一种镀锌卷材有色耐指纹涂料及其制备方法与流程

本发明涉及金属防腐技术领域，具体属于一种镀锌卷材有色耐指纹涂料及其制备方法。

背景技术：

目前，国内外有色耐指纹涂料在镀锌/镀铝锌卷钢上形成的膜层大多是无色透明的膜层，生产和使用耐指纹卷板的厂家为了装潢、装饰或者为了便于识别和领用安装，也逐渐在使用有色耐指纹钢板，有色耐指纹涂料也在逐渐在被应用，尤其是在镀铝锌生产线上。

有色耐指纹涂料大多是在无色有色耐指纹涂料中加入色浆进行调色精制而成，然后在常规生产工艺中，通过普通的搅拌分散，在相容性和分散性上很难达到预期目标，进而引起贮存稳定性、着色力、涂层颜色不均的现象，给生产带来巨大损失。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种镀锌卷材有色耐指纹涂料及其制备方法，克服了现有技术的不足，采用阴离子表面活性活性剂作为分散剂，避免涂料发生絮凝和沉积，具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种镀锌卷材有色耐指纹涂料，以重量份计包括以下组分：水性树脂10-30份、缓蚀剂0.1-5份、硅烷偶联剂1-5份、润湿剂0.1-1份、ph调节剂1-10份、分散剂0.1-5份、色浆2-6份、余量为去离子水，共计100份；其中所述分散剂为烷基二苯醚二磺酸盐类。

进一步，以重量份计包括以下组分：水性树脂15-25份、缓蚀剂0.6-4.5份、硅烷偶联剂2-4份、润湿剂0.2-0.9份、ph调节剂2-9份、分散剂0.6-4.5份、色浆3-5份、余量为去离子水，共计100份；其中所述分散剂为烷基二苯醚二磺酸盐类。

进一步，以重量份计包括以下组分：水性树脂20份、缓蚀剂2.55份、硅烷偶联剂3份、润湿剂0.55份、ph调节剂5.5份、分散剂2.55份、色浆4份、余量为去离子水，共计100份；其中所述分散剂为烷基二苯醚二磺酸盐类。

进一步，所述的水性树脂为乳液型、水分散型或水溶性水性树脂；选自水性丙烯酸树脂、水性苯丙树脂、水性酚醛树脂、水性聚氨酯、水性有机硅树脂、水性环氧树脂和水性聚酯树脂中的两种或两种以上进行复配。

进一步，所述缓蚀剂为六价铬混合物，选自铬酐、三氧化铬、氧化铬、重铬酸钾、中铬酸钠、重铬酸铵中的一种。

进一步，所述硅烷偶联剂选自甲基丙烯酰氧烷基类、氨烃基类、环氧烃基类、含硫烃基类中的一种或几种的组合。

进一步，所述ph调节剂为磷酸和氨水的混合物。

进一步，所述色浆为水性色浆，选自红、绿、黄、蓝、黑、白色浆中的一种或几种进行复配。

基于上述任意一项一种镀锌卷材有色耐指纹涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1：取去离子水，向去离子水中缓慢加入水性树脂，同时进行搅拌，得到组分a；

s2：在搅拌条件下，依次向组分a中添加缓蚀剂、硅烷偶联剂和润湿剂，继续搅拌，得到组分b；

s3：在搅拌条件下，向组分b中加入色浆和分散剂，同时加入ph调节剂，调节ph为7.5-8.0，继续搅拌，得到组分c；

s4：边搅拌，边灌装，得到有色耐指纹涂料。

进一步，所述s1中继续搅拌的时间为10-30min，所述s2中继续搅拌的时间为20-60min，所述s3中继续搅拌的时间为10-30min；所述s1、s2、s3和s4中搅拌时的搅拌速度均为100-300rpm。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述一种镀锌卷材有色耐指纹涂料及其制备方法，采用阴离子表面活性活性剂作为分散剂，其每个分子皆含有两个负电荷，具有较强的吸附能力和分散能力，连接力强，对色浆中的颜料具有较好吸附和分散能力，减小颜料颗粒的附聚体形态；同时具有两个负电荷，自身的静电排斥作用使其保持粒径大小分布窄且均匀，不会因为贮存而发生絮凝和沉积，具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性。

附图说明

图1为分散剂的结构式，其中r为碳原子数为1-20的直链或支链饱和烷基。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例提供了一种镀锌卷材有色耐指纹涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1：取去离子水86.7kg，向去离子水中缓慢加入水性树脂10kg，同时进行搅拌，得到组分a；

s2：在搅拌条件下，依次向组分a中添加缓蚀剂0.1kg、硅烷偶联剂1kg和润湿剂0.1kg，继续搅拌，得到组分b；

s3：在搅拌条件下，向组分b中加入色浆2kg和分散剂0.1kg，同时加入ph调节剂1kg，调节ph为7.5-8.0，继续搅拌，得到组分c；

s4：边搅拌，边灌装，得到有色耐指纹涂料。

其中，水性树脂为乳液型、水分散型或水溶性水性树脂；选自水性丙烯酸树脂、水性苯丙树脂、水性酚醛树脂、水性聚氨酯、水性有机硅树脂、水性环氧树脂和水性聚酯树脂中的两种或两种以上进行复配；缓蚀剂为六价铬混合物，选自铬酐、三氧化铬、氧化铬、重铬酸钾、中铬酸钠、重铬酸铵中的一种；硅烷偶联剂选自甲基丙烯酰氧烷基类、氨烃基类、环氧烃基类、含硫烃基类中的一种或几种的组合；ph调节剂为磷酸和氨水的混合物。

实施例2

本实施例提供了一种镀锌卷材有色耐指纹涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1：取去离子水61.85kg，向去离子水中缓慢加入水性树脂20kg，同时进行搅拌，得到组分a；

s2：在搅拌条件下，依次向组分a中添加缓蚀剂2.55kg、硅烷偶联剂3kg和润湿剂0.55kg，继续搅拌，得到组分b；

s3：在搅拌条件下，向组分b中加入色浆4kg和分散剂2.55g，同时加入ph调节剂5.5kg，调节ph为7.5-8.0，继续搅拌，得到组分c；

s4：边搅拌，边灌装，得到有色耐指纹涂料。

其中，水性树脂为乳液型、水分散型或水溶性水性树脂；选自水性丙烯酸树脂、水性苯丙树脂、水性酚醛树脂、水性聚氨酯、水性有机硅树脂、水性环氧树脂和水性聚酯树脂中的两种或两种以上进行复配；缓蚀剂为六价铬混合物，选自铬酐、三氧化铬、氧化铬、重铬酸钾、中铬酸钠、重铬酸铵中的一种；硅烷偶联剂选自甲基丙烯酰氧烷基类、氨烃基类、环氧烃基类、含硫烃基类中的一种或几种的组合；ph调节剂为磷酸和氨水的混合物。

实施例3

本实施例提供了一种镀锌卷材有色耐指纹涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1：取去离子水38g，向去离子水中缓慢加入水性树脂30kg，同时进行搅拌，得到组分a；

s2：在搅拌条件下，依次向组分a中添加缓蚀剂5kg、硅烷偶联剂5kg和润湿剂1kg，继续搅拌，得到组分b；

s3：在搅拌条件下，向组分b中加入色浆6kg和分散剂5g，同时加入ph调节剂10kg，调节ph为7.5-8.0，继续搅拌，得到组分c；

s4：边搅拌，边灌装，得到有色耐指纹涂料。

其中，水性树脂为乳液型、水分散型或水溶性水性树脂；选自水性丙烯酸树脂、水性苯丙树脂、水性酚醛树脂、水性聚氨酯、水性有机硅树脂、水性环氧树脂和水性聚酯树脂中的两种或两种以上进行复配；缓蚀剂为六价铬混合物，选自铬酐、三氧化铬、氧化铬、重铬酸钾、中铬酸钠、重铬酸铵中的一种；硅烷偶联剂选自甲基丙烯酰氧烷基类、氨烃基类、环氧烃基类、含硫烃基类中的一种或几种的组合；ph调节剂为磷酸和氨水的混合物。

对比例1

与实施例的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未添加分散剂。

对比例2

与实施例的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是分散剂更换为byk190分散剂。

取按照实施例1-3、对比例1-2方法生产的有色耐指纹涂料，分别贮存3个月、6个月、12个月和18个月，取镀锌钢板，经过相同的前处理，然后，采用上述有色耐指纹涂料分别进行三号线棒刮涂，pmt120度固化，得带有涂层的样板，涂层厚度均为1.0±0.2μm，观察其涂层颜色，观察结果如表1所示。

本发明提供的镀锌卷材有色耐指纹涂料及其制备方法有效的避免了涂料发生絮凝和沉积，具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性。

以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。