1.钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，包括以下组分：水性树脂、颜料、助剂、助溶剂和去离子水；
所述水性树脂以重量份计为35～50份；所述颜料包括重量份的以下组分：铁红颜料1～3份、硫酸钡10～15份、绢云母粉2～5份和耐盐雾填料6～10份；所述助剂包括重量份的以下组分：有机膨润土0.1～1份；ph调节剂0.5份～1份、消泡剂0.1～0.3份、成膜助剂3～5份、防闪锈剂0.1～0.5份、润湿分散剂0.5～1份、基材润湿剂0.1～0.3份、增稠剂1～3份、腐蚀抑制剂0.1～1份；所述助溶剂以重量份计为1～3份；所述去离子水以重量份计为10～15份。
2.如权利要求1所述的钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，所述水性树脂为水性丙烯酸乳液，具体型号为陶氏hg-130。
3.如权利要求1所述的钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，所述成膜助剂为美国伊士曼的醇酯-12。
4.如权利要求1所述的钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，优选的，所述防闪锈助为剂法国先创ce-660b。
5.如权利要求1所述的钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，所述铁红颜料为无机铁红粉，型号为上海一品公司的s130氧化铁。
6.如权利要求1所述的钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，所述硫酸钡为上海力伟德化工有限公司的超细硫酸钡，所述的滑石粉为滁州格锐矿业有限责任公司的绢云母粉1250目，所述的耐盐雾填料为石家庄鑫盛化工有限公司的三聚磷酸铝、磷酸锌。
7.如权利要求1所述的钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，所述有机膨润土为海名斯公司的bentonelt。
8.如权利要求1所述的钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，所述ph值调节剂为扬子石化巴斯夫有限责任公司的dmea；所述消泡剂为有机硅类消泡剂，型号为byk-810或byk-024中的一种；所述润湿分散剂为聚氨酯类分散剂，型号为byk-190；
进一步优选的，所述基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类的润湿剂，型号为byk-346或byk-348中的一种；
进一步优选的，所述助溶剂为环保型水油通用溶剂，具体为二丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚中的一种；所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂，型号为海明斯的r299或omg-0620中的一种。
9.如权利要求1所述的钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料，其特征在于，所述钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料的粘度为25℃的涂-4杯粘度，粘度为40-50s。
10.钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)将去离子水加入到反应釜中，然后加入助溶剂，控制转速300～400rpm，搅拌均匀后依次加入润湿分散剂、铁红颜料、硫酸钡、绢云母粉、耐盐雾填料、有机膨润土和2/3总量的消泡剂，提高转速至800～1000rpm，搅拌15min，得预混浆；
(2)将步骤(2)中的预混浆转移至研磨机中，研磨至细度小于30微米，得研磨浆；
(3)将水性树脂加入到备料锅中，在控制转速300～500rpm，将步骤(2)获得的研磨浆加入到备料锅中，提高转速至600～800rpm搅拌10min；然后依次将成膜助剂、ph调节剂、防闪锈剂、1/3总量的消泡剂、基材润湿剂和腐蚀抑制剂加入备料锅中，控制转速400～600rpm搅拌15min；
(4)向备料锅中加入增稠剂，调整产品粘度，得钢结构防腐用水性快干高耐盐雾丙烯酸涂料。