一种商用面包机专用低VOC水性高闪铝粉漆及其制备方法与流程

一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及色漆技术领域，尤其是涉及一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆及其制备方法。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对生活品质的要求也随之提高，衣食住行各方面都有着更高的需求。
3.现在各种面包、糕点店越来越多的出现在人们的身边，因此商用面包机的需求量也大幅增加。原先面包机使用的油性涂料因为环保原因需要改用水性涂料。
4.水性漆是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi等有毒重金属。
5.铝粉漆是一种含有铝粉的漆，装饰性好，外观靓丽，在阳光下呈现出亮闪闪的视觉效果，普遍受到大家的喜爱，而水性铝粉漆安全环保，符合当前政府大力推广的环境保护政策，具有很好的市场前景。
6.水性铝粉漆一般是由树脂、铝粉及溶剂混合制得，制备时所用的溶剂较多，铝粉分散性能差，漆膜表面暗淡，且所得铝粉漆的voc含量较高。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆及其制备方法。本发明制备的铝粉漆价格低廉、voc排量＜60g/l，喷涂于面包机时成膜温度低、高闪光、耐水浸泡、漆膜光泽度优。
8.本发明的技术方案如下：
9.一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆，按重量百分比计，所述铝粉漆的原料种类及各原料的重量百分比为：羟基丙烯酸树脂40
‑
60％、去离子水23
‑
45％、基材润湿剂0.5
‑
1％、ph调节剂0.3
‑
1％、增稠剂0.5
‑
1％、水性铝银浆5
‑
10％、铝粉分散剂2
‑
4％；所述羟基丙烯酸树脂是由无锡洪汇新材料科技股份有限公司提供，型号为gf11，固体含量为41％，ph值为7.0
‑
9.5，羟基含量1.5％。
10.所述基材润湿剂为碳氢化合物润湿剂、有机硅聚醚润湿剂、氟碳化合物润湿剂中的一种或两种以上的组合。
11.所述基材润湿剂由陶氏上海研发中心提供，型号为dowsil 67。
12.所述ph调节剂为amp
‑
95、n,n
‑
二甲基乙醇胺、三乙醇胺中的一种或两种以上的组合。
13.所述增稠剂由毕克助剂(上海)有限公司提供，型号为byk 420。
14.所述水性铝银浆由星铂联颜料(苏州)公司提供，型号为l
‑
008，粒径细度为30
‑
35微米。
15.所述铝粉分散剂由湛新树脂(中国)有限公司提供，型号为vxw 6394。
16.一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆的制备方法，包括以下步骤：
17.(1)将10
‑
20％去离子水与5
‑
10％水性铝银浆放入容器中，，以800
‑
1000r/min搅拌10
‑
15min，，加入2
‑
4％铝粉分散剂，继续以800
‑
1000r/min搅拌20
‑
30min，制得混合物a；
18.(2)将40
‑
60％羟基丙烯酸树脂加入调漆罐，以800
‑
1000r/min搅拌的同时加入13
‑
25％去离子水，继续搅拌10
‑
15min后，加入0.5
‑
1％基材润湿剂，再次搅拌10
‑
15min，加入0.3
‑
1％ph调节剂，搅拌10
‑
30min得到混合物b；
19.(3)将步骤(1)制备的混合物a加入装有步骤(2)制备的混合物b的调漆罐中，以800
‑
1000r/min搅拌20
‑
30min，缓慢加入0.5
‑
1％増稠剂，继续搅拌10
‑
30min，使用200目过滤网过滤，即得商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆。
20.本发明有益的技术效果在于：
21.(1)本发明采用羟基丙烯酸树脂gf11，该树脂集水性丙烯酸树脂优异的黏结性、耐候性、成膜性、保光保色性与水性环氧树脂优异的附着性、防腐蚀性、耐化学品性、热稳定性等优点于一身，对铝粉有良好的分散排布性能，同时可以减少voc的排放量。
22.(2)通过更换铝粉分散剂做对比实验可知，本发明所用的铝粉分散剂是一种非离子型分散剂，可以很好的帮助铝粉分散，从而使涂料保持了较好地储存稳定性，提高了铝粉排布分散性及铝粉的光泽。
23.(3)本发明通过采用羟基丙烯酸树脂gf11结合基材润湿剂、ph调节剂、增稠剂及铝粉分散剂制备商用面包机专用的水性高闪铝粉漆，制备的铝粉漆减少了涂料体系中溶剂的用量、漆膜光泽度优、附着力0级、耐50kg冲击、硬度h、耐酒精擦拭＞100次、quva＞600h、涂料体系的voc排放量＜60g/l、耐水浸泡、耐湿热、成膜温度低、储存稳定性＞6个月，价格低廉，节省能源，拥有优秀的市场竞争力。
附图说明
24.图1为实施例1和对比例1制备的铝粉漆在面包机用基材表面喷涂效果的对比照片。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本发明进行具体描述。
26.本发明所述的水性铝银浆为市场中普遍销售的品种。本发明的面包机水性铝粉漆首选生产工艺已经很成熟的水性铝银浆。本发明的铝粉分散剂为本领域常用的铝粉分散剂，例如可以为由湛新有限公司提供，型号为vxw 6394，是一种非离子型分散剂，可以很好的帮助铝粉分散，从而使涂料保持了储存稳定性。
27.实施例1
28.一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
29.称取羟基丙烯酸树脂(无锡洪汇新材料科技股份有限公司提供，型号为gf11)10kg，基材润湿剂(dow公司的dowsil67添加剂)0.1kg，去离子水7.6kg，n,n
‑
二甲基乙醇胺0.1kg，水性铝银浆(星铂联颜料(苏州)公司提供)1.6kg，铝粉分散剂(湛新树脂(上海)有限公司提供，型号为vxw 6394)0.4kg，聚氨酯型增稠剂(毕克助剂(上海)有限公司byk 420)0.2kg。
30.将2.6kg去离子水与1.6kg水性铝银浆放入容器中，以1000r/min搅拌10min，加入铝粉分散剂，继续以1000r/min搅拌30min，制得混合物a。
31.将10kg羟基丙烯酸树脂加入调漆罐，以1000r/min搅拌的同时加入5.0kg去离子水，继续搅拌10min后，加入0.1kg基材润湿剂，再次搅拌10min，加入0.1kg n,n
‑
二甲基乙醇胺，搅拌30min得到混合物b。
32.将制备的混合物a加入装有混合物b的调漆罐中，以1000r/min搅拌30min，缓慢加入0.2kg増稠剂，继续搅拌30min，使用200目过滤网过滤，即得商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆。
33.实施例2
34.一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
35.称取羟基丙烯酸树脂(无锡洪汇新材料科技股份有限公司提供，型号为gf11)10kg，基材润湿剂(dow公司的dowsil67添加剂)0.1kg，去离子水7.6kg，amp
‑
95 0.14kg，水性铝银浆(星铂联颜料(苏州)公司提供)1.6kg，铝粉分散剂(湛新树脂(上海)有限公司提供，型号为vxw 6394)0.4kg，聚氨酯型增稠剂(毕克助剂(上海)有限公司byk 420)0.16kg。
36.将3.6kg去离子水与1.6kg水性铝银浆放入容器中，以800r/min搅拌12min，加入铝粉分散剂，继续以1000r/min搅拌20min，制得混合物a。
37.将10kg羟基丙烯酸树脂加入调漆罐，以800r/min搅拌的同时加入4.0kg去离子水，继续搅拌12min后，加入0.1kg基材润湿剂，再次搅拌12min，加入0.14kg amp
‑
95，搅拌10min得到混合物b。
38.将制备的混合物a加入装有混合物b的调漆罐中，以800r/min搅拌20min，缓慢加入0.16kg増稠剂，继续搅拌10min，使用200目过滤网过滤，即得商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆。
39.实施例3
40.一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
41.称取羟基丙烯酸树脂(无锡洪汇新材料科技股份有限公司提供，型号为gf11)8kg，基材润湿剂(dow公司的dowsil67添加剂)0.2kg，去离子水9.0kg，三乙醇胺中0.2kg，水性铝银浆(星铂联颜料(苏州)公司提供)2.0kg，铝粉分散剂(湛新树脂(上海)有限公司提供，型号为vxw 6394)0.4kg，聚氨酯型增稠剂(毕克助剂(上海)有限公司byk 420)0.2kg。
42.将4.0kg去离子水与2.0g水性铝银浆放入容器中，以900r/min搅拌13min，加入铝粉分散剂，继续以900r/min搅拌25min，制得混合物a。
43.将8kg羟基丙烯酸树脂加入调漆罐，以900r/min搅拌的同时加入5.0kg去离子水，继续搅拌13min后，加入0.2kg基材润湿剂，再次搅拌13min，加入0.2kg三乙醇胺，搅拌15min得到混合物b。
44.将制备的混合物a加入装有混合物b的调漆罐中，以900r/min搅拌25min，缓慢加入0.2kg増稠剂，继续搅拌15min，使用200目过滤网过滤，即得商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆。
45.实施例4
46.一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
47.称取羟基丙烯酸树脂(无锡洪汇新材料科技股份有限公司提供，型号为gf11)
11kg，基材润湿剂(dow公司的dowsil67添加剂)0.14kg，去离子水7.0kg，n,n
‑
二甲基乙醇胺0.16kg，水性铝银浆(星铂联颜料(苏州)公司提供)1.0kg，铝粉分散剂(湛新树脂(上海)有限公司提供，型号为vxw 6394)0.6kg，聚氨酯型增稠剂(毕克助剂(上海)有限公司byk 420)0.1kg。
48.将3.0kg去离子水与1.0kg水性铝银浆放入容器中，以800r/min搅拌15min，加入铝粉分散剂，继续以800r/min搅拌26min，制得混合物a。
49.将11kg羟基丙烯酸树脂加入调漆罐，以800r/min搅拌的同时加入4.0kg去离子水，继续搅拌15min后，加入0.14kg基材润湿剂，再次搅拌15min，加入0.16kg n,n
‑
二甲基乙醇胺，搅拌20min得到混合物b。
50.将制备的混合物a加入装有混合物b的调漆罐中，以800r/min搅拌26min，缓慢加入0.1kg増稠剂，继续搅拌20min，使用200目过滤网过滤，即得商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆。
51.实施例5
52.一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
53.称取羟基丙烯酸树脂(无锡洪汇新材料科技股份有限公司提供，型号为gf11)12kg，基材润湿剂(dow公司的dowsil67添加剂)0.2kg，去离子水4.6kg，三乙醇胺0.2kg，水性铝银浆(星铂联颜料(苏州)公司提供)2.0kg，铝粉分散剂(湛新树脂(上海)有限公司提供，型号为vxw 6394)0.8kg，聚氨酯型增稠剂(毕克助剂(上海)有限公司byk 420)0.2kg。
54.将2.0kg去离子水与2.0kg水性铝银浆放入容器中，以800r/min搅拌10min，加入铝粉分散剂，继续以800r/min搅拌20min，制得混合物a。
55.将12kg羟基丙烯酸树脂加入调漆罐，以800r/min搅拌的同时加入2.6kg去离子水，继续搅拌10min后，加入0.2kg基材润湿剂，再次搅拌10min，加入0.2kg三乙醇胺，搅拌10min得到混合物b。
56.将制备的混合物a加入装有混合物b的调漆罐中，以800r/min搅拌20min，缓慢加入0.2kg増稠剂，继续搅拌10min，使用200目过滤网过滤，即得商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆。
57.对比例1
58.一种水性铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
59.称取羟基丙烯酸树脂(无锡洪汇新材料科技股份有限公司提供，型号为gf11)10kg，基材润湿剂(陶氏上海研发中心提供的dowsil67)0.1kg，去离子水7.6kg，n,n
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二甲基乙醇胺0.1kg，水性铝银浆(星铂联颜料(苏州)公司提供)1.6kg，水性分散剂(毕克助剂(上海)有限公司提供，型号为byk 190)0.4kg，聚氨酯型增稠剂(毕克助剂(上海)有限公司byk 420)0.2kg。
60.先将2.6kg去离子水与1.6kg水性铝银浆放入容器中，以1000r/min搅拌10min，加入水性分散剂继续搅拌30min，即得混合物a。
61.将10kg羟基丙烯酸树脂加入调漆罐中，在搅拌速度为1000r/min的条件下，加入5.0kg去离子水，搅拌10min，加入0.1kg基材润湿剂，搅拌10min，加入0.1kgn,n
‑
二甲基乙醇胺，搅拌30min。
62.将搅拌好的混合物a加入到调漆罐中，以1000r/min搅拌30min，将0.2kg增稠剂缓
慢加入调漆罐中，最后继续搅拌30min，使用200目过滤网过滤，即得水性铝粉漆。
63.对比例2
64.一种水性铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
65.称取羟基丙烯酸树脂(无锡洪汇新材料科技股份有限公司提供，型号为gf11)10kg，基材润湿剂(dow公司的dowsil67添加剂)0.1kg，去离子水7.6kg，n,n
‑
二甲基乙醇胺0.1kg，水性铝银浆(星铂联公司提供)1.6kg，铝粉分散剂(湛新有限公司提供，型号为vxw 6394)0.4kg，水性增稠剂(海名斯
·
德谦特种化学公司提供，型号为102)0.2kg。
66.先将2.6kg去离子水与1.6kg水性铝银浆放入容器中，以1000r/min搅拌10min，搅拌均匀，加入铝粉分散剂继续搅拌30min，即得混合物a。
67.将10kg水性改性纳米易成膜丙烯酸树脂加入调漆罐中，在搅拌速度为1000r/min的条件下，加入5.0kg去离子水，搅拌10min，加入0.1kg基材润湿剂，搅拌10min，加入0.1kgn,n
‑
二甲基乙醇胺，搅拌30min。
68.将搅拌好的混合物a加入到调漆罐中，以1000r/min的搅拌速度，搅拌30min，将0.2kg增稠剂缓慢加入调漆罐中，最后继续搅拌30min，使用200目过滤网过滤，即得水性铝粉漆。
69.在对比例2中，海名斯
·
德谦102增稠剂对涂料体系的粘度提升太快，并且有严重的后增稠现象，对涂料体系的稳定性和银粉的白亮度有很严重的影响。
70.测试例
71.将实施例1
‑
5，对比例1
‑
2制得的铝粉漆用喷枪喷涂在面包机外壳用abs基材上，然后80℃烤箱烘烤2小时，即得到喷涂有铝粉漆的面包机基材，之后进行性能测试，测试结果如表1所示。
72.表1
[0073][0074]
从表1可以看出，实施例1
‑
5所制备出的高闪铝粉漆，储存稳定性均＞6个月，附着力可达0级，耐50kg冲击，硬度测试均到达h级，使用酒精擦拭涂膜表面100次以上，漆膜稳定性较好，涂料体系的voc排量均＜60g/l，quva大于600h。所制备的漆膜性能优异，耐水浸泡，耐湿热且成膜温度低，节省能源，相比对比例1
‑
2具有更好的成膜稳定性，所制备的漆膜光泽度更优。
[0075]
将实施例1与对比例1制得的铝粉漆用喷枪喷涂在面包机外壳用abs基材上，然后80℃烤箱烘烤2小时，即得到喷涂有铝粉漆的面包机基材，所制备的面包机基材表面的铝粉漆成膜厚度为35
‑
50μm。喷涂实施例1与对比例1的铝粉漆的面包机用abs基材如图1所示，由图1可以看出，实施例1与对比例1所用分散剂不同，结果对铝银浆在涂料体系中的分散造成了巨大差异，实施例1制备的铝粉漆喷涂于面包机外壳abs材质上，如图1a所示，所得基材表面的铝粉白亮，喷涂有对比例1的面包机基材表面铝粉发黑，没有光泽(如图1b所示)。
[0076]
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。