1.本发明涉及胶条相关的技术领域，具体涉及一种遇火膨胀磁性胶条及其加工方法。
背景技术：
2.目前住宅楼房系统窗多采用胶条密封，依靠执手锁的压力起到密封作用。部分地区有防火要求的，再加装一层防火窗，防火窗需用到防火膨胀密封条，防火膨胀胶条仅在遇到火灾时，达到一定温度，自身膨胀，起到密封，隔绝空气，隔绝烟气，延缓火势蔓延的作用。
3.系统门窗胶条在执手锁的作用下，可以起到密封所用，但执手锁没有锁住的情况下，系统窗起不到隔音，防风，防雨效果。在执手锁有作用力情况下遇到火灾，随着高温胶条也会变形，变软，坍塌，起不到防火效果。防火膨胀胶条用在系统窗隔热层，在遇火灾时，遇火膨胀才会起到密封效果，正常情况下没有密封效果。
技术实现要素：
4.针对现有技术中防火膨胀胶条用在系统窗隔热层，在遇火灾时，遇火膨胀才会起到密封效果，正常情况下没有密封效果的问题，本发明提供了一种遇火膨胀磁性胶条。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种遇火膨胀磁性胶条，该遇火膨胀磁性胶条的组成成分包括如下重量份数原料：磁粉6-8份、氯化聚乙烯30-40份、增塑剂4-6份、润滑剂4-6份、膨胀石墨3-5份和钙粉10-12份。
6.该遇火膨胀磁性胶条的组成成分包括如下重量份数原料：磁粉7份、氯化聚乙烯35份、增塑剂5份、润滑剂5份、膨胀石墨4份和钙粉11份。
7.遇火膨胀磁性胶条的加工方法，包括以下步骤：s1、密炼机混合捏炼：按照重量份数将磁粉、氯化聚乙烯、膨胀石墨增塑剂、润滑剂和钙粉放入到密炼机中，加压加热进行混合捏炼；s2、破碎造粒：原料经密炼机混合捏炼混合后，进入破碎机中进行粉碎，然后粉碎过筛得到直径小于4mm的颗粒；s2、挤出成型：将破碎后的颗粒放入到带有磁场取向的挤出机内，利用挤出机挤出混合物使其包附在金属条上形成遇火膨胀磁性胶条；s4、冷却定型：将挤出机出来的遇火膨胀磁性胶条经过冷却槽冷却定型作为本发明的进一步方案，在s1中，密炼机工作前先打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常。
8.作为本发明的进一步方案，在s1中，密炼机的内部温度控制在180-20℃，时间为20-25min。
9.作为本发明的进一步方案，所述挤出机内部温度为190-200℃，转速为20-25转/分
钟。
10.作为本发明的进一步方案，在s5中，冷却槽中水的温度为15-20℃。
11.本发明的有益效果是：本发明公开的遇火膨胀磁性胶条，具有磁吸密封，遇火膨胀双重作用。在系统门窗执手锁没有加力时，门窗也可起到密封，隔音效果。遇刮风天气，门窗磁性自吸可起到，防风，隔音作用，避免门窗玻璃损坏，降低财产损失。遇突发火灾时，遇火膨胀磁性胶条 230℃遇火膨胀，体积变大，使门窗密封效果更好，有效的隔绝空气，隔绝烟气，延缓火势蔓延，赢得救援，逃生时间。降低财产损失。
具体实施方式
12.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.实施例1该遇火膨胀磁性胶条的组成成分包括如下重量份数原料：磁粉80份、氯化聚乙烯10份、增塑剂2份、润滑剂0.5份、膨胀石墨7份和钙粉3份。
14.遇火膨胀磁性胶条的加工方法，包括以下步骤：s1、密炼机混合捏炼：按照重量份数将磁粉、氯化聚乙烯、膨胀石墨增塑剂、润滑剂和钙粉放入到密炼机中，加压加热进行混合捏炼，密炼机工作前先打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常，密炼机的内部温度控制在120-135℃，时间为20-25min；s2、破碎造粒：原料经密炼机混合捏炼混合后，进入破碎机中进行粉碎，然后粉碎过筛得到直径小于4mm的颗粒；s2、挤出成型：将破碎后的颗粒放入到带有磁场取向的挤出机内，利用挤出机挤出混合物使其包附在金属条上形成遇火膨胀磁性胶条，挤出机内部温度为90-135℃，转速为20-25转/分钟；s4、冷却定型：将挤出机出来的遇火膨胀磁性胶条经过冷却槽冷却定型，冷却槽中水的温度为15-20℃。
15.实施例2该遇火膨胀磁性胶条的组成成分包括如下重量份数原料：磁粉85份、氯化聚乙烯12份、增塑剂3份、润滑剂2份、膨胀石墨11份和钙粉6份。
16.遇火膨胀磁性胶条的加工方法，包括以下步骤：s1、密炼机混合捏炼：按照重量份数将磁粉、氯化聚乙烯、膨胀石墨增塑剂、润滑剂和钙粉放入到密炼机中，加压加热进行混合捏炼，密炼机工作前先打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常，密炼机的内部温度控制在120-135℃，时间为20-25min；s2、破碎造粒：原料经密炼机混合捏炼混合后，进入破碎机中进行粉碎，然后粉碎过筛得到直径小于4mm的颗粒；s2、挤出成型：将破碎后的颗粒放入到带有磁场取向的挤出机内，利用挤出机挤出
混合物使其包附在金属条上形成遇火膨胀磁性胶条，挤出机内部温度为90-135℃，转速为20-25转/分钟；s4、冷却定型：将挤出机出来的遇火膨胀磁性胶条经过冷却槽冷却定型，冷却槽中水的温度为15-20℃。
17.实施例3该遇火膨胀磁性胶条的组成成分包括如下重量份数原料：磁粉90份、氯化聚乙烯15份、增塑剂5份、润滑剂3份、膨胀石墨15份和钙粉8份。
18.遇火膨胀磁性胶条的加工方法，包括以下步骤：s1、密炼机混合捏炼：按照重量份数将磁粉、氯化聚乙烯、膨胀石墨增塑剂、润滑剂和钙粉放入到密炼机中，加压加热进行混合捏炼，密炼机工作前先打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常，密炼机的内部温度控制在120-135℃，时间为20-25min；s2、破碎造粒：原料经密炼机混合捏炼混合后，进入破碎机中进行粉碎，然后粉碎过筛得到直径小于4mm的颗粒；s2、挤出成型：将破碎后的颗粒放入到带有磁场取向的挤出机内，利用挤出机挤出混合物使其包附在金属条上形成遇火膨胀磁性胶条，挤出机内部温度为90-135℃，转速为20-25转/分钟；s4、冷却定型：将挤出机出来的遇火膨胀磁性胶条经过冷却槽冷却定型，冷却槽中水的温度为15-20℃。
19.实验组：将实施例1-3所生产的胶条与现有的普通胶条，分别安装在门窗上，测试相应性能，类别密封是否有间隙隔音效果是否阻燃遇火是否膨胀膨胀温度实施例1无优秀是是226.4℃实施例2无优秀是是220.5℃实施例3无优秀是是230.5℃现有普通胶条有一般是否/本发明公开的遇火膨胀磁性胶条，具有磁吸密封，遇火膨胀双重作用。在系统门窗执手锁没有加力时，门窗也可起到密封，隔音效果。遇刮风天气，门窗磁性自吸可起到，防风，隔音作用，避免门窗玻璃损坏，降低财产损失。遇突发火灾时，遇火膨胀磁性胶条 230℃遇火膨胀，体积变大，使门窗密封效果更好，有效的隔绝空气，隔绝烟气，延缓火势蔓延，赢得救援，逃生时间。降低财产损失。
20.其中：磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基（支持体）的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉对磁记录材料的性质影响极大。因此，对磁粉有一定的要求：
①
比饱和磁化强度σs和矫顽力hc要大；
②
颗粒呈微细针状而均匀；
③
在磁浆中有高的分散性和填充性；
④
磁性稳定。磁粉要同时满足上述诸要求比较困难。常用的磁粉有氧化物磁粉和金属磁粉两大类。
21.氯化聚乙烯：氯化聚乙烯（cpe）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生hcl，hcl能催化cpe的脱氯反应。
22.氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（hdpe）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同，氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯（cpe）和弹性体型氯化聚乙烯（cm）两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（pvc）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚苯乙烯（ps）、abs等树脂甚至聚氨酯（pu）共混使用。在橡胶工业中，cpe可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（epr）、丁基橡胶（iir）、丁腈橡胶（nbr）、氯磺化聚乙烯（csm）等其它橡胶共混使用。
23.增塑剂：塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂，其中dop即邻苯二甲酸二辛酯，简称二辛酯，是一种有机酯类化合物，是一种常用的塑化剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、abs树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。
24.dbp即邻苯二甲酸二丁酯，是聚氯乙烯最常用的增塑剂，可使制品具有良好的柔软性，但耐久性差，稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性均优于其他增塑剂。
25.dos即癸二酸二辛酯，dos为优良的耐寒增塑剂，挥发性较低，因此除有优良的低温性能外，尚可在较高的温度下使用，其耐光、耐气候性、电气性能好，因而是耐寒电缆料的最好的增塑剂，主要缺点是易被烃类溶剂所抽出，且容易迁移，成本较高。增塑剂dos相溶性较差，通常与邻苯二甲酸酯类并用，癸二酸二辛酯除用于聚氯乙烯电缆料外，还广泛应用于聚氯乙烯耐寒薄膜、人造革等制品。
26.润滑剂：聚乙烯蜡（pe蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。硬脂酸：可用作硬质abs、硬质聚氯乙烯pvc、聚丙烯、尼龙、聚酰胺等的模塑、抛光、拉丝、注塑成型的内、外部润滑剂，按0.5—2.0%的配比量，不会影响制品的热稳定性、外观、色泽、薄膜的透明度等，而只起润滑剂的作用。 至于是内润滑还是外润滑就是看操作工艺还有就是树脂极性来决定。
27.膨胀石墨：作为一种新型功能性碳素材料，膨胀石墨(expanded graphite，简称eg)是由天然石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。eg 除了具备天然石墨本身的耐冷热、耐腐蚀、自润滑等优良性能以外，还具有天然石墨所没有的柔软、压缩回弹性、吸附性、生态环境协调性、生物相容性、耐辐射性等特性。钙粉：橡胶-橡胶用钙粉：400目，白度： 93%，钙含量：96%,钙粉是橡胶工业中使用量最大大填充剂之一。钙粉大量填充在橡胶之中，可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本。钙粉
填入橡胶中，能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。
28.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。