技术特征：
1.一种石墨烯改性防腐涂料，其特征在于，包括质量比为1：0.1～0.2的第一组分和第二组分；按重量份计，第一组分包括以下成份：环氧树脂100份、硅烷偶联剂改性的还原氧化石墨烯2～4份、纳米陶瓷粉体4～5份、消泡剂0.1～0.5份和流平剂0.5～1份；第二组分包括以下成份：胺类固化剂100～150份、消泡剂1～5份和流平剂5～10份。2.根据权利要求1所述的石墨烯改性防腐涂料，其特征在于，所述的硅烷偶联剂改性的还原氧化石墨烯由氧化石墨烯浆料、硅烷偶联剂和维生素c制备而成。3.根据权利要求2所述的石墨烯改性防腐涂料，其特征在于，所述的氧化石墨烯浆料与硅烷偶联剂的质量比为1：2～4。4.根据权利要求3所述的石墨烯改性防腐涂料，其特征在于，所述的硅烷偶联剂包括kh550和kh560中的一种或多种。5.根据权利要求1～4任一项所述的石墨烯改性防腐涂料，其特征在于，所述的纳米陶瓷粉体包括纳米碳化硅、纳米氧化铝和纳米氧化锆中的一种或多种；优选的，所述的纳米陶瓷粉体包括纳米氧化铝和纳米氧化锆，所述纳米氧化铝和纳米氧化锆的质量比为1～3：1。6.根据权利要求1～4任一项所述的石墨烯改性防腐涂料，其特征在于，所述的环氧树脂为聚醚改性环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一中或多种。7.根据权利要求1～4任一项所述的石墨烯改性防腐涂料，其特征在于，所述的胺类固化剂为聚酰胺固化剂和聚醚胺固化剂中的一种或多种。8.权利要求1～7任一项所述的石墨烯改性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯浆料分散到硅烷偶联剂中，添加dcc并超声分散处理20～40min，然后放置在55～65℃的水浴锅中均匀搅拌反应5～7h，得到硅烷偶联剂改性的氧化石墨烯；(2)将步骤(1)得到的硅烷偶联剂改性的氧化石墨烯在超声条件下添加到dmf溶剂中，添加氨水分散均匀，加入维生素c调节ph至6～7，在75～95℃下进行还原反应4～6h，纯水洗涤、真空下干燥后得到硅烷偶联剂改性的还原氧化石墨烯；(3)将上述硅烷偶联剂改性的还原氧化石墨烯、环氧树脂、纳米陶瓷粉体、消泡剂和流平剂均匀混合，获得第一组分；(4)将胺类固化剂、消泡剂和流平剂均匀混合，获得第二组分。9.根据权利要求8所述的石墨烯改性防腐涂料的制备方法，其特征在于，在步骤(3)之前将所得硅烷偶联剂改性的还原氧化石墨烯与纳米陶瓷粉体在超微粉碎机中细化成粉，再与步骤(3)中剩余组分进行混合获得第一组分。10.权利要求1～7任一项所述的石墨烯改性防腐涂料在金属防腐领域的应用。
技术总结
本发明提供了一种石墨烯改性防腐涂料、其制备方法及其应用，涉及防腐涂料技术领域。本申请中的石墨烯改性防腐涂料包括质量比为1：0.1～0.2的第一组分和第二组分；按重量份计，第一组分包括以下成份：环氧树脂100份、硅烷偶联剂改性的还原氧化石墨烯2～4份、纳米陶瓷粉体4～5份、消泡剂0.1～0.5份和流平剂0.5～1份；第二组分包括以下成份：胺类固化剂100～150份、消泡剂1～5份和流平剂5～10份。本申请中的防腐涂料使石墨烯平面在成膜载体中减少团聚现象并且促进其均匀分布，有效延长了水和氧气分子等腐蚀因子与受保护基体的接触路径，提高了涂料的防腐性能。提高了涂料的防腐性能。
技术研发人员：肖双 李琦 王瑛 张立君 冯彩霞
受保护的技术使用者：山东玉皇新能源科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/10/13