一种使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆的制作方法

文档序号:32391174发布日期:2022-11-30 08:18阅读:72来源:国知局

1.本发明涉及反光漆技术领域。


背景技术:

2.市场现有反光漆,底材刷完一遍油性底漆,再刷涂反光面漆或刷完面漆再撒反光粉。其中,直接刷涂反光面漆的施工工艺容易导致厚厚的树脂包裹住反光珠,反光效果不佳,安全警示的作用跟效果不好。施工完撒粉的工艺,反光粉撒在上面不均匀,不牢固,不美观,油漆寿命大大缩短,存在较多的缺陷。


技术实现要素:

3.鉴于以上情形,为了解决上述技术存在的树脂包裹住反光珠导致反光效果不佳以及反光粉不均匀不牢固的问题,本发明提出一种使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,由以下重量百分比的组分组成:丙二醇2%、丙烯酸乳液15%、耐候钛白粉18%、高岭土8%、重钙粉35%、杀菌剂0.2%、分散剂0.5-1%、增稠剂0.1%、消泡剂0.2%、防霉剂0.2%、硅灰石粉6%、润湿剂0.2%、羟乙基纤维素0.2-0.3%、胺中和剂0.2%、醇酸1.1-1.8%、余量水。以上组分共100%重量,水补足100%,即水的重量百分比为水11.8-13.1%。
4.根据本技术的一种使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,制作工艺在于,将耐候钛白粉18%、分散剂0.5-1%、高岭土8%、增稠剂0.1%、重钙粉35%以及硅灰石粉6%倒入搅拌罐中,然后再加入丙烯酸乳液15%用分散机进行搅拌。搅拌均匀后再用研磨机进行研磨,研磨细度达到40-60微米。研磨完成后再加入丙二醇2%、杀菌剂0.2%、消泡剂0.2%、防霉剂0.2%、润湿剂0.2%、羟乙基纤维素0.2-0.3%、胺中和剂0.2%、醇酸1.1-1.8%,水补足100%,然后用搅拌机搅拌均匀。
5.根据本技术的一种使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,施工工艺在于,先将底漆均匀的刷涂或喷涂在物体表面上,厚度达到200微米以上,晾干24小时以上,待底漆完全干透后再进行反光面漆的施工;所述反光面漆为水性反光漆或油性反光漆。
6.优选地,进行反光面漆的施工时,面漆刷涂或喷涂时的厚度小于20微米。
7.优选地,进行反光面漆的施工时,面漆刷涂或喷涂两遍,两遍中间间隔时长小于3分钟。
8.所述水性反光漆由以下重量百分比的组分组成:水性丙烯酸树脂35%、颜料15%、乙二醇10%、防腐剂0.02%、消泡剂0.02%、流平剂0.04%、amp-95 0.01%、光亮剂0.1%、除味剂0.02%、高折射200-300目玻璃珠20%、水20%。
9.所述水性反光漆制作工艺在于,将颜料15%、乙二醇10%、防腐剂0.02%、消泡剂0.02%、流平剂0.04%、amp-95 0.01%、光亮剂0.1%、除味剂0.02%及水20%导入搅拌罐总先搅拌均匀,然后在研磨机中进行研磨,细度研磨达到20-25微米;然后再加入高折射玻璃微珠,1:0.5的配比,再加入0.5的漆水调整粘稠度,制作完成。
10.所述油性反光漆由以下重量百分比的组分组成:丙烯酸树脂35%、有机颜料15%、
byk-3582流平剂0.2%、消泡剂0.2%、醋酸丁酯25%、二丁酯0.3-0.5%、有机膨润土0.3%、防沉剂0.2%、高折射200-300目玻璃珠20%。
11.所述油性反光漆制作工艺在于,将丙烯酸树脂35%、醋酸丁酯25%、有机膨润土0.3%、防沉剂0.2%及有机颜料15%放入搅拌罐中搅拌均匀,然后再用研磨机进行研磨,研磨细度在20微米左右;研磨完成待油漆温度降下来后加入byk-3582流平剂0.2%、消泡剂0.2%、二丁酯0.3-0.5%,最后加入高折射200-300目玻璃珠20%进行搅拌。
12.在采取本发明提出的技术后,根据本发明实施例的使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,具有以下有益效果:使用时先进行底漆的刷涂或喷涂,待底漆干燥后,再进行面漆的刷涂或喷涂。底漆的最大特点是,能把反光面漆多余的树脂吸附到底漆里面,面漆没有多余的树脂,反光玻璃微珠才可以完全暴露出来,从而达到提高反光膜的效果。环保、易施工、反光效果好、油漆寿命长。与同类反光漆相比,具有高效超强的反光效果,可广泛用于隧道、桥梁、护栏、各种交通警示物等。
具体实施方式
13.下面将对本发明的各个优选的实施方式进行描述。提供以下描述,以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本发明的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节,但它们只能被看作是示例性的。因此,本领域技术人员将认识到,可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改,而不脱离本发明的范围和精神。而且,为了使说明书更加清楚简洁,将省略对本领域熟知功能和工艺的详细描述。
14.一种使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,由以下重量百分比的组分组成:丙二醇2%、丙烯酸乳液15%、耐候钛白粉18%、高岭土8%、重钙粉35%、杀菌剂0.2%、分散剂0.5-1%、增稠剂0.1%、消泡剂0.2%、防霉剂0.2%、硅灰石粉6%、润湿剂0.2%、羟乙基纤维素0.2-0.3%、胺中和剂0.2%、醇酸1.1-1.8%、余量水。以上组分共100%重量,水补足100%,即水的重量百分比为水11.8-13.1%。
15.一个具体实施例在于,由以下重量百分比的组分组成:丙二醇2%、丙烯酸乳液15%、耐候钛白粉18%、高岭土8%、重钙粉35%、杀菌剂0.2%、分散剂0.5%、增稠剂0.1%、消泡剂0.2%、防霉剂0.2%、硅灰石粉6%、润湿剂0.2%、羟乙基纤维素0.2%、胺中和剂0.2%、醇酸1.1%、余量水。以上组分共100%重量,水补足100%,即水的重量百分比为水13.1%。
16.一个具体实施例在于,由以下重量百分比的组分组成:丙二醇2%、丙烯酸乳液15%、耐候钛白粉18%、高岭土8%、重钙粉35%、杀菌剂0.2%、分散剂1%、增稠剂0.1%、消泡剂0.2%、防霉剂0.2%、硅灰石粉6%、润湿剂0.2%、羟乙基纤维素0.3%、胺中和剂0.2%、醇酸1.8%、余量水。以上组分共100%重量,水补足100%,即水的重量百分比为水11.8%。
17.上述具体实施例在实际应用时可以根据原料及产品的实际需要进行选用,制作和施工工艺相同,下述工艺部分的介绍不再明确区分。
18.根据本技术的使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,制作工艺在于,将耐候钛白粉18%、分散剂0.5-1%、高岭土8%、增稠剂0.1%、重钙粉35%以及硅灰石粉6%倒入搅拌罐中,然后再加入丙烯酸乳液15%用分散机进行搅拌。搅拌均匀后再用研磨
机进行研磨,研磨细度达到40-60微米。研磨完成后再加入丙二醇2%、杀菌剂0.2%、消泡剂0.2%、防霉剂0.2%、润湿剂0.2%、羟乙基纤维素0.2-0.3%、胺中和剂0.2%、醇酸1.1-1.8%,水补足100%,即水的重量百分比为水11.8-13.1%,然后用搅拌机搅拌均匀。
19.根据本技术的使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,施工工艺在于,先将底漆均匀的刷涂或喷涂在物体表面上,厚度达到200微米以上,晾干24小时以上,待底漆完全干透后再进行反光面漆的施工;所述反光面漆为水性反光漆或油性反光漆。
20.进行反光面漆的施工时,面漆刷涂或喷涂时的厚度小于20微米。
21.进行反光面漆的施工时,面漆刷涂或喷涂两遍,两遍中间间隔时长小于3分钟。优选2-3分钟。
22.经试验证明,根据本技术的使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,如上实施例所述,在应用于反光漆的施工后,逆反射系数596.5,远高于市场上同类产品的逆反射系数131;折射率2.0,也高于市场上同类产品的折射率1.7,折射率1.7的几乎看不出来了。
23.所述水性反光漆由以下重量百分比的组分组成:水性丙烯酸树脂35%、颜料15%、乙二醇10%、防腐剂0.02%、消泡剂0.02%、流平剂0.04%、amp-95 0.01%、光亮剂0.1%、除味剂0.02%、高折射200-300目玻璃珠20%、水20%。
24.所述水性反光漆制作工艺在于,将颜料15%、乙二醇10%、防腐剂0.02%、消泡剂0.02%、流平剂0.04%、amp-95 0.01%、光亮剂0.1%、除味剂0.02%及水20%导入搅拌罐总先搅拌均匀,然后在研磨机中进行研磨,细度研磨达到20-25微米;然后再加入高折射玻璃微珠,1:0.5的配比,再加入0.5的漆水调整粘稠度,制作完成。
25.所述油性反光漆由以下重量百分比的组分组成:丙烯酸树脂35%、有机颜料15%、byk-3582流平剂0.2%、消泡剂0.2%、醋酸丁酯25%、二丁酯0.3-0.5%、有机膨润土0.3%、防沉剂0.2%、高折射200-300目玻璃珠20%。
26.所述油性反光漆制作工艺在于,将丙烯酸树脂35%、醋酸丁酯25%、有机膨润土0.3%、防沉剂0.2%及有机颜料15%放入搅拌罐中搅拌均匀,然后再用研磨机进行研磨,研磨细度在20微米左右;研磨完成待油漆温度降下来后加入byk-3582流平剂0.2%、消泡剂0.2%、二丁酯0.3-0.5%,最后加入高折射200-300目玻璃珠20%进行搅拌。
27.根据本技术的使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,施工工艺在于:将底漆均匀的刷涂或喷涂在物体表面上,厚度达到200微米以上,晾干24小时以上,待底漆完全干透后再进行反光面漆的施工。面漆刷涂或喷涂不要过厚,需小于20微米厚度。面漆刷涂或喷涂两遍,两遍中间间隔2-3分钟,时间不宜过长,需小于3分钟,不要待第一遍表干进行。
28.通用型水性底漆施工干透后,再进行水性反光漆或者油性反光漆(水性反光漆或者油性反光漆即本技术所述反光面漆)的施工,底漆可以将反光漆多余的树脂进行吸附,反光玻璃珠才能完整的暴露出来,使其达到反光膜的亮度,夜间灯光照射反光漆表面,折射率在1.97-2.0之间。此款反光漆做到了市面上目前为止无法达到的折射反光效果,普通反光漆被厚厚的树脂包裹着,玻璃珠在里面是很难折射出反光效果的,所以反光折射率非常低。本产品的研发解决了现有市场上产品所面临的一大难题。
29.根据本技术的使用于水性反光漆和油性反光漆的通用型水性底漆,使用时先进行
底漆的刷涂或喷涂,待底漆干燥后,再进行面漆的刷涂或喷涂。底漆的最大特点是,能把反光面漆多余的树脂吸附到底漆里面,面漆没有多余的树脂,反光玻璃微珠才可以完全暴露出来,从而达到提高反光膜的效果。环保、易施工、反光效果好、油漆寿命长。与同类反光漆相比,具有高效超强的反光效果,可广泛用于隧道、桥梁、护栏、各种交通警示物等。
30.以上对本发明进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
31.通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可实施。当然,以上所列的情况仅为示例,本发明并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解,根据本发明技术方案的其他变形或简化,都可以适当地应用于本发明,并且应该包括在本发明的范围内。
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