1.本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种长效防水防腐材料。
背景技术：
2.在建筑行业防水和防腐系统具有极其重要的地位，现有的材料中，大多材料并不能同时具备防水和防腐功能，一些少数可以同时具备的材料，大多使用寿命较低，其粘结强度较低，容易出现损坏的情况
技术实现要素：
3.本发明目的是提供一种长效防水防腐材料，以克服上述问题。
4.本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种长效防腐防水材料，包括前置组分和后置组分；
5.所述前置组分按重量分数计包括：70-90份的去离子水、40-60份的沥青、1-2份的2-氨基乙酰胺、20-23份的丁苯乳液、30-40份的聚氨酯预聚物、20-35份的复合填料、1-3份的成膜稳定剂、1-3份的偶联剂kh-550、0.2-0.5份的偶氮异丁氰基甲酰胺；
6.所述后置组分按重量分数计包括：沥青55-60份、机油4-5份、热塑性弹性体8-10份、乳化剂24-26份、纳米乳液50-55份、硅酸盐15-35份、消泡剂2-4份、增稠剂2-4份。
7.更优选的，前置组分中所述的沥青为70#沥青、90#沥青或110#沥青的任一种沥青或其中多种沥青混合，后置组分中所述的沥青为90#沥青、110#沥青或130#沥青的任一种或其中多种沥青混合。
8.更优选的，前置组分中所述复合填料是由硫酸钡、轻质碳酸钙、气相二氧化硅、二氧化钛经多孔分子筛筛后混合而成；所述硫酸钡、轻质碳酸钙、气相二氧化硅、二氧化钛的质量比为1:1:(0.1-0.2):0.1。
9.更优选的，所述前置组分的具体制备步骤为：
10.(1)将适量的沥青、乳化剂、2-氨基乙酰胺与适量的去离子水混合，置于处理器内乳化分散，得水性沥青乳液；
11.(2)将适量的丁苯乳液加入步骤(1)制得的水性沥青乳液中混合均匀；
12.(3)将处理器转速调整至450-550rpm下，将偶联剂kh-550、复合填料混合均匀，然后将混合后的材料加入到处理器内，混合6-8min然后加入成膜稳定剂，物料降温至0-4℃然后再加入聚氨酯预聚物、偶氮异丁氰基甲酰胺，在0-4℃下，以500-800rpm混合5-10min得成品前置料。
13.更优选的，所述后置组分中的热塑性弹性体为氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
14.更优选的，所述后置组分中的纳米乳液由丙烯酸酯乳液、水性醇酸乳液、醋酸乙烯乳液、四甲基四氢环四硅氧烷混合制备，其中丙烯酸酯乳液、水性醇酸乳液、醋酸乙烯乳液、四甲基四氢环四硅氧烷的质量比为10:5:3:0.1。
15.更优选的，所述后置组分中的硅酸盐为硅酸铁、硅酸镁、硅酸铝中的任一种或多种。
16.更优选的，所述后置组分的具体制备步骤为：
17.(1)将沥青和机油混合预热至170
±
5℃，然后加入热塑性弹性体混合，升温至195
±
3℃在转速为4500-5000rpm的条件下剪切4-5h，所得混合物与乳化剂混合乳化得到水乳沥青胶体；
18.(2)取步骤(1)所得水乳沥青胶体与纳米乳液、硅酸盐、消泡剂、增稠剂混合搅拌30-40min，随后在剪切转速为9500-10000rpm的条件下剪切1-2h，最终得到一种均匀的乳状液材料即为所述水性非固化橡胶沥青防水涂料。
19.本发明具有如下有益效果：
20.(1)同时兼具防水和防腐效果，且具有较高的粘结强度；
21.(2)能够适用于70#沥青、90#沥青、110#沥青、130#沥青，适用范围更加广泛；
22.(3)制备方法相对简单，便于进行工业化生产。
具体实施方式
23.下面对本发明的技术方案作进一步阐述。
24.实施例1
25.本实施例提供了一种长效防腐防水材料，包括前置组分和后置组分；
26.所述前置组分按重量分数计包括：70份的去离子水、40份的沥青、1份的2-氨基乙酰胺、20份的丁苯乳液、30份的聚氨酯预聚物、20份的复合填料、1份的成膜稳定剂、1份的偶联剂kh-550、0.2份的偶氮异丁氰基甲酰胺；
27.所述后置组分按重量分数计包括：沥青55份、机油4份、热塑性弹性体8份、乳化剂24份、纳米乳液50份、硅酸盐15份、消泡剂2份、增稠剂2份。
28.在一个更优选的实施例中，前置组分中所述的沥青为70#沥青、90#沥青或110#沥青的任一种沥青或其中多种沥青混合，后置组分中所述的沥青为90#沥青、110#沥青或130#沥青的任一种或其中多种沥青混合。
29.在一个更优选的实施例中，前置组分中所述复合填料是由硫酸钡、轻质碳酸钙、气相二氧化硅、二氧化钛经多孔分子筛筛后混合而成；所述硫酸钡、轻质碳酸钙、气相二氧化硅、二氧化钛的质量比为1:1:(0.1-0.2):0.1。
30.所述前置组分的具体制备步骤为：
31.(1)将适量的沥青、乳化剂、2-氨基乙酰胺与适量的去离子水混合，置于处理器内乳化分散，得水性沥青乳液；
32.(2)将适量的丁苯乳液加入步骤(1)制得的水性沥青乳液中混合均匀；
33.(3)将处理器转速调整至450-550rpm下，将偶联剂kh-550、复合填料混合均匀，然后将混合后的材料加入到处理器内，混合6-8min然后加入成膜稳定剂，物料降温至0-4℃然后再加入聚氨酯预聚物、偶氮异丁氰基甲酰胺，在0-4℃下，以500-800rpm混合5-10min得成品前置料。
34.在一个更优选的实施例中，所述后置组分中的热塑性弹性体为氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
35.在一个更优选的实施例中，所述后置组分中的纳米乳液由丙烯酸酯乳液、水性醇酸乳液、醋酸乙烯乳液、四甲基四氢环四硅氧烷混合制备，其中丙烯酸酯乳液、水性醇酸乳液、醋酸乙烯乳液、四甲基四氢环四硅氧烷的质量比为10:5:3:0.1。
36.在一个更优选的实施例中，所述后置组分中的硅酸盐为硅酸铁、硅酸镁、硅酸铝中的任一种或多种。
37.所述后置组分的具体制备步骤为：
38.(1)将沥青和机油混合预热至170
±
5℃，然后加入热塑性弹性体混合，升温至195
±
3℃在转速为4500-5000rpm的条件下剪切4-5h，所得混合物与乳化剂混合乳化得到水乳沥青胶体；
39.(2)取步骤(1)所得水乳沥青胶体与纳米乳液、硅酸盐、消泡剂、增稠剂混合搅拌30-40min，随后在剪切转速为9500-10000rpm的条件下剪切1-2h，最终得到一种均匀的乳状液材料即为所述水性非固化橡胶沥青防水涂料。
40.实施例2
41.实施例2与实施例1不同的是；所述前置组分按重量分数计包括：90份的去离子水、60份的沥青、2份的2-氨基乙酰胺、23份的丁苯乳液、40份的聚氨酯预聚物、35份的复合填料、3份的成膜稳定剂、3份的偶联剂kh-550、0.5份的偶氮异丁氰基甲酰胺；
42.所述后置组分按重量分数计包括：沥青60份、机油5份、热塑性弹性体10份、乳化剂26份、纳米乳液55份、硅酸盐35份、消泡剂4份、增稠剂4份。
43.实施例3
44.实施例3与实施例1不同的是；所述前置组分按重量分数计包括：80份的去离子水、50份的沥青、1.5份的2-氨基乙酰胺、22份的丁苯乳液、36份的聚氨酯预聚物、30份的复合填料、2份的成膜稳定剂、2份的偶联剂kh-550、0.4份的偶氮异丁氰基甲酰胺；
45.所述后置组分按重量分数计包括：沥青58份、机油4.5份、热塑性弹性体9份、乳化剂25份、纳米乳液53份、硅酸盐25份、消泡剂3份、增稠剂3份。
46.以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
47.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。