一种光固化陶瓷复合卷材及其生产方法与流程

文档序号:11208417阅读:711来源:国知局
一种光固化陶瓷复合卷材及其生产方法与流程

本发明涉及防腐材料技术领域,尤其涉及一种光固化陶瓷复合卷材及其生产方法。



背景技术:

材料腐蚀与防护一直是功能材料的领域研究的热点。据统计,中国每年因腐蚀造成的经济损失大约为5000亿元人民币,相当于国民生产总值的5%左右。因此防腐材料,尤其是重防腐材料的研究以解决腐蚀及相关问题具有重要的意义。

传统的防腐材料主要包括各种油漆、涂料、涂层、手糊玻璃钢等。但防腐涂层及材料的防腐性能较差,机械强度低,涂层本身几乎没有增强功能。施工时间长,难度大、要求高,施工后需要防护养护等,已经不能满足现代化生产的需要。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种光固化陶瓷复合卷材及其生产方法,其制品节能、环保、施工方便、性能优越、用途广,具有超强的防渗防腐蚀能力,与基材的附着力强,机械性能好,具有很强的电、热绝缘性,耐热冲击和耐热震性好,膨胀系数小,保证基材的长期稳定性。

本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,包括胎基2,及粘附在胎基2两面的上层塑料薄膜1、下层塑料薄膜3,胎基2的原料按重量份包括::不饱和高分子单体30-50份、消泡剂0.05-1.0份、光引发剂0.05-1.5份、分散剂0.05-1.0份、填料5-30份、陶瓷粉末10-60份、纤维15-30份。

具体实施例中,不饱和高分子单体的重量份还可以为32、34、38、40、42、45、48份,消泡剂的重量份还可以为0.15、0.3、0.5、0.7、0.9份,光引发剂的重量份还可以为0.15、0.3、0.5、0.7、0.9、1.1、1.3份,分散剂的重量份还可以为0.15、0.3、0.5、0.7、0.9份,填料的重量份还可以为7、10、13、15、18、20、23、25、28份,陶瓷粉末的重量份还可以为15、25、、35、40、45、50、55份,纤维的重量份还可以为18、20、22、24、26、28份。

优选地,所述不饱和高分子单体由环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂中的一种或两种以上组成。

优选地,所述填料由氢氧化铝、氢氧化镁、石英粉、玻璃鳞片、蒙脱土中的一种或两种以上组成。

优选地,所述陶瓷粉末的粒度为800目-1200目。

优选地,所述纤维由玻璃纤维、竹纤维、碳纤维、棉纤维中的一种或两种以上组成。

本发明还提出了一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将高分子单体放入反应装置中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、填料、陶瓷粉末,高速搅拌15-30min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

优选地,反应装置为带有高速搅拌器的混合容器。

优选地,混合容器为不锈钢容器。

本发明中通过优化产品配方和生产过程,制得的光固化陶瓷复合卷材具有质量轻、使用灵活方便的特点。根据工程需要,可切割或裁剪成各种形状,使用方便快捷,可用于各种新旧设备、管道及储罐的外包、内衬防腐保护、在线堵漏及修复。本发明制品可在避免阳光直射下采用粘贴、缠绕、包裹等方式贴附在待防护的基材上,贴好后在阳光或紫外灯照射下快速固化,形成具有超高强度、高附着力、无缝密封的防渗、防腐、耐磨、绝缘密封套层或套管,其机械性能可以与大多数金属材料相媲美,具有优异的耐化学腐蚀性及高使用寿命,对一般的酸、碱、盐、多种有机物和有机溶剂、卤水、海水及土壤腐蚀等都有很好的抵抗能力,同时可作为保温保冷层,从根本上阻止层内、外介质或空气的对流,起到极佳的防渗、防腐、防护、增强等作用,保证基材的长期稳定性,大幅度缩短施工时间,降低施工难度及人工成本。本发明制品应用广泛,可用于保温保冷管道、易燃易爆管道、埋地及穿越管道、矿浆管道、城市地下管网,储罐、储槽、反应器、竖井、窨井、湿法脱硫烟道、烟囱、海上钻井平台、隧道桥梁等的防腐防渗、防水防潮、密封绝缘、防火防爆、增强保护、快速修复、在线修补及高压堵漏等方面,实用性强。本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材及其生产方法,其制品节能、环保、施工方便、性能优越、用途广,具有超强的防渗防腐蚀能力,与基材的附着力强,机械性能好,具有很强的电、热绝缘性,耐热冲击和耐热震性好,膨胀系数小,保证基材的长期稳定性。

附图说明

图1为本发明光固化陶瓷复合卷材的结构示意图。

图2为本发明光固化陶瓷复合卷材贴覆在钢管外侧的图片。

具体实施方式

下面,通过具体实施对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示,图1为本发明光固化陶瓷复合卷材的结构示意图;如图2所示,图2为本发明光固化陶瓷复合卷材贴覆在钢管外侧的图片。

参照图1,本发明例提出的一种光固化陶瓷复合卷材,包括上层塑料薄膜1、胎基2、下层塑料薄膜3,其中上层塑料薄膜1、下层塑料薄膜3粘附在卷材2上下两面。

实施例1

本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,其原料按重量份包括:环氧丙烯酸树脂30份、消泡剂0.08份、光引发剂0.05份、分散剂0.1份、氢氧化铝12份、氢氧化镁0.15份、陶瓷粉末15份、玻璃纤维20份。

本发明还提出的一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将环氧丙烯酸树脂放入带有高速搅拌器的不锈钢容器中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、氢氧化铝、氢氧化镁、陶瓷粉末,高速搅拌20min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、玻璃纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

实施例2

本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,其原料按重量份包括:环氧丙烯酸树脂30份、消泡剂0.2份、光引发剂0.45份、分散剂0.5份、氢氧化镁5份、陶瓷粉末35份、玻璃纤维20份。

本发明还提出的一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将环氧丙烯酸树脂放入带有高速搅拌器的不锈钢容器中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、氢氧化镁、陶瓷粉末,高速搅拌20min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、玻璃纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

实施例3

本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,其原料按重量份包括:环氧丙烯酸树脂40份、消泡剂0.5份、光引发剂0.6份、分散剂0.7份、氢氧化铝5份、氢氧化镁0.5份、陶瓷粉末40份、玻璃纤维25份。

本发明还提出的一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将环氧丙烯酸树脂放入带有高速搅拌器的不锈钢容器中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、氢氧化铝、氢氧化镁、陶瓷粉末,高速搅拌20min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、玻璃纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

实施例4

本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,其原料按重量份包括:乙烯基树脂30份、消泡剂0.3份、光引发剂0.4份、分散剂0.5份、氢氧化铝25份、氢氧化镁0.5份、陶瓷粉末20份、玻璃纤维20份。

本发明还提出的一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将乙烯基树脂放入带有高速搅拌器的不锈钢容器中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、氢氧化铝、氢氧化镁、陶瓷粉末,高速搅拌20min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、玻璃纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

实施例5

本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,其原料按重量份包括:聚氨酯树脂20份、消泡剂0.1份、光引发剂0.12份、分散剂0.15份、氢氧化镁5份、陶瓷粉末25份、玻璃纤维20份。

其中,陶瓷粉末的粒度为800目。

本发明还提出的一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将聚氨酯树脂放入带有高速搅拌器的不锈钢容器中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、氢氧化镁、陶瓷粉末,高速搅拌20min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、玻璃纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

实施例6

参照图1、2,本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,其原料按重量份包括:乙烯基树脂45份、消泡剂0.35份、光引发剂0.6份、分散剂0.6份、10份氢氧化铝,0.5份氢氧化镁、陶瓷粉末50份、玻璃纤维25份。

其中,陶瓷粉末的粒度为1000目。

本发明还提出的一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将乙烯基树脂放入带有高速搅拌器的不锈钢容器中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、氢氧化铝、氢氧化镁、陶瓷粉末,高速搅拌20min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、玻璃纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

实施例7

本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,由胎基2与粘附在胎基2两面的上层塑料薄膜1、下层塑料薄膜3组成,胎基2的原料按重量份包括:不饱和高分子单体50份、消泡剂1.0份、光引发剂1.5份、分散剂1.0份、填料30份、陶瓷粉末60份、纤维30份。

其中,不饱和高分子单体由环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂按重量比为2:1:1组成;

填料由石英粉、玻璃鳞片、蒙脱土按重量比为1:2:1组成;

陶瓷粉末的粒度为800目;

纤维由玻璃纤维、竹纤维按重量比为2:1组成。

本发明还提出了一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将高分子单体放入反应装置中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、填料、陶瓷粉末,高速搅拌30min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

实施例8

本发明提出的一种光固化陶瓷复合卷材,由胎基2与粘附在胎基2两面的上层塑料薄膜1、下层塑料薄膜3组成,胎基2的原料按重量份包括:不饱和高分子单体30份、消泡剂0.05份、光引发剂0.05份、分散剂0.05份、填料5份、陶瓷粉末10份、纤维15份。

其中,不饱和高分子单体由聚氨酯树脂、乙烯基树脂按重量比为1:2组成;

填料由氢氧化铝、石英粉、玻璃鳞片按重量比为2:1;1组成;

陶瓷粉末的粒度为1200目;

纤维由玻璃纤维、竹纤维、棉纤维按重量比为3:1:1组成。

本发明还提出了一种光固化陶瓷复合卷材的生产方法,按以下工艺进行制备:将高分子单体放入反应装置中,在搅拌状态下分别加入消泡剂、光引发剂,混合均匀后加入分散剂、填料、陶瓷粉末,高速搅拌15min制备得到树脂浆液;将树脂浆液转入smc片机组进料斗中,并将上层塑料薄膜(1)、下层塑料薄膜(3)、纤维装入smc片机组,经smc片机组生产得到所述光固化陶瓷复合卷材。

对本发明实施例1-6中的光固化陶瓷复合卷材进行性能测试,测试结果如下:

通过上表实验数据可知,本发明光固化陶瓷复合卷材固化时间短,其具有良好的硬度、耐冲击强度、拉伸强度、拉伸断裂率、弯曲强度、耐温性、耐腐蚀和防渗透,缺口敏感性小,制品性能优越。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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