技术特征：
1.一种改善裂解炭黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于，包含如下重量份的原料：裂解碳黑粉末90～95份、粘结剂0.1～2份、表面活性剂0.1～3份及扩孔剂0.1～5份；包括以下步骤：s1、制备成核溶液：粘结剂，表面活性剂加入扩孔剂溶液中；s2、裂解碳黑预先投入到高速混合机内，并用蒸汽进行润湿；s3、润湿物料送入第一台造粒机，并同时将成核溶液充分雾化送入第一台造粒机内，得到湿料粗颗粒；随后再经过第二台造粒机，并同时将成核溶液充分雾化送入第二台造粒机内，得到湿料细颗粒；s4、烘干：将步骤s3得到的湿料细颗粒经过滚筒干燥机烘干至水分含量小于2.5％，再经过滚筒筛得造粒成品。2.根据权利要求1所述的一种改善裂解炭黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于：所述裂解碳黑的目数为325～1250目。3.根据权利要求1所述的一种改善裂解炭黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于：所述粘结剂包括木质素磺酸钠、淀粉、黄糊精、水溶性酚醛树脂、瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、黄原胶、水性聚酰胺、蜜糖、蔗糖、葡萄糖中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种改善裂解碳黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于，所述表面活性剂包括直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、聚乙二醇、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、二乙醇酰胺(6501)硬脂酸甘油单酯、重烷基苯磺酸盐、石油磺酸盐、扩散剂nno、扩散剂mf、脂肪醇聚氧乙烯醚类中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种改善裂解碳黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于，所述扩孔剂为碳酸铵、碳酸氢钠、碳酸氢钙、碳酸氢铵、尿素、草酸中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种改善裂解碳黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于，所述s2至少具有以下条件中的一种：1)所述高速混合机的转速为100～300r/min；2)所述蒸汽的压力为0.1～0.5mpa；3)所述蒸汽处理时间为10～30min；4)所述蒸汽处理后的物料水分为10～20％。7.根据权利要求1所述的一种改善裂解碳黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于，所述s3至少具有以下条件中的一种：1)所述第一台造粒机和第二台造粒机均为搅齿造粒机；2)所述第一台造粒机的转速为50～150r/min；3)所述第二台造粒机的转速为150～300r/min；4)所述第一台造粒机的湿料粗颗粒的直径为10～50mm；5)所述第二台造粒机的湿料细颗粒的直径为2～5mm；6)所述裂解碳黑湿料与成核溶液的进料重量比为100：(45～50)；7)所述第一台造粒机与第二台造粒机的转速比为1：(1～6)。8.根据权利要求1所述的一种改善裂解碳黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于，所述滚筒筛筛网的尺寸为1～3mm。
9.根据权利要求1所述的一种改善裂解碳黑颗粒强度的湿法造粒工艺，其特征在于，所述裂解碳黑成品的最大颗粒强度＜70cn，平均颗粒强度＜50cn。
技术总结
本发明公开了一种改善裂解炭黑颗粒强度的湿法造粒工艺包含如下重量份的原料：裂解碳黑粉末90～95份、粘结剂：0.1～2份、表面活性剂0.1～3份及扩孔剂0.1～5份；包括以下步骤：S1、制备成核溶液；S2、高速混合蒸汽润湿；S3、送入造粒机，得到湿料粗颗粒；随后再经过第二台造粒机，并同时将成核溶液充分雾化送入第二台造粒机内，得到湿料细颗粒；S4、烘干造粒成品。本发明工艺降低了裂解碳黑湿法造粒产品颗粒强度，提高了内部硬芯规整度、以及减小了尺寸等；本发明能够扩大裂解碳黑在橡胶部件中应用范围，提高替代橡胶配方中N系列炭黑份数，降低橡胶制品的生产成本。胶制品的生产成本。
技术研发人员：徐磊 邵进 邵彬彬
受保护的技术使用者：安徽固瑞特新材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/28