专利名称：一种用于制造胶膜线的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在常用的线(如棉线、晴纶线、涤纶线等)的表面涂覆一层热熔胶膜，提高线的各种性能，以及制造该胶膜线的专用设备。
现有的线多种多样，有绵线、晴纶线、涤纶线、锦纶线等，但这些线的耐磨性、耐腐蚀性、耐摩擦性及强度不太高，在一些特殊环境，如石油、化工等工业领域上述各种线的性能不能完全满足需要。
本实用新型的目的是提高现有各种线体的耐磨性、耐腐蚀性、强度等多项性能，以满足不同场合的需要。
本实用新型的另一目的是提供一种专用于制造该胶膜线的生产设备。
本实用新型的主要技术方案是一种胶膜线，包括线体，其特征在于线体的外表面均匀涂覆有一层热熔胶膜。
一种用于制造胶膜线的生产设备，其特征于熔胶槽设置在支撑架上，热熔胶放置于熔胶槽内，在熔胶槽的底部有加热装置，熔胶槽的一侧靠下位置均匀设置有一排进线孔，熔胶槽的另一侧设置有导线限位钩，导线限位钩的上方是刮胶板，刮胶板上方的挂胶模，线从进线孔进入熔胶槽，通过限位钩、刮胶板和挂胶模的模孔，再经导向冷却辊导向经缠绕机将张缠到线轴上。
本实用新型的优点是胶模线表面的热熔胶遇热熔化，具有粘性，可满足一些特殊用途的需要，如制造线网。同时在线体的外表面涂一层膜后，还可提高线的耐磨性、耐腐蚀性以及提高线的强度，该胶膜线还具有结构简单，生产方便，经久耐用之特点。
用于制造该胶膜线的生产设备具有结构简单，挂胶均匀，操作方便等优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是胶膜线的结构示意图。
图2是胶膜线生产设备结构示意图。
图3是图2的A向视图。
图4是图2的B向视图。
图5是图2的C向视图。
图6是图2的D向视图。
胶膜线的结构较为简单，如
图1所示，即在普通线11如晴纶线、涤纶线、棉线等的表面均匀涂覆一层透明的热熔胶12，它具有在受热时胶熔化具有粘性，在冷却时(即常温状态)热熔胶不具有粘性，可以缠绕在线轴上的特点。
胶膜线生产设备的结构如图2所示，在支撑架10上放置有熔胶槽2，熔胶槽2的底部有加热装置3，加热装置可以是电加热片或其它。热熔胶4放在熔胶槽2内，需挂胶的线由进线孔1穿过熔胶槽2内的热熔胶4通过限位钩8、刮胶板5将多余的胶刮掉，再穿过挂胶膜6的模孔成型，成为表面覆着一层热熔胶的胶膜线，胶膜线再经导向冷却辊9导向冷却后通过缠绕机将线缠到线轴上。热熔胶经加热片3加热熔化粘在线上。
如图3-图6所示，该挂胶装置可同时对几条线进行挂胶。即进线孔1、导线限位钩8、刮胶板的孔，挂胶模孔的数量是一致的，均为多个，以提高生产效率。
权利要求1.一种用于制造胶膜线的生产设备，其特征在于熔胶槽设置在支撑架上，热熔胶放置于熔胶槽内，在熔胶槽的底部有加热装置，熔胶槽的一侧靠下位置均匀设置有一排进线孔，熔胶槽的另一侧设置有导线限位钩，导线限位钩的上方是刮胶板，刮胶板上方为挂胶模，线从进线孔进入熔胶槽，通过限位钩、刮胶板和挂胶模的模孔均匀涂覆上一层热熔胶膜再经导向冷却辊导向经缠绕机将线缠绕到线轴上。
2.根据权利要求1所述的用于制造胶膜线的生产设备，其特征在于加热装置采用电加热片；进线孔、导线限位钩、刮胶板的孔、挂胶模孔的数量是一致的，均为多个。
专利摘要本实用新型涉及一种胶膜线及制造该胶膜线的专用设备。胶膜线包括线体，其特征是在线体11的外表面均匀涂覆一层热熔胶膜12。该胶膜线的生产设备包括热熔胶槽，在热熔胶槽的下端一侧设置有一排进线孔，另一侧设置有限位钩、刮胶板和挂胶膜，熔胶槽底部有加热装置。该胶膜线遇热有粘性，耐磨性强，经久耐用。该生产设备结构简单、操作方便、挂胶均匀。
文档编号B05C3/02GK2250817SQ9622008
公开日1997年4月2日 申请日期1996年8月14日 优先权日1996年8月14日
发明者白丽薇 申请人:白丽薇