中的一段或者全部；用于UV胶固化的辐射装置通称光固化机，包括履带式、箱式、点光源系列；紫外光源为低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、氙灯、金属卤化物灯以及最新式的无极灯等。涂布的材料包括无弹性布基、膜材、无纺布、弹性布料、弹性无纺布、各种纸基类等材料。
[0021]本发明光固化压敏胶带的生产装置结构如图1所示，涂布机I的优选参数设置如下:胶箱温度:100-140°C，转移辊温度:80±20°C ;涂头温度:120±20°C ;上胶量设定:30±5g(联动)；涂布速度:30±10m/s ;放卷张力:3±0.5KG ;收卷张力:7±2KG，具体包括如下步骤:
[0022]步骤S1:先将光固化压敏胶加入到可加热的胶箱中，按照胶水的不同加热或者不加热，加热到所调定的熔胶熔点温度后，使得胶料被熔化，选用的胶水为软化温度为20-170°C 中的一种。
[0023]步骤S2:将基材3穿引好，通过液压系统将熔化的胶料压入涂布机1，然后将涂布机I的涂布模头靠在转移辊2上，将光固化压敏胶喷涂在转移辊2上；
[0024]步骤S3:转移辊2挤压基材3进行涂布上胶，通过UV光源照射设备4的照射活化，使得熔化的光固化压敏胶固化生成高分子化合物；用光源为自由基长波紫外光源(代号UV-A，波长315?380nm)、中波紫外光源(UV-B，280?315nm)、短波紫外光源(UV-C，200?280nm)、真空紫外光源(UV-D，I?200nm)4个波段中的一种或几种；
[0025]步骤S4:调节离合器和制动器的张力来控制基材的牵引张力，使得上胶固化后的基材直接形成平整卷状，收卷装置5收卷后，再经后续的卷切包装，成为各种规格医用胶带。
[0026]综上所述，本发明提供的光固化压敏胶带及其制备方法，通过在基材上涂布丙烯酸酯固化剂，利用光辐射进行固化，固化速度快，固化温度低，从而提高生产效率，并且无污染、抗老化、稳定性强，具体优点如下:
[0027](I)无需混合的单组分体系，使用方便；
[0028](2)对胶料的软化点要求低，可用软化点从20_170°C之间的任意可UV光固化压敏胶；
[0029](3)可根据胶料的特性随时调整光源的强度与波段；
[0030](4)固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率；
[0031](5)固化温度低，节省能源，室温即可固化，可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗90%左右；
[0032](6)无污染，可采用低挥发性单体和齐聚物，不使用溶剂，100%固化，故基本上无大气污染，也没有废水污染问题；
[0033](7)制成的医用胶带性能优越，抗溶剂、抗老化、稳定性强，可适应各种不同的医用场合。
[0034]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种光固化压敏胶带，包括基材，其特征在于，所述基材上涂布有光固化压敏胶，所述光固化压敏胶包含如下组分:丙烯酸酯固化剂、稀释剂、光引发剂和辅助剂。
2.如权利要求1所述的光固化压敏胶带，其特征在于，所述丙烯酸酯固化剂为聚酸丙烯酸醋、环氧丙烯酸醋或聚氨醋丙烯酸醋，所述稀释剂为自由基活性稀释剂或阳离子活性稀释剂。
3.如权利要求2所述的光固化压敏胶带，其特征在于，所述自由基活性稀释剂为1,6-己二醇甲氧基单丙烯酸酯或乙氧基化新戊二醇甲氧基单丙烯酸酯；所述阳离子活性稀释剂为活性环氧树脂稀释剂、环醚、环内醋或乙烯基醚单体。
4.如权利要求1所述的光固化压敏胶带，其特征在于，所述辅助剂包括稳定剂、流平剂，消泡剂、增塑剂和偶联剂。
5.如权利要求4所述的光固化压敏胶带，其特征在于，所述稳定剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2，6 一二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪或蒽醌； 所述流平剂为有机硅、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维、硝化纤维素或聚乙烯醇缩丁醛中的一种或两种以上的混合物； 所述消泡剂为磷酸酯、脂肪酸酯或有机硅； 所述偶联剂为γ-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
6.如权利要求1所述的光固化压敏胶带，其特征在于，所述基材为无弹性布基、膜材、无纺布、弹性布料或弹性无纺布。
7.一种如权利要求1所述的光固化压敏胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: a)先将光固化压敏胶加入到可加热的胶箱中，加热到所调定的熔胶熔点温度后，使得胶料被熔化， b)将基材穿引好，通过液压系统将熔化的胶料压入涂布模头，然后将涂布模头靠在转移辊上，将光固化压敏胶喷涂在转移辊上； c)转移辊挤压基材进行涂布上胶，通过UV光源的照射活化，使得熔化的光固化压敏胶固化生成高分子化合物； d)控制基材的牵引张力，使得上胶固化后的基材直接形成平整卷状，再经后续的卷切包装，成为各种规格医用胶带。
8.如权利要求7所述的光固化压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述UV光源为波长315?380nm的自由基长波紫外光源、波长280?315nm的中波紫外光源、波长200?280nm的短波紫外光源或者波长I?200nm的真空紫外光源。
9.如权利要求7所述的光固化压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述光固化压敏胶的软化温度为20?170°C ;所述胶箱温度:100?140°C，所述转移辊温度:60?100°C ;所述涂布模头温度:100?140 °C。
10.如权利要求7所述的光固化压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述基材的涂布速度:20?40m/s ;放卷张力:2.5?3.5KG ;收卷张力:5?9KG。
【专利摘要】本发明公开了一种光固化压敏胶带及其制备方法，所述光固化压敏胶带包括基材，其中，所述基材上涂布有光固化压敏胶，所述光固化压敏胶包含如下组分：丙烯酸酯固化剂、稀释剂、光引发剂和辅助剂。本发明提供的光固化压敏胶带及其制备方法，通过在基材上涂布丙烯酸酯固化剂，利用光辐射进行固化，固化速度快，固化温度低，从而提高生产效率，并且无污染、抗老化、稳定性强，使得制成的压敏胶带粘结性能稳定，能够满足不同医疗条件下的应用。
【IPC分类】C09J167-06, C09J7-02, C09J163-10, C09J175-14
【公开号】CN104559820
【申请号】CN201410822061
【发明人】浦鸣, 刘军
【申请人】嘉兴君泰医用辅料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日