]过氧化环己酮I份；
[0038]抗氧剂GSC-627 0.1 份；
[0039]季戊四醇0.1份；
[0040]滑石粉2份；
[0041]间苯二酚0.5份；
[0042]上述热熔胶的制备方法，包括以下步骤:
[0043](a)向容器中加入配方量的季戊四醇，加热其至60°C使季戊四醇融化；
[0044](b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的抗氧剂GSC-627、间苯二酚，加热容器至130°C，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑，待其融化后向容器中加入配方量的过氧化环己酮；
[0045](c)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90°C，再向容器中加入配方量的滑石粉，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒和烘干。
[0046]实施例2
[0047]本实施例提供一种热熔胶，它的原料配方为:
[0048]乙烯-醋酸乙烯共聚物150份，其中醋酸乙烯的质量含量为70%，流动性指数MI为 250 ；
[0049]聚乙稀基咪挫50份，分子量分布为1.1，其分子量为5X 15;
[0050]过氧化二苯甲酰5份；
[0051]抗氧剂1010 2份；
[0052]硬脂酸二乙醇胺I份；
[0053]高岭土 5份；
[0054]2-(2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑I份；
[0055]费托蜡10份；
[0056]羧甲基纤维素5份；
[0057]聚乙稀醇20份，分子量为I X 103，分子量分布为1.5。
[0058]上述热熔胶的制备方法，包括以下步骤:
[0059](a)向容器中加入配方量的硬脂酸二乙醇胺、费托蜡，加热其至60°C以上使其融化；
[0060](b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的抗氧剂1010、2_(2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑，加热容器至130?150°C，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑、羧甲基纤维素和聚乙烯醇，待其融化后向容器中加入配方量的过氧化二苯甲酰；
[0061](c)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90?100°C，再向容器中加入配方量的高岭土，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒和烘干。
[0062]实施例3
[0063]本实施例提供一种热熔胶，它的原料配方为:
[0064]乙烯-醋酸乙烯共聚物120份，其中醋酸乙烯的质量含量为50%，流动性指数MI为 200 ；
[0065]聚乙稀基咪挫45份，分子量分布为1.2，其分子量为I X 15;
[0066]偶氮二异丁腈I?5份；
[0067]2-甲基-4-氯苯酚I份；
[0068]N，N_业乙基双硬脂酸胺0.5份；
[0069]氧化铝3份；
[0070]苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯0.8份；
[0071]聚丙烯蜡20份；
[0072]羟乙基纤维素10份；
[0073]聚乙稀醇30份，分子量为5 X 103，分子量分布为1.05。
[0074]上述热熔胶的制备方法，包括以下步骤:
[0075](a)向容器中加入配方量的N，N-亚乙基双硬脂酸胺、聚丙烯蜡，加热其至70°C以上使其融化；
[0076](b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的2-甲基-4-氯苯酚、苯甲酸(2，2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)酯，加热容器至130?150 °C，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑、羟乙基纤维素和聚乙烯醇，待其融化后向容器中加入配方量的偶氮二异丁腈；
[0077](c)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90?100°C，再向容器中加入配方量的氧化铝，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒和烘干。
[0078]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，具特征在于，以重量份计，它的原料配方如下: 乙烯-醋酸乙烯共聚物100?150份； 聚乙烯基咪唑40?50份； 分子量调节剂I?5份； 抗氧剂0.1?2份； 润滑剂0.1?I份； 成核剂2?5份； 抗老化剂0.5?I份； 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为40?70%，其流动性指数MI为50?250 ;所述聚乙稀基咪挫的分子量分布为I?1.5，其分子量为5X 13?5X 10 5。
2.根据权利要求1所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于，它的原料配方还包括以下重量份数的成分: 稀释剂10?20份； 纤维素衍生物5?10份； 聚乙烯醇20?30份。
3.根据权利要求1或2所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于:所述分子量调节剂为过氧化环己酮、过氧化二苯甲酰、叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种；所述抗氧剂为受阻酚类、芳香胺类、氢醌类、抗氧剂1010和抗氧剂1098中的一种；所述润滑剂为脂肪族醇、脂肪族酰胺、脂肪族二酰胺、双尿素、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌和乙撑双硬脂酰胺中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于:所述成核剂为滑石粉、高岭土、氮化硼、氧化铝、氧化镁或二氧化硅；所述抗老化剂为苯二酚类、水杨酸酯类、苯并三唑类、二苯甲酮类和受阻胺类中的一种。
5.根据权利要求2所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于:所述稀释剂为费托蜡、石蜡和聚丙烯蜡中的一种；所述纤维素衍生物为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素或甲基纤维素；所述聚乙烯醇的分子量为I X 13?5X 10 3，其分子量分布为I?1.5。
6.根据权利要求3所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂GSC-627、抗氧剂B900、抗氧剂DSTP、抗氧剂3114、抗氧剂B225、二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉、间苯二酚、2-苯基苯酚、2-甲基-4-氯苯酚、抗氧剂1010或抗氧剂1098。
7.根据权利要求4所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于:所述抗老化剂为水杨酸甲酯、水杨酸异戊酯、间苯二酚、邻苯二酚、2-(2’_羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮P坐、UV-9、UV-531、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮、N，N’ -双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)己二胺或苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯。
8.权利要求1至7中任一所述耐高低温和耐脂肪油的热熔胶的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤: (a)向容器中加入配方量的润滑剂，加热其至50°C以上使润滑剂融化； (b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的抗氧剂、抗老化剂，加热容器至130?150°C，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪挫，待其融化后向容器中加入配方量的分子量调节剂； (C)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90?100°C，再向容器中加入配方量的成核剂，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒利烘干。
9.根据权利要求8所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶的制备方法，其特征在于:所述步骤(a)中，加入所述润滑剂后加入配方量的稀释剂；所述步骤(b)中，加入所述乙烯-醋酸乙烯共聚物和所述聚乙烯基咪唑后加入配方量的纤维素衍生物和聚乙烯醇。
【专利摘要】本发明涉及一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶及其制备方法，以重量份计，它的原料配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物100～150份；聚乙烯基咪唑40～50份；分子量调节剂1～5份；抗氧剂0.1～2份；润滑剂0.1～1份；成核剂2～5份；抗老化剂0.5～1份；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为40～70％，其流动性指数MI为50～250；所述聚乙烯基咪唑的分子量分布为1～1.5，其分子量为5×103～5×105。一方面它与乙烯-醋酸乙烯共聚物、分子量调节剂等形成有机的整体，从而使得制备的热熔胶在保证其黏合强度大、速度快等优点的同时，提高其粘结强度、耐高低温和耐脂肪油等性能；另一方面它的加入产生了意想不到的效果：它能够与抗氧剂、抗老化剂等产生协同作用，从而大幅提高热熔胶的使用寿命。
【IPC分类】C09J139-04, C09J11-08, C09J131-04, C09J11-04, C09J123-08, C09J11-06
【公开号】CN104762032
【申请号】CN201510183785
【发明人】朱建晓, 包建东
【申请人】常熟康尼格科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月17日