16j/g，相变温度-13.8。。。
[0047]实施例六
[0048]一种低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，包括以下步骤:
[0049]步骤一，取氯化钠21重量份，钠3重量份，20纳米铜粉2重量份，去离子水70重量份，氯化铵3重量份，十二烷基磺酸钠I重量份，羧甲基纤维素钠3重量份置于容纳容器中，搅拌均匀；
[0050]步骤二，搅拌50分钟，搅拌速率为450转/分钟；
[0051]步骤三，在_21°C冷冻至相变。
[0052]步骤四，用平行板电加热器对蓄冷剂进行加热，在橡胶保温板两侧布置热电偶，通过调压器调节加热功率，进而运用传热学知识解出其导热系数:潜热为191.8j/g，相变温度-20。。。
[0053]实施例七
[0054]一种低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，包括以下步骤:
[0055]步骤一，取氯化钠23重量份，钠3重量份，20纳米铜粉2重量份，去离子水68重量份，氯化铵3重量份，十二烷基磺酸钠I重量份，羧甲基纤维素钠3重量份置于容纳容器中，搅拌均匀；
[0056]步骤二，搅拌30分钟，搅拌速率为250转/分钟；
[0057]步骤三，在_22°C冷冻至相变。
[0058]步骤四，用平行板电加热器对蓄冷剂进行加热，在橡胶保温板两侧布置热电偶，通过调压器调节加热功率，进而运用传热学知识解出其导热系数:潜热为193j/g，相变温度-16。。。
[0059]实施例八
[0060]一种低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，包括以下步骤:
[0061]步骤一，取氯化钠26.5重量份，钠3重量份，20纳米铜粉2重量份，去离子水64.5重量份，氯化铵3重量份，十二烷基磺酸钠I重量份，羧甲基纤维素钠3重量份置于容纳容器中，搅拌均匀；
[0062]步骤二，搅拌35分钟，搅拌速率为300转/分钟；
[0063]步骤三，在_22°C冷冻至相变。
[0064]步骤四，用平行板电加热器对蓄冷剂进行加热，在橡胶保温板两侧布置热电偶，通过调压器调节加热功率，进而运用传热学知识解出其导热系数:潜热为185j/g，相变温度-18.5。。。
[0065]实施例九
[0066]一种低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，包括以下步骤:
[0067]步骤一，取氯化钠27重量份，钠3重量份，20纳米铜粉2重量份，去离子水64重量份，氯化铵3重量份，十二烷基磺酸钠I重量份，羧甲基纤维素钠3重量份置于容纳容器中，搅拌均匀；
[0068]步骤二，搅拌40分钟，搅拌速率为400转/分钟；
[0069]步骤三，在_23°C冷冻至相变。
[0070]步骤四，用平行板电加热器对蓄冷剂进行加热，在橡胶保温板两侧布置热电偶，通过调压器调节加热功率，进而运用传热学知识解出其导热系数:潜热为175.6j/g，相变温度-19.(TC ο
[0071]实施例十
[0072]一种低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，包括以下步骤:
[0073]步骤一，取氯化钠30重量份，钠3重量份，20纳米铜粉2重量份，去离子水61重量份，氯化铵3重量份，十二烷基磺酸钠I重量份，羧甲基纤维素钠3重量份置于容纳容器中，搅拌均匀；
[0074]步骤二，搅拌35分钟，搅拌速率为500转/分钟；
[0075]步骤三，在_22°C冷冻至相变。
[0076]步骤四，用平行板电加热器对蓄冷剂进行加热，在橡胶保温板两侧布置热电偶，通过调压器调节加热功率，进而运用传热学知识解出其导热系数:潜热为161.7j/g，相变温度-20.9。。。
[0077]实施例作用与效果
[0078]本实施例提供了一种低过冷度凝胶蓄冷剂制备方法，依据该制备方法制备的蓄冷剂，相变潜热可在_20°C (国际标准大气压下)时达到244j/g，相比现有技术中的有机工质蓄冷剂可提高25%左右单位蓄冷量，单位蓄冷量增加明显。同时，蓄冷装置体积可减少10%?20%，降低蓄冷装置体积明显，节约大量材料费用。另外，本发明的低过冷度凝胶蓄冷剂为凝胶状设计，粘度较大，单位摄氏度热膨胀系数小。可随装置变化而制成不同形状，具有广泛的适应性。
【主权项】
1.一种低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，包括如下步骤: i)取氯化钠a重量份，钠3重量份，纳米铜粉2重量份，去离子水91-a重量份，氯化钱3重量份，十二烷基磺酸钠I重量份，羧甲基纤维素钠3重量份置于容纳容器中，a值范围为11 ?30 ; ii)搅拌均匀后，常温搅拌30?50分钟； iii)冷冻至相变，冷冻范围为-17?_23°C，得到所述低过冷度凝胶蓄冷剂。
2.根据权利要求1所述的低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，其特征在于: 其中，所述步骤iii后还包括测试所制备蓄冷剂的导热系数的步骤。
3.根据权利要求1所述的低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，其特征在于: 其中，步骤i中，所述氯化钠重量份值a取11、15、16、19、20、21、23、26.5、27以及30中任一个值。
4.根据权利要求1所述的低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，其特征在于: 其中，所述纳米铜粉为20nm铜粉。
5.根据权利要求1所述的低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法，其特征在于: 其中，步骤i i中，所述搅拌速度为250?500转/分钟。
6.一种低过冷度凝胶蓄冷剂，其特征在于:所述低过冷度凝胶蓄冷剂是由所述权利要求I?5中任一项方法制备。
【专利摘要】本发明提供一种用于普冷的低过冷度凝胶蓄冷剂的制备方法。该低过冷度凝胶蓄冷剂由氯化钠、氯化铵、十二烷基磺酸钠、羧甲基纤维素钠、纳米铜粉制备。依照此方法制备的低过冷度凝胶蓄冷剂相比有机工质蓄冷剂可提高25％左右单位蓄冷量，单位蓄冷量增加明显。另外，本发明的低过冷度凝胶蓄冷剂为凝胶状设计，粘度较大，单位摄氏度热膨胀系数小。可随装置变化而制成不同形状，具有广泛的适应性。
【IPC分类】C09K5-06
【公开号】CN104861933
【申请号】CN201510273960
【发明人】陆威, 杨茉, 姬志行, 苗震, 刘畅, 雷恒敏, 赵一铭, 阿依娜热·多力坤
【申请人】上海理工大学
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月26日