一种耐高温热熔胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热熔胶领域，具体涉及一种耐高温热熔胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]热熔胶是以热塑性树脂或弹性体为基料，添加增黏剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料，经熔融混合而成的固体状粘合剂。与热固型、溶剂型和水基型胶粘剂相比具有很多优越性，所以从20世纪50年代至今，热熔胶已经在许多领域得到了快速发展，尤其在印刷、包装等行业已用热熔胶取代钉装和线装，并开始用于建筑、飞机、舰船和汽车内装饰等领域。
[0003]现有市场上热熔胶相关产品较多，但随着温度的变化，传统热熔胶的性能也在变化，当温度升到一定高温时，性能会大大降低，对材料的结合强度大幅度削弱，最终影响材料的强度。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐高温热熔胶，克服传统热熔胶不耐高温的缺点。
[0005]本发明采取了如下的技术方案:
一种耐高温热熔胶，由下列重量份的组分制备而成:
EVA树脂:80-100，耐高温环氧树脂:10-20，
乳化蜡:15-20，聚氯乙烯树脂:10-30，
轻质碳酸钙:10-15，抗氧剂168:0.1-0.3，
磷酸三甲酚酯:5-8，偏苯三酸三辛酯:1-2。
[0006]制备上述的耐高温热熔胶的方法，包括以下步骤:
(O按配方比例称取各配方原料，将原料倒入搅拌装置混合均匀；
(2 )搅拌均匀的混合料由双螺杆挤出机中挤出造粒，设定机筒加热温度为120-150 0C，口模温度为140-170°C，螺杆转速为40-60rpm，加料转速为10_20rpm，待物料从口模挤出后经水槽冷却后切料，得到成品热熔胶。
[0007]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的热熔胶在配方中添加了耐高温环氧树脂，使制得的热熔胶耐高温性能增强，且抗老化能力强、韧性好。
【具体实施方式】
[0008]先称取下列重量(kg)的组分原料:
EVA树脂:90，耐尚温环氧树脂:15，
乳化蜡:18，聚氯乙烯树脂:20，
轻质碳酸钙:13，抗氧剂168:0.2，
磷酸三甲酚酯:7，偏苯三酸三辛酯:2。
[0009]再将原料倒入搅拌装置混合均匀；搅拌均匀的混合料由双螺杆挤出机中挤出造粒，设定机筒加热温度为130°C，口模温度为150°C，螺杆转速为50rpm，加料转速为15rpm，待物料从口模挤出后经水槽冷却后切料，得到成品热熔胶。
[0010]本发明方法制得的热熔胶的主要技术指标如下:
拉伸强度(MPa):2.5，粘接强度(N/2.5cm):75，固化时间(s):2，
环球软化点(°C): 102，熔融粘度(Pa.s)4.1-4.5。
【主权项】
1.一种耐高温热熔胶，其特征在于，由下列重量份的组分制备而成: EVA树脂:80-100，耐高温环氧树脂:10-20， 乳化蜡:15-20，聚氯乙烯树脂:10-30， 轻质碳酸钙:10-15，抗氧剂168:0.1-0.3， 磷酸三甲酚酯:5-8，偏苯三酸三辛酯:1-2。2.如权利要求1所述的耐高温热熔胶，其特征在于，由下列重量份的组分制备而成: EVA树脂:90，耐尚温环氧树脂:15， 乳化蜡:18，聚氯乙烯树脂:20， 轻质碳酸钙:13，抗氧剂168:0.2， 磷酸三甲酚酯:7，偏苯三酸三辛酯:2。3.一种制备如权利要求1所述的耐高温热熔胶的方法，其特征在于，包括以下步骤: (O按配方比例称取各配方原料，将原料倒入搅拌装置混合均匀； (2 )搅拌均匀的混合料由双螺杆挤出机中挤出造粒，设定机筒加热温度为120-150 0C，口模温度为140-170°C，螺杆转速为40-60rpm，加料转速为10_20rpm，待物料从口模挤出后经水槽冷却后切料，得到成品热熔胶。
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温热熔胶及其制备方法，由下列重量份的组分制备而成：EVA树脂：80-100，耐高温环氧树脂：10-20，乳化蜡：15-20，聚氯乙烯树脂：10-30，轻质碳酸钙：10-15，抗氧剂168：0.1-0.3，磷酸三甲酚酯：5-8，偏苯三酸三辛酯：1-2，将原料倒入搅拌装置混合均匀，再通过挤出机挤出，冷却，切粒即可。本发明的热熔胶在配方中添加了耐高温环氧树脂，使制得的热熔胶耐高温性能增强，且抗老化能力强、韧性好。
【IPC分类】C09J163/00, C09J11/04, C09J123/08, C09J191/06, C09J127/06, C09J11/06
【公开号】CN104927707
【申请号】CN201510274824
【发明人】任磊
【申请人】合肥卓元科技服务有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月27日