一种抗紫外线有机硅胶的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种抗紫外线有机硅胶的制造工艺。
【背景技术】
[0002] 有机硅胶粘剂的粘料是由一种或几种线型、环状或支链型的硅氧烷，在催化剂作 用下，通过平衡、加成或缩合等反应制得的高分子质量的线型或交联型硅氧烷组成。有机硅 月父粘剂主要有橡胶型和树脂型两类。有机硅胶粘剂具有耐尚温、粘着力稳定、持久性好等特 点，广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。
[0003] 随着有机硅胶粘剂系胶带的应用范围的逐步扩大，各行各业对有机硅胶粘剂系胶 带的质量和性质方面的应用提出了新的要求。诸多不规则的和不同处理工艺的粘结面，使 得有机硅胶粘剂系胶带的应用由简单向特殊的使用转变。一般有机硅胶粘剂系胶带的制备 工艺是将有机硅胶粘剂涂布在胶带基材（如各种薄、纸等）的表面。有机硅胶粘剂系胶带 的一大用途是制成保护，用于保护运输或使用过程的玻璃、金属板材、塑料板材等材料的表 面，使其表面免受接触性污染或磨痕划伤。
[0004] 现有的有机硅胶很容易受到紫外线的破坏，需要使用具有抗紫外线功能的包装保 护材料。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗紫外线有机硅胶的 制造工艺。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
[0007] 本发明一种抗紫外线有机硅胶的制造工艺，其包括以下步骤：
[0008] 1)将有机硅胶粘剂、羟基聚硅氧烷、二醋酸二丁基锡、复合稳定剂、润滑剂、增强剂 5-30、颜料0. 02-0. 05、增韧剂5-8、紫外线吸收剂30-40,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三 唑类紫外线吸收剂按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于原始硅胶层的上表面；
[0009] 2)将涂布好的原始硅胶层经过热固化，光固化制备而成；
[0010] 所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S ;
[0011] 所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
[0012] 进一步地，在步骤（1)中，所述功能层按重量份数计，包括以下成分：
[0013] 有机硅胶粘剂50-70;
[0014] 羟基聚硅氧烷30-50 ;
[0015] 二醋酸二丁基锡 3-5;
[0016] 复合稳定剂1.2-2;
[0017] 润滑剂 1-2;
[0018] 增强剂 5-30 ;
[0019] 颜料 0.02-0.05;
[0020]增韧剂 5-8。
[0021] 本发明所达到的有益效果是：
[0022] 本发明改进了配方，通过采取将紫外线吸收剂与有机硅胶功能层母料混合后加热 熔融，再拉成型为有机硅胶的方法，解决了现有技术中有机硅胶有颜色，而影响视觉效果的 问题。同时，借助有机硅胶的耐候性，紫外线吸收剂不容易迀移，大大的延长抗紫外线功能 的时效性。
【具体实施方式】
[0023] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024] 本发明一种抗紫外线有机硅胶的制造工艺，其包括以下步骤：
[0025] 1)将有机硅胶粘剂、羟基聚硅氧烷、二醋酸二丁基锡、复合稳定剂、润滑剂、增强剂 5-30、颜料0. 02-0. 05、增韧剂5-8、紫外线吸收剂30-40,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三 唑类紫外线吸收剂按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于原始硅胶层的上表面；
[0026] 2)将涂布好的原始硅胶层经过热固化，光固化制备而成；
[0027] 所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S ;
[0028] 所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
[0029] 进一步地，在步骤（1)中，所述功能层按重量份数计，包括以下成分：
[0030] 有机硅胶粘剂50-70 ;
[0031] 羟基聚硅氧烷30-50 ;
[0032] 二醋酸二丁基锡 3-5;
[0033] 复合稳定剂L 2-2 ;
[0034] 润滑剂 1-2 ;
[0035] 增强剂 5-30 ;
[0036] 颜料 0? 02-0. 05 ;
[0037] 增韧剂 5-8。
[0038] 本发明改进了配方，通过采取将紫外线吸收剂与有机硅胶功能层母料混合后加热 熔融，再拉成型为有机硅胶的方法，解决了现有技术中有机硅胶有颜色，而影响视觉效果的 问题。同时，借助有机硅胶的耐候性，紫外线吸收剂不容易迀移，大大的延长抗紫外线功能 的时效性。
[0039] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种抗紫外线有机硅胶的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1) 将有机硅胶粘剂、羟基聚硅氧烷、二醋酸二丁基锡、复合稳定剂、润滑剂、增强剂 5-30、颜料0. 02-0. 05、增韧剂5-8、紫外线吸收剂30-40,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三 唑类紫外线吸收剂按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于原始硅胶层的上表面； 2) 将涂布好的原始硅胶层经过热固化，光固化制备而成； 所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S; 所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。2. 根据权利要求1所述的一种抗紫外线有机硅胶的制造工艺，其特征在于，在步骤（1) 中，所述功能层按重量份数计，包括以下成分：
【专利摘要】本发明公开了一种抗紫外线有机硅胶的制造工艺，其包括以下步骤：1)将有机硅胶粘剂、羟基聚硅氧烷、二醋酸二丁基锡、复合稳定剂、润滑剂、增强剂5-30、颜料0.02-0.05、增韧剂5-8、紫外线吸收剂30-40，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂，按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于原始硅胶层的上表面；2)将涂布好的原始硅胶层经过热固化，光固化制备而成；所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S。本发明改进了配方，通过采取将紫外线吸收剂与有机硅胶功能层母料混合后加热熔融，再拉成型为有机硅胶的方法，解决了现有技术中有机硅胶有颜色，而影响视觉效果的问题。借助有机硅胶的耐候性，紫外线吸收剂不容易迁移，大大的延长抗紫外线功能的时效性。
【IPC分类】C09J11/06, C09J183/04, C09J183/06
【公开号】CN104946191
【申请号】CN201510386597
【发明人】顾明
【申请人】无锡市中星工业胶带有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月1日