一种外墙隔热保温功能涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域，涉及一种外墙涂料，具体地说涉及一种隔热保温型的外墙 功能涂料。
【背景技术】
[0002] 涂料一般为粘稠液体或粉末状物质，可以用不同的施工工艺涂覆于物体表面，干 燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预 期的效果，其中粉刷于建筑物外部的外墙涂料具有抗紫外线照射、抗水、自涤等优良性质， 广泛应用于建筑外部装饰以取代传统的瓷砖、马赛克、大理石等装饰材料。
[0003] 随着对建筑节能问题越来越重视，建筑外墙保温行业越来越受到关注，隔热保温 涂料由于具有良好的隔热性能和较低的施工要求，在现代建筑和工业中的作用日益增大。 建筑保温涂料不但能解决保温问题，还可减薄对力学要求来说过于富足的墙体厚度，显著 降低土建成本，已成为目前实现建筑节能最行之有效的节能方式。
[0004] 但是现有外墙隔热保温涂料中，多数隔热效果差，耐候性、耐水耐碱性、抗冲刷性、 弹性和稳定性等性能不佳。易出现色彩不持久、影响建筑物美观；不具备抗裂能力、失去对 墙体的保护能力；防水能力差、墙体易受潮；温差较大时易开裂，涂料层易脱落等问题，从 而提高翻新频率，增加了装饰成本并且影响了正常居住和办公等。
【发明内容】
[0005] 为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中外墙隔热保温涂料隔热效果不 理想，耐候性、耐水耐碱性、抗冲刷性、弹性、稳定性等性能不佳，对建筑物保温、保护能力 差、装饰成本高，从而提出一种隔热效果高、性能优异的外墙隔热保温功能涂料。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
[0007] 本发明提供了一种外墙隔热保温功能涂料，按重量份计，包括以下组分：去离子水 100-360份，纤维素0. 5-1份，润湿剂0. 3-1. 7份，多功能助剂0. 4-1. 6份，分散剂3-13份， 消泡剂1-3份，防冻剂8-32份，成膜助剂8-20份，着色剂100-400份，填料20-80份，纳米 微珠40-260份，苯丙乳液100-460份，涂料防腐剂0. 7-3. 3份，增稠剂30-90份，pH调节剂 0· 5-1. 5 份。
[0008] 作为优选，所述外墙隔热保温功能涂料按重量份计，包括以下组分：去离子水 200-260份，纤维素0. 7-0. 8份，润湿剂0. 6-1. 4份，多功能助剂0. 8-1. 2份，分散剂6-10 份，消泡剂1. 5-2. 5份，防冻剂15-25份，成膜助剂12-16份，着色剂200-300份，填料40-60 份，纳米微珠100-200份，苯丙乳液220-340份，涂料防腐剂1. 5-2. 5份，增稠剂48-72份， pH调节剂0.8-1. 2份。
[0009] 作为优选，按重量份计，包括以下组分：去离子水230份，纤维素0. 75份，润湿剂1 份，多功能助剂1份，分散剂8份，消泡剂2份，防冻剂20份，成膜助剂14份，着色剂250份， 填料50份，纳米微珠150份，苯丙乳液280份，涂料防腐剂2份，增稠剂60份，pH调节剂1 份。
[0010] 作为优选，所述纳米微珠为PM2. 5灰尘中的纳米粒子，包括二氧化硅和三氧化二 铝，细度为600-1000目。
[0011] 作为优选，所述纤维素为分子量为3万的羟乙基纤维素；所述润湿剂为聚丙烯 H436或BZ201 ;所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
[0012] 作为优选，所述分散剂为WP-5040或BZ401 ;所述消泡剂为SPA-202或BZ404 ;所述 防冻剂为丙二醇或乙二醇；所述成膜助剂为醇酯-12。
[0013] 作为优选，所述着色剂包括金红石钛粉R-215、重质碳酸钙和高岭土 1250 ;所述填 料为云母粉1250或玻璃鳞片；所述苯丙乳液为GK-996或YS-8201。
[0014] 作为优选，所述涂料防腐剂为YN-215或三聚磷酸铝；所述增稠剂包括ATW-2000的 水溶液和ATW-60的水溶液；所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
[0015] 作为优选，所述ATW-2000的水溶液和ATW-60的水溶液的质量比为1:1-3:1 ;所述 ATW-2000的水溶液和ATW-60的水溶液中，所述ATW-2000与水的质量比为1:1，所述ATW-60 与水的质量比为1:1。
[0016] 本发明还公开了一种制备所述的外墙隔热保温功能涂料的方法，包括如下步骤：
[0017] (1)向分散缸中加入部分去离子水后缓慢加入纤维素，于200-400转/min的转速 搅拌3-7min，然后加入多功能助剂，搅拌4-6min ;
[0018] (2)依次称量并向所述分散缸内加入润湿剂、分散剂、部分消泡剂、防冻剂和成膜 助剂，于400-600转/min的转速搅拌10-15min ;
[0019] (3)依次称量并向所述分散缸内加入着色剂、填料和纳米微珠，于1200-1600转 /min的转速搅拌30-50min，然后停止分散并开始研磨，研磨至混合物细度小于或等于 40 μ m，得到研磨浆料；
[0020] (4)将所述研磨浆料转移至调漆缸，并依次加入去离子水、剩余消泡剂、苯丙乳液 和涂料防腐剂，于200-500转/min的转速搅拌5-10min ;
[0021] (5)向所述调漆缸内加入增稠剂，并于600-800转/min的转速搅拌10-15min，使 粘度为95-105KU，加入pH调节剂，将混合溶液pH调至8-9,即得到所述外墙隔热保温功能 涂料。
[0022] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明所述的外墙隔热保温 功能涂料，包括以下组分：去离子水、纤维素、润湿剂、多功能助剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、 成膜助剂、着色剂、填料、纳米微珠、苯丙乳液、涂料防腐剂、增稠剂和PH调节剂，在本申请 的原料组合和用量下，得到了隔热保温性能优异，可以保持建筑物等物体90%以上的热量 不流失，同时还具备良好的耐低温、耐温变性、耐水性、耐碱性、耐洗刷性和耐沾污性的功能 涂料，该涂料干燥时间短、施工简单，不易粉化变色，是一种兼具功能性与装饰性的功能涂 料。
【具体实施方式】 [0023] 实施例1
[0024] 本实施例提供了一种外墙隔热保温功能涂料，按重量份计，包括去离子水100份， 分子量为3万的羟乙基纤维素1份，H436润湿剂0. 3份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇（AMP-96) 助剂I. 6份，WP-5040分散剂3份，SPA-202消泡剂3份，丙二醇8份，醇酯-12成膜助剂20 份，金红石钛粉R-215着色剂60份，重质碳酸钙800着色剂20份，高岭土 1250着色剂20 份，云母粉1250填料80份，含有二氧化硅和三氧化二铝且细度为600目的PM2. 5灰尘纳 米微珠40份，GK-996苯丙乳液460份，YN-215防腐剂0. 7份，ATW-2000的水溶液45份， ATW-60的水溶液45份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇（AMP-95) 0. 5份；其中所述ATW-2000的 水溶液和ATW-60的水溶液中，所述ATW-2000与水的质量比为1:1，所述ATW-60与水的质量 比为1:1。
[0025] 所述外墙隔热保温功能涂料的制备方法为：
[0026] (1)分散缸冲洗干净后，向其中加入75份去离子水，然后缓慢加入羟乙基纤维素， 在200转/min的转速下搅拌3min，然后加入AMP-96助剂，再搅拌4min ;
[0027] (2)依次称量并向所述分散缸内加入H436、WP-5040、L 5份SPA-202、丙二醇和醇 酯-12,在400转/min的转速下搅拌IOmin ;
[0028] (3)依次称量并向所述分散缸内加入金红石钛粉R-215、重质碳酸钙800、高岭土 1250、云母粉1250和纳米微珠，在1200转/min的转速下搅拌30min，然后停止分散并开始 研磨，研磨至混合物细度小于或等于40 μ m，得到研磨浆料；
[0029] (4)将所述研磨浆料转移至调漆缸，并依次加入剩余去离子水、剩余SPA-202、 GK-996苯丙乳液和YN-215,在200转/min的转速下搅拌5min ;
[0030] (5)向所述调漆缸内加入ATW-2000的水溶液和ATW-60的水溶液，并于600转/min 的转速搅拌l〇min，将溶液粘度调节为95KU，加入AMP-95,将混合溶液pH调至8,即得到所 述外墙隔热保温功能涂料。
[0031] 实施例2
[0032] 本实施例提供了一种外墙隔热保温功能涂料，按重量份计，包括去离子水360份， 分子量为3万的羟乙基纤维素0. 5份，BZ201润湿剂1. 7份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇 (AMP-96)助剂0. 4份，BZ401分散剂13份，SPA-202消泡剂1份，丙二醇32份，醇酯-12成 膜助剂8份，金红石钛粉R-215着色剂240份，重质碳酸钙800着色剂80份，高岭土 1250着 色剂80份，玻璃鳞片填料20份，含有二氧化硅和三氧化二铝且细度为1000目的PM2. 5灰尘 纳米微珠260份，GK-996苯丙乳液100份，YN-215防腐剂3. 3份，ATW-2000的水溶液22. 5 份，ATW-60的水溶液7. 5份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇（AMP-95) 1. 5份；其中所述ATW-2000 的水溶液和ATW-60的水溶液中，所述ATW-2000与水的质量比为1:1，所述ATW-60与水的质 量比为1: 1。
[0033] 所述外墙隔热保温功能涂料的制备方法为：
[0034] (1)分散缸冲洗干净后，向其中加入270份去离子水，然后缓慢加入羟乙基纤维 素，在400转/min的转速下搅拌7min，然后加入AMP-96助剂，再搅拌6min ;
[0035] (2)依次称量并向所述分散缸内加入BZ201、BZ40U1.5份SPA-202、丙二醇和醇 酯-12,在600转/min的转速下搅拌15min ;
[0036] (3)依次称量并向所述分散缸内加入金红石钛粉R-215、重质碳酸钙800、高岭土 1250、玻璃鳞片和纳米微珠，在1600转/min的转速下搅拌50min，然后停止分散并开始研 磨，研磨至混合物细度小于或等于40 μ m，得到研磨浆料；
[0037] (4)将所述研磨浆料转移至调漆缸，并依次加入剩余去离子水、剩余SPA-202、 GK-996苯丙乳液和YN-215,在500转/min的转速下搅拌IOmin ;
[0038] (5)向所述调漆缸内加入ATW-2000的水溶液和ATW-60的水溶液，并于800转/min 的转速搅拌15min，将溶液粘度调节为105KU，加入AMP-95,将混合溶液pH调至9,即得到所 述外墙隔热保温功能涂料。
[0039] 实施例3
[0040] 本实施例提供了一种外墙隔热保温功能涂料，按重量份计，包括去离子水230份， 分子量为3万的羟乙基纤维素0. 75份，H436润湿剂1份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇（AMP-96) 助剂1份，WP-5040分散剂8份，BZ404消泡剂2份，乙二醇20份，醇酯-12成膜助剂14份， 金红石钛粉R-215着色剂150份，重质碳酸钙800着色剂50份，高岭土 1250着色剂50份， 云母粉1250填料50份，含有二氧化硅和三氧化二铝且细度为800目的PM2. 5灰尘纳米微珠 150份，YS-8201苯丙乳液280份，三聚磷酸铝防腐剂2份，ATW-2000的水溶液40份，ATW-60 的水溶液20份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇（AMP-95) 1份；其中所述ATW-2000的水溶液和 ATW-60的水溶液中，所述ATW-2000与水的质量比为1:1，所述ATW-60与水的质量比为1:1。
[0041] 所述外墙隔热保温功能涂料的制备方法为：
[0042] (1)分散缸冲洗干净后，向其中加入180份去离子水，然后缓慢加入羟乙基纤维 素，在300转/min的转速下搅拌5min，然后加入AMP