耐磨木器面漆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种耐磨木器面漆。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上销售的木器面漆虽然品种繁多，但是绝大多数的木器面漆普遍存在 着耐磨性能差、较脆、易泛黄且施工表面光泽度差，透明度不够的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种耐磨性能好、木纹清洗的耐磨木器面漆。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 它由以下重量份数的原料制成： 纤维素硝酸酯40-50份、改性松香树脂2-10份、醇酸树脂1-3份、丙烯酸树脂1-3份、 氨基树脂1-3份、增塑剂1-3份、溶剂5-10份、，助溶剂1-2份、稀释剂1-3份、无机三氧化 二铝 20-40 份。
[0005] 上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或二 辛酯或氧化蓖麻油中的一种或几种。
[0006] 进一步的：所述溶剂为丙酮。
[0007] 进一步的：所述助溶剂为醇类；所述稀释剂为二甲苯。
[0008] 由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是： 本发明通过合理的组分搭配，使得本发明不仅干燥快、漆膜坚硬，而且耐磨、木纹清晰。
【具体实施方式】
[0009] 以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限 于以下实施例。
[0010] 实施例1 本耐磨木器面漆包括以下原料： 纤维素硝酸酯40份、改性松香树脂10份、醇酸树脂1份、丙烯酸树脂3份、氨基树脂1 份、邻苯二甲酸二丁酯增塑剂2份、丙酮溶剂5份、异丁醇助溶剂1份、二甲苯稀释剂1份、 无机三氧化二铝20份； 其制备方法包括以下步骤： A、 将纤维素硝酸酯和丙酮放入反应器中混合，进行反应； B、 将无机三氧化二铝以及A步骤制得的产物放入研磨机中，研磨至细度小于10微米； C、 将B步骤制得所得物倒入高速分散机中，加入改性松香树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂 和氨基树脂、丁醇助溶剂以及二甲苯稀释剂以1000转/分的转速分散2小时，即得。
[0011] 实施例2 本耐磨木器面漆包括以下原料： 纤维素硝酸酯50份、改性松香树脂5份、醇酸树脂3份、丙烯酸树脂2份、氨基树脂2 份、二辛酯增塑剂1份、丙酮溶剂8份、异丁醇助溶剂2份、二甲苯稀释剂2份、无机三氧化 二铝30份； 其制备方法与实施例1相同。
[0012] 实施例3 本耐磨木器面漆包括以下原料： 纤维素硝酸酯45份、改性松香树脂2份、醇酸树脂2份、丙烯酸树脂1份、氨基树脂3 份、氧化蓖麻油增塑剂3份、丙酮溶剂10份、异丁醇助溶剂2份、二甲苯稀释剂2份、无机三 氧化二铝40份； 其制备方法与实施例1相同。
[0013] 对实施例1~3制得的耐磨木器面漆进行性能测试，其结果如表1。
[0014] 表 1
【主权项】
1. 一种耐磨木器面漆，其特征在于由以下重量份数的原料制成： 纤维素硝酸酯40-50份、改性松香树脂2-10份、醇酸树脂1-3份、丙烯酸树脂1-3份、 氨基树脂1-3份、增塑剂1-3份、溶剂5-10份、助溶剂1-2份、稀释剂1-3份、无机三氧化二 铝20-40份。2. 根据权利要求1所述的耐磨木器面漆，其特征在于： 所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或二辛酯或氧化蓖麻油中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的耐磨木器面漆，其特征在于： 所述溶剂为丙酮。4. 根据权利要求1所述的耐磨木器面漆，其特征在于：所述助溶剂为醇类；所述稀释剂 为二甲苯。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨木器面漆，属于涂料技术领域，它由纤维素硝酸酯40-50份、改性松香树脂2-10份、醇酸树脂1-3份、丙烯酸树脂1-3份、氨基树脂1-3份、增塑剂1-3份、溶剂5-10份、助溶剂1-2份、稀释剂1-3份；无机三氧化二铝20-40份制成，与现有技术相比，本发明通过合理的组分搭配，使得本发明不仅干燥快、漆膜坚硬，而且耐磨、木纹清晰。
【IPC分类】C09D7/12, C09D101/18, C09D193/04
【公开号】CN105017865
【申请号】CN201510453827
【发明人】韦光南
【申请人】广西梧州龙鱼漆业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月29日