非发泡的树脂膜是指未进行用于 形成发泡体的有意处理的树脂膜。具体而言，非发泡的树脂膜可W为发泡倍率小于1. 1倍 (例如小于1. 05倍、典型地小于1. Ol倍）的树脂膜。
[0069]作为构成在此公开的树脂膜的树脂材料的优选例，可W举出：酸类聚氨醋、醋类聚 氨醋、碳酸醋类聚氨醋等聚氨醋；聚乙締、聚丙締、乙締-丙締共聚物、乙締-下締共聚物等 聚締控；聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸下二醇醋、聚糞二甲酸乙二醇醋、聚糞二甲 酸下二醇醋等聚醋；聚碳酸醋；等。上述树脂材料也可W为苯乙締下二締共聚物、苯乙締异 戊二締共聚物、苯乙締乙締下締共聚物、苯乙締乙締丙締共聚物、苯乙締下二締苯乙締共聚 物、苯乙締异戊二締苯乙締共聚物等苯乙締类共聚物（典型地为苯乙締类弹性体），也可W 是被称为丙締酸类橡胶的丙締酸类共聚物。上述树脂材料可W单独使用1种或者组合使用 2种W上。需要说明的是，上述树脂材料包括一般被称为橡胶的物质。
[0070] 一个优选方式中，膜状基材为聚氨醋类树脂膜。在此，聚氨醋类树脂膜是指含有聚 氨醋作为树脂成分的主要成分（配合比例最高的成分、典型地为含量超过50重量％的成 分。W下相同）的树脂膜。聚氨醋类树脂膜典型地由实质上不显示出屈服点的材料构成， 是易于实现显示出规定的断裂强度、伸长率、拉伸回复率的粘合片的膜材料。另外，聚氨醋 类树脂膜中即使不添加例如增塑剂等添加成分，也可W实现良好的物性，因此从防止上述 添加成分渗出的观点出发，其在此公开的技术中可W作为优选的基材。
[0071] 聚氨醋在聚氨醋类树脂膜中含有的树脂成分中所占的比例优选为70重量％ ^上 (例如为80重量％ ^上、典型地为90重量％W上且100重量％ ^下）。在此公开的聚氨醋 类树脂膜可W是包含聚氨醋与其它树脂的聚合物共混物的膜。作为上述其它树脂，例如，可 W为丙締酸类树脂、聚締控、聚醋、聚碳酸醋等中的1种或2种W上。或者，在此公开的技术 也能够W使用实质上不含有聚氨醋W外的树脂成分的基材的方式来实施。
[0072] 上述聚氨醋为通过使多元醇（例如二醇）与多异氯酸醋（例如二异氯酸醋）W规 定的比例进行加聚反应而合成的高分子化合物。需要说明的是，聚氨醋的NC0/0H比W达到 期望的机械特性（例如断裂强度、断裂伸长率、拉伸回复率）的方式基于本领域技术人员的 技术常识适当设定即可。
[0073] 作为上述聚氨醋的合成中可W使用的多元醇，可W举出例如：乙二醇、1,2-丙二 醇、1，3-丙二醇、1，4-下二醇、1，5-戊二醇、新戊二醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、聚氧基四 亚甲基二醇、二乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等二醇；作为上述二醇与二元簇酸（例如己二 酸、壬二酸、癸二酸）的缩聚物的聚醋多元醇；聚碳酸亚烷基醋二醇等碳酸醋二醇；等。它们 可W单独使用1种或者组合使用2种W上。
[0074] 作为上述聚氨醋的合成中可W使用的多异氯酸醋，可W举出：芳香族、脂肪族、月旨 环族的二异氯酸醋、运些二异氯酸醋的多聚物（例如二聚物、=聚物）等。作为上述二异 氯酸醋，可W举出例如：甲苯二异氯酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、六亚甲基二异氯酸醋、 苯二亚甲基二异氯酸醋、氨化苯二亚甲基二异氯酸醋、异佛尔酬二异氯酸醋、氨化二苯基甲 烧二异氯酸醋、1，5-糞二异氯酸醋、1，3-亚苯基二异氯酸醋、1，4-亚苯基二异氯酸醋、下 烧-1，4-二异氯酸醋、2, 2, 4-S甲基六亚甲基二异氯酸醋、2, 4, 4-S甲基六亚甲基二异氯 酸醋、环己烧-1，4-二异氯酸醋、二环己基甲烧-4, 4-二异氯酸醋、1，3-双（异氯酸醋基甲 基）环己烧、甲基环己烧二异氯酸醋、间四甲基苯二亚甲基二异氯酸醋等。它们可W单独使 用1种或者组合使用2种W上。其中，优选芳香族二异氯酸醋。
[0075] 上述聚氨醋中除了多元醇和多异氯酸醋W外还可W引入其它共聚成分。作为其它 共聚成分，可W使用1种或2种W上的一元簇酸、二元簇酸、=官能W上的多元簇酸、径基簇 酸、烷氧基簇酸、它们的衍生物等。运些其它共聚成分的比例在聚氨醋中小于约30重量％ (例如小于约10重量％、典型地小于约5重量％ )是适当的。在此所公开的技术可W优选 W如下的方式来实施：具备W不含有其它共聚成分的聚氨醋作为主要成分的聚氨醋类树脂 膜基材。
[0076] 膜状基材（例如树脂膜基材）中可W根据需要配合填充剂（无机填充剂、有机填 充剂等）、着色剂（颜料、染料）、防老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、防静电剂、润滑剂、增 塑剂等各种添加剂。各种添加剂的配合比例通常小于约30重量％ (例如小于约20重量％、 典型地小于约10重量％ )。
[0077]可W对膜状基材的表面实施电晕放电处理、等离子体处理、紫外线照射处理、酸处 理、碱处理、底涂剂的涂敷等W往公知的表面处理。运样的表面处理可W为用于提高膜状基 材与粘合剂层的粘附性、换言之粘合剂层与基材的错固性的处理。需要说明的是，在膜状基 材为聚氨醋类树脂膜的情况下，由于其表面能的高度，即使不实施上述表面处理也能够得 到良好的错固性。
[007引膜状基材可W为单层结构，也可W为2层、3层或其W上的多层结构。在多层结构 的情况下，优选至少一层（优选所有的层）为具有上述树脂（更优选聚氨醋）的连续结构 的层。膜状基材的制造方法适当采用W往公知的方法即可，没有特别限定。采用树脂膜基 材作为膜状基材的情况下，可W适当采用例如挤出成形、吹胀成形、T型模头诱铸成形、压延 漉成形等W往公知的一般的膜成形方法。
[0079] 膜状基材的厚度没有特别限制，可W根据目的适当选择。通常为约20ymW上（例 如为约30ymW上、典型地为约50ymW上）是适当的，优选为60ymW上（例如为70ym W上、典型地为80ymW上）。具有上述厚度的膜状基材可W成为不易撕破、牵拉除去性优 良的膜状基材。膜状基材的厚度优选为300ymW下，更优选为200ymW下（例如为150ym W下、典型地为120ymW下）。根据在此公开的技术，对于使用具有上述规定W下的厚度 的基材的构成而言，也能够实现良好的牵拉除去性。另外，从粘合片的薄膜化、小型化、轻量 化、节约资源等观点出发，使膜状基材的厚度变薄是有利的。
[0080] <粘合剂层〉
[0081] 在此公开的粘合剂层可W含有1种或2种W上的粘合剂领域中公知的丙締酸类聚 合物、橡胶类聚合物、聚醋类聚合物、聚氨醋类聚合物、聚酸类聚合物、聚硅氧烷类聚合物、 聚酷胺类聚合物、含氣聚合物等各种橡胶状聚合物作为基础聚合物。
[0082] 一个优选方式中，从粘合特性（典型地为剪切胶粘力）、分子设计、经时稳定性等 观点出发，上述粘合剂层为含有丙締酸类聚合物作为基础聚合物的丙締酸类粘合剂层。需 要说明的时，粘合剂的"基础聚合物"是指该粘合剂中含有的聚合物成分的主要成分（典型 地为含量超过50重量％的成分）。
[0083] 作为上述丙締酸类聚合物，例如优选含有（甲基）丙締酸烷基醋作为主要单体、可 W还含有与该主要单体具有共聚性的辅助单体的单体原料的聚合物。在此，主要单体是指 占上述单体原料中的全部单体成分中的超过50重量％的成分。
[0084] 作为（甲基）丙締酸烷基醋，可W优选使用例如下述式（1)所示的化合物。 阳0化]邸2二C(r1)C00R2 (1)
[0086] 在此，上述式（1)中的Ri为氨原子或甲基。另外，R2为碳原子数1~20的链状烧 基（W下，有时将运样的碳原子数的范围表示为"Cl2。")。从粘合剂的储能弹性模量等观点 出发，优选R2为Cii4(例如为〔2 1。、典型地为C4S)的链状烷基的（甲基）丙締酸烷基醋，更 优选Rl为氨原子、R2为C4S的链状烷基的丙締酸烷基醋。上述R2为Cl2。的链状烷基的（甲 基）丙締酸烷基醋可W单独使用1种或者组合使用2种W上。作为优选的（甲基）丙締酸 烷基醋，可W举出丙締酸正下醋度A)和丙締酸2-乙基己醋（沈HA)。从粘合特性、防止胶糊 残留等观点出发，更优选BA。
[0087] 全部单体成分中主要单体的配合比例优选为70重量％ ^上（例如为85重量％W 上、典型地为90重量％ ^上）。主要单体的配合比例的上限没有特别限定，优选为99. 5重 量％ ^下（例如为99重量％ ^下）。
[0088] 与作为主要单体的（甲基）丙締酸烷基醋具有共聚性的辅助单体可W发挥如下作 用：在丙締酸类聚合物中引入交联点，或者提高丙締酸类聚合物的凝聚力。作为辅助单体， 例如可W使用1种或2种W上的含簇基单体、含径基单体、含酸酢基单体、含酷胺基单体、含 氨基单体、含酬基单体、具有含氮原子环的单体、含烷氧基甲娃烷基单体、含酷亚胺基单体、 含环氧基单体等含官能团单体。例如从提高凝聚力的观点出发，优选共聚有作为上述辅助 单体的含簇基单体和/或含径基单体的丙締酸类聚合物。作为上述含簇基单体的优选例， 可W例示：丙締酸（AA)、甲基丙締酸（MAA)等。作为上述含径基单体，可W举出：（甲基） 丙締酸2-径基乙醋、（甲基）丙締酸2-径基丙醋、（甲基）丙締酸3-径基丙醋、（甲基） 丙締酸2-径基下醋、（甲基）丙締酸4-径基下醋等（甲基）丙締酸径基烷基醋类、不饱和 醇类等。其中，优选（甲基）丙締酸径基烷基醋，更优选丙締酸2-径基乙醋（肥A)、丙締酸 4-径基下醋（4HBA)。
[0089] 上述辅助单体的量W实现所期望的凝聚力的方式适当选择即可，没有特别限定。 通常从均衡地兼具胶粘力和凝聚力的观点出发，辅助单体的量为丙締酸类聚合物的全部单 体成分中的0. 5重量％W上是适当的，优选为1重量％ ^上。另外，辅助单体的量为全部单 体成分中的30重量％W下是适当的，优选为10重量％ ^下（例如为5重量％ ^下）。丙締 酸类聚合物中共聚有含径基单体的情况下，关于含径基单体的含量，在丙締酸类聚合物的 合成中使用的全部单体成分中，优选为约0.OOl~约10重量％ (例如为约0.Ol~约5重 量％、典型地为约0.05~约2重量％ )的范围。由此，能够实现使胶粘力与凝聚力更高水 平地平衡的粘合剂。
[0090] 在不显著损害本发明的效果的范围内，在此公开的丙締酸类聚合物中可W共聚有 上述W外的单体（其它单体）。上述其它单体可W用于例如调节丙締酸类聚合物的玻璃化 转变溫度、调节粘合性能（例如剥离性）等目的。例如，作为能够提高粘合剂的凝聚力的单 体，可W举出：含横酸基单体、含憐酸基单体、含氯基单体、乙締基醋类、芳香族乙締基化合 物等。上述其它单体可W单独使用1种，也可W组合使用2种W上。其中可W举出乙締基 醋类作为优选例。作为乙締基醋类，具体地可W例示：乙酸乙締醋（VAc)、丙酸乙締醋、月桂 酸乙締醋等。其中优选VAc。在丙締酸类聚合物的合成中使用的全部单体成分中，上述其 它单体的含量优选为约30重量％ ^下（典型地为约0.Ol~约30重量％、例如约0. 1~约 10重量％ )。
[0091] W使该聚合物的玻璃化转变溫度灯g)达到-15°CW下（典型地为-70°cW上 且-15°CW下）的方式设计上述丙締酸类聚合物的共聚组成是适当的，优选为-25°CW下 (例如为-60°CW上且-25°CW下），更优选为-40°CW下（例如为-60°CW上且-40°CW 下）。从粘合片的耐冲击性等观点出发，使丙締酸类聚合物的Tg为上述的上限值W下是优 选的。
[0092] 丙締酸类聚合物的Tg可W通过适当改变单体组成（即该聚合物的合成中使用的 单体的种类、使用量比）来调节。在此，丙締酸类聚合物的Tg是指基于构成该聚合物的各 单体的均聚物（同聚物）的Tg和该单体的重量分数（重量基准