喷涂遮蔽胶带及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及胶粘剂及胶粘剂制品领域，尤其设及一种喷涂遮蔽胶带及其制备工 乙。
【背景技术】
[0002] 在对居家装饰、家具W及汽车、轮船、飞机等物件进行整体喷涂作业时，往往有一 些部位需要分色或者遮蔽，否则就会影响产品的质量和美观。目前市场上常用遮蔽胶带对 必要部位进行遮蔽处理，并且为了遮蔽区域的区分会将遮蔽胶带设计成不同颜色。因此， 此类遮蔽胶带必须具备耐高溫的特性，即在高溫作业下依旧能够保持遮蔽胶带优良的粘着 力、剥离力、不稱色。现有遮蔽胶带大多是在PET基材上涂布耐高溫的有机娃压敏胶，使其 具有较高的耐溫性，被广泛应用于喷涂烤漆的遮蔽保护和生产皮革用娃离型膜等的接驳。 该遮蔽胶带具有耐高溫性，电绝缘性，抗化学性，高粘着力，柔软服贴再撕离无残胶等特性， 同时也适用于点阵块，数码管，显示器灌胶封膜。但该种遮蔽胶带的耐溫性还不能完全满足 高溫烤漆喷涂作业的要求，在持续高溫（超过200°C)的环境下，使用效果欠佳，并且由于其 直接是在基材上涂布带有颜色填料的有机娃压敏胶，成本较高。
[0003] 因此，针对现有技术的不足，急需发明一种效果更佳的遮蔽胶带。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供了一种喷涂遮蔽胶带及其制备工艺，该喷涂遮蔽胶带具备 高耐溫特性，并且成本较低。
[0005] 为实现上述发明目的，本发明提供了：
[0006] 一种喷涂遮蔽胶带，包括基底层、涂布于基底层一侧的离型剂层、涂布于基底层另 一侧的底涂剂层W及涂布于底涂剂层上的胶粘剂，所述胶粘剂包括W下组分，每100质量 份的有机娃压敏胶配W0. 5~50质量份的填料、0. 1~2质量份的颜料，所述填料包括娃微 粉、碳酸巧、云母、硫酸领、铁白粉、氧化锋、滑石粉、Ξ氧化二侣、石棉、玻璃微珠、侣粉、高岭 上中的一种或几种。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述有机娃压敏胶为溶剂型有机娃压敏胶。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述填料预先经过硅烷偶联剂处理。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述填料的粒径大小在3000~8000目之间。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述喷涂遮蔽胶带的粘着力范围为100-1500奸/inch。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述喷涂遮蔽胶带的180°剥离力范围为 100-1500gf/inch。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述喷涂遮蔽胶带整体的厚度范围为16~160μm。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述底涂剂表面的胶粘剂的厚度范围为8~60μπι。
[0014] 作为本发明的进一步改进，所述基底层为经过电晕预处理的PET,其厚度范围为 8 ~100μm。
[0015] 一种喷涂遮蔽胶带的制备工艺，具体包括W下步骤：
[0016]a、取阳T材料作为基底层材料，先将其电晕预处理，然后在其一面涂布底涂剂，然 后放置于100°c环境下进行干燥固化20s;
[0017]b、然后在底涂剂表面涂布胶粘剂，所述胶粘剂包括W下组分每100质量份的有机 娃压敏胶配W0. 5~50质量份的填料、0. 1~2质量份的颜料，所述填料包括娃微粉、碳酸 巧、云母、硫酸领、铁白粉、氧化锋、滑石粉、Ξ氧化二侣、石棉、玻璃微珠、侣粉、高岭±中的 一种或几种，然后放置于90°C环境下进行干燥固化Imin，接着再放置于160°C环境下进行 干燥固化2min，最后完成收卷。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019] 本发明提供了一种喷涂遮蔽胶带及其制备工艺，其中喷涂遮蔽胶带能够适用于电 锻、高溫遮蔽、高溫喷漆及粉末喷涂等高溫保护作用，同时具有极好的耐高溫性，电绝缘性、 抗化学性，具有高粘着力，柔软服帖和剥离无残胶特点。
【具体实施方式】
[0020] 下面通过【具体实施方式】来对本发明进行进一步的阐述：
[0021] 本实施方式提供了一种喷涂遮蔽胶带，包括基底层、涂布于基底层一侧的离型剂 层、涂布于基底层另一侧的底涂剂层W及涂布于底涂剂层上的胶粘剂，所述胶粘剂包括W 下组分，每100质量份的有机娃压敏胶配Wo. 5~50质量份的填料、0. 1~2质量份的颜料， 所述填料包括娃微粉、碳酸巧、云母、硫酸领、铁白粉、氧化锋、滑石粉、Ξ氧化二侣、石棉、玻 璃微珠、侣粉、高岭±中的一种或几种。
[0022] 所述有机娃压敏胶为溶剂型有机娃压敏胶，所述填料预先经过硅烷偶联剂处 理，所述填料的粒径大小在3000~8000目之间，所述喷涂遮蔽胶带的粘着力范围为 100-1500奸/inch,所述喷涂遮蔽胶带的180°剥离力范围为100-1500奸/inch,所述喷涂 遮蔽胶带整体的厚度范围为16~160μπι，所述底涂剂表面的胶粘剂的厚度范围为8~ 60μm，所述基底层为经过电晕预处理的ΡΕΤ，其厚度范围为8~100μm。
[0023] 本实施方式还提供一种喷涂遮蔽胶带的制备工艺，具体包括W下步骤：
[0024]a、取阳T材料作为基底层材料，先将其电晕预处理，然后在其一面涂布底涂剂，然 后放置于100°c环境下进行干燥固化20s;
[00巧]b、然后在底涂剂表面涂布胶粘剂，所述胶粘剂包括W下组分每100质量份的有机 娃压敏胶配W0. 5~50质量份的填料、0. 1~2质量份的颜料，所述填料包括娃微粉、碳酸 巧、云母、硫酸领、铁白粉、氧化锋、滑石粉、Ξ氧化二侣、石棉、玻璃微珠、侣粉、高岭±中的 一种或几种，然后放置于90°C环境下进行干燥固化Imin，接着再放置于160°C环境下进行 干燥固化2min，最后完成收卷。
[0026] 为验证本发明的有益效果，下面首先采用国家GB/T2792-1998测定本发明中喷 涂遮蔽胶带180°剥离强度。方法如下：
[0027] (1)试验装置
[0028]压漉是橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84mm、宽度约45mm的钢轮子；包覆橡 胶硬度为（80 + 5)。，厚度约6mm;压漉的质量为2000g±50g。
[002引 似试验机
[0030] 拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15% -85%之间。力值示值误差不 应大于1%。试验机W下降速度300mm/min±10mm/min连续剥离。拉力试验机应附有能自 动记录剥离负荷的绘图装置。
[0031] (3)试样
[00扣]①胶粘带：胶粘带宽度有20mm± 1mm、25± 1mm两种，长度约200mm本发明中采用 20mm± 1mm，长度200mm规格的胶粘带。
[003引 ②试验板：试验板长度为125mm± 1mm，宽度为50mm± 1mm，厚度1. 5-2. 0mm。试验 板材质为GB/T3280规定的0化isNis或1化isNigTi。试验板表面用JB/T7499-1994规定的 粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀 打磨，除去运些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨使用。试验板表面 有永久性污染或伤痕时，应及时更换。
[0034] (4)试验样品胶带
[0035] 按照本发明制备工艺W及胶粘剂配方制备10组不同的喷涂遮蔽胶带作为测试