用于装饰纸的防透底水性油墨及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水性油墨及其制造工艺，尤其涉及一种用于装饰纸的防透底水性油墨及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]目前全球性森林资源匮乏已促使商家重视对木材替代品的研发。人造木质地板和人造家具面板已成为木材重要的替代品，产品顺应绿色、低碳、节能、环保需求，是具有较高性价比的重要装修装饰材料，人造木质地板和人造家具面板采用装饰纸与人造板复合制成，装饰纸作为人造木质地板和人造家具面板的饰面纸。装饰纸应用广泛且占比逐年上升，为适应日趋激烈的市场竞争，在原有印刷装饰纸技术的基础上研发印刷低克重装饰纸，以提高下游客户产品的产出率，提升产品盈利能力和竞争力。但是低克重装饰纸厚度薄，灰分含量低，导致压贴过程遮盖基材底色效果较差，生产的饰面板存在“透底”现象，造成图案不清晰、色泽不鲜艳等缺点。饰面板出现“透底”现象，主要有以下两方面因素造成的，一是主要原材料基材的表面处理达不到标准要求，存在斑点、颜色深浅不一等缺陷；二是主要原材料装饰原纸的填充剂钛白粉含量较低。为了彻底遮盖住基材底色，有以下两种常规处理方法，一种是直接在基材表面做一层不透明的油漆，完全遮盖基材底色，该方法环保性差，且对装饰纸的呈色会造成影响；第二种方法是直接在装饰原纸上涂上一层深色涂层提高原纸的遮盖能力，但该方法会破坏原纸本身的透气度、pH纸、渗透性等指标，对后期印刷也会造成影响。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种用于装饰纸的防透底水性油墨及其制造工艺，使低克重原纸防透底性能达到高克重原纸的性能，还能解决高克重浅颜色装饰纸压贴透底问题，且产品具有色彩靓丽、图案细腻清晰、色调浓厚、遮盖能力强。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的一种用于装饰纸的防透底水性油墨，按重量百分比该水性油墨由以下组分组成:钛白粉45% -55%，干酪素树脂15% -20%，分散剂0.5% -3%，丙二醇4% -6%，其余为去离子水。
[0005]作为优选，所述分散剂为BYK-180或者路博润27000。
[0006]作为优选，所述水性油墨的浆料细度< 5 μ m，浆料粘度为20-25s。
[0007]为解决上述技术问题，本发明的一种用于装饰纸的防透底水性油墨制造工艺，该制造工艺包括以下步骤:
[0008](1)先在分散釜中加入去离子水和丙二醇，接着加入干酪素树脂和分散剂，搅拌均匀，再加入钛白粉，用分散机搅拌分散生成水性油墨；
[0009](2)将搅拌分散后的水性油墨加入珠磨机进行研磨；
[0010](3)将研磨后的水性油墨进彳丁过滤，得到水性油墨成品。
[0011]作为优选，所述步骤(1)中，搅拌分散的搅拌速度为1500-2000转/分钟，搅拌时间为1.5-2.5小时。
[0012]作为优选，所述步骤(2)中，珠磨机的研磨温度为30°C -40°C，研磨线速度为10m/s-15m/s。
[0013]作为优选，所述步骤(2)中，水性油墨每遍研磨的时间控制在15min-25min。
[0014]作为优选，所述步骤(2)中，水性油墨研磨3-5遍。
[0015]作为优选，所述步骤(2)中，研磨介质的直径为0.2mm-0.5mm，研磨介质为氧化错珠。
[0016]作为优选，所述步骤(3)中，将研磨后的水性油墨用200目的滤布进行过滤。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点在于:通过本技术的配方的钛白粉含量和工艺中的研磨参数，能够实现该水性油墨更好的应用在装饰领域，通过该配比，水性油墨中的氧化钛含量多45% ;浆料细度< 5 μπι;浆料粘度为20s-25s，可以有效防止饰面板透底，该水性油墨也具有良好的使用性能。另外通过在装饰原纸的背面涂布该种水性油墨能提高纸张的白度，但又对纸张原有的理化性能不会造成太大影响，pH值、抗张强度、透气度、平滑度、渗透性、耐光色牢度、纵横向收缩率等技术指标符合国家标准。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1
[0020]—种用于装饰纸的防透底水性油墨，按重量百分比该水性油墨由含量45%的钛白粉，含量20%的干酪素树脂，含量0.5 %的分散剂，含量4%的丙二醇及含量30.5 %的去离子水组成，分散剂为BYK-180。该水性油墨的浆料细度< 5 μ m，浆料粘度为20_25s。
[0021]上述用于装饰纸的防透底水性油墨制造工艺，包括以下步骤:先在分散釜中加入去离子水30.5千克和丙二醇4千克，接着加入干酪素树脂20千克，以80-200转/分钟的低速搅拌均匀，然后加入分散剂0.5千克，以80-200转/分钟的低速搅拌均匀，再加入钛白粉45千克，以80-200转/分钟的低速搅拌均匀。然后用分散机高速搅拌分散，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌2.5小时，经高速搅拌分散后将水性油墨的浆料细度磨至80-100 μπι。将高速搅拌分散后的水性油墨加入珠磨机进行研磨，珠磨机的研磨温度30°C，研磨线速度为10m/s，水性油墨每遍研磨的时间控制在15min，珠磨机中的研磨介质的直径为0.5_，研磨介质为氧化锆珠，总共研磨5遍，使水性油墨的浆料细度< 5 μ m，使浆料粘度为20-25S。将研磨后的油墨用200目的滤布进行过滤，除去杂质，得到水性油墨成品。
[0022]使用时，将过滤得到的水性油墨用涂布机涂布到装饰原纸的背面。
[0023]实施例2
[0024]—种用于装饰纸的防透底水性油墨，按重量百分比该水性油墨由含量50%的钛白粉，含量17.5%的干酪素树脂，含量1.5 %的分散剂，含量5%的丙二醇及含量26 %的去离子水组成，分散剂为BYK-180。该水性油墨的浆料细度< 5 μ m，浆料粘度为20_25s。
[0025]上述用于装饰纸的防透底水性油墨制造工艺，包括以下步骤:先在分散釜中加入去离子水26千克和丙二醇5千克，接着加入干酪素树脂17.5千克，以80-200转/分钟的低速搅拌均匀，然后加入分