%的氢氟酸，该氢氟酸的浓度为40%; 4)向步骤3)中的容器中加入蒸馏水，充分搅拌至容器中的酸溶液与试剂充分混合均 匀； 5 )向步骤4 )中的容器中加入质量百分比为0.5%的起泡剂，该起泡剂是自苯扎氯铵、杂 醇、仲辛醇、十二烷基硫酸钠按1:1:1:2比例配制成浓度为20.0%的水溶液，并按照自苯扎氯 铵、杂醇、仲辛醇、十二烷基硫酸钠的顺序加入到容器中，并充分搅拌均匀； 6) 向步骤5)中的容器中加入质量百分比为0.5%的稳泡剂，该稳泡剂是由2:1:1的阴离 子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组成，并按照阴离子聚丙烯酰胺、聚乙 烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的顺序加入到容器中，并充分搅拌均匀； 7) 向步骤6)中的容器中加入质量百分比为10.0%的胶束剂，该胶束剂为牛磺脱氧胆酸 钠，分子量为522，并充分搅拌均匀，即得到泡沫胶束酸液。
[0016] 表二是本通过实施例3制的自生泡沫胶束酸化现场施工数据表：
实施例4 一种注水井自生泡沫胶束酸液的制备方法，按照以下步骤制备： 1) 向耐酸容器中加入质量百分比为18.0%的浓盐酸，该浓盐酸的浓度为31%，不加水稀 释； 2) 向步骤1)中加入浓盐酸的容器中照以下的顺序进行加入质量百分比为0.8%的缓蚀 剂、0.8%的破乳剂、6.0%的粘土稳定剂、6.0%的铁离子稳定剂、6.0%的助排剂组成； 3) 向步骤2)中的容器中加入质量百分比为4%的氢氟酸，该氢氟酸的浓度为40% 4) 向步骤3)中的容器中加入蒸馏水，充分搅拌至容器中的酸溶液与试剂充分混合均 匀； 5 )向步骤4 )中的容器中加入质量百分比为0.8%的起泡剂，该起泡剂是自苯扎氯铵、杂 醇、仲辛醇、十二烷基硫酸钠按1:1:1:2比例配制成浓度为20.0%的水溶液，并按照自苯扎氯 铵、杂醇、仲辛醇、十二烷基硫酸钠的顺序加入到容器中，并充分搅拌均匀； 6) 向步骤5)中的容器中加入质量百分比为0.8%的稳泡剂，该稳泡剂是由2:1:1的阴离 子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组成，并按照阴离子聚丙烯酰胺、聚乙 烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的顺序加入到容器中，并充分搅拌均匀； 7) 向步骤6)中的容器中加入质量百分比为13.0%的胶束剂，该胶束剂为牛磺脱氧胆酸 钠，分子量为522，并充分搅拌均匀，即得到泡沫胶束酸液。
[0017]表三是本通过实施例3制的自生泡沫胶束酸化现场施工数据表：
通过实施例2-4可以看出，制备的泡沫胶束酸液，在施工过程中，施工表明，平均注水压 力下降4 · 5MPa，单井吸水能力上升25m3/d，措施有效率100 · 0%，措施有效期200天以上，说明 自生泡沫胶束酸化酸液体系能有效提高注水井情况，增加地层渗透率，改善地层流体流通 状况，实施例4中制备的泡沫胶束酸液相对于实施例2和实施例3制备的泡沫胶束酸液在施 工的过程中性能更加的稳定，相对于实施例2和实施例3的效果更加。
[0018]上述实施例中，缓蚀剂选自安丘市鲁星化学发展有限公司的ALS-2酸化缓蚀剂;破 乳剂选自天津市万丰顺科贸发展有限责任公司的Thg-9603型破乳剂;粘土稳定剂选自北 京石大奥德科技有限公司的BSA-101的粘土稳定剂;铁离子稳定剂选自北京石大奥德科技 有限公司的BSA-604铁离子稳定剂、助排剂上海楚星化工有效公司的0F-103助排剂。
[0019]以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡 是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种注水井自生泡沫胶束酸液的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备： 1)向耐酸容器中加入质量百分比为15.0%~20.0%的浓盐酸，该浓盐酸的浓度为31%，不 加水稀释； 2 )向步骤1)中加入浓盐酸的容器中加入质量百分比为7.0%~20.0%添加剂； 3 )向步骤2 )中的容器中加入质量百分比为3%~5%的氢氟酸，该氢氟酸的浓度为40%; 4)向步骤3)中的容器中加入蒸馏水，充分搅拌至容器中的酸溶液与添加剂充分混合均 匀； 5 )向步骤4)中的容器中加入质量百分比为0.5%~2.0%的起泡剂，并充分搅拌均匀； 6 )向步骤5 )中的容器中加入质量百分比为0.5%~1.0%的稳泡剂，并充分搅拌均匀； 7)向步骤6)中的容器中加入质量百分比为10%~15.0%的胶束剂，并充分搅拌均匀，即 得到泡沫胶束酸液。2. 根据权利要求1所述的一种注水井自生泡沫胶束酸液的制备方法，其特征在于，步骤 2)中的添加剂是由质量百分比为0.5%~1.0%的缓蚀剂、0.5%~1.0%的破乳剂、2.0%~10.0% 的粘土稳定剂、2.0%~10.0%的铁离子稳定剂、2.0%~10.0%的助排剂组成，在向步骤2 )中加 入时，按照以下的顺序进行加入缓蚀剂、破乳剂、粘土稳定剂、铁离子稳定剂、助排剂。3. 根据权利要求1所述的一种注水井自生泡沫胶束酸液的制备方法，其特征在于，所述 步骤3)中的起泡剂是自苯扎氯铵、杂醇、仲辛醇、十二烷基硫酸钠按1:1:1: 2比例配制成浓 度为20.0%的水溶液，并按照自苯扎氯铵、杂醇、仲辛醇、十二烷基硫酸钠的顺序加入到容器 中。4. 根据权利要求1所述的一种注水井自生泡沫胶束酸液的制备方法，其特征在于，所述 步骤4)中的稳泡剂是由2:1:1的阴离子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组 成，并按照阴离子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的顺序加入到容器中。5. 根据权利要求1所述的一种注水井自生泡沫胶束酸液的制备方法，其特征在于，所述 步骤5)中的胶束剂为牛磺脱氧胆酸钠，分子量为522。
【专利摘要】本发明提供了一种注水井自生泡沫胶束酸液的制备方法，按照以下方法制备，1）向耐酸容器中加入质量百分比为15.0%～20.0%的浓盐酸，2）加入浓盐酸的容器中加入质量百分比为7.0%～20.0%添加剂；3）加入质量百分比为3%～5%的氢氟酸；4）向容器中加入蒸馏水，充分搅拌至容器中的酸溶液与添加剂充分混合均匀；5）向容器中加入质量百分比为0.5%～2.0%的起泡剂，并充分搅拌均匀；6）向容器中加入质量百分比为0.5%～1.0%的稳泡剂，并充分搅拌均匀；7）向容器中加入质量百分比为10%～15.0%的胶束剂，并充分搅拌均匀，即得到泡沫胶束酸液。在井底自生泡沫，达到深部解堵的目的，能减少二次伤害的发生，且返排效率更高，可使酸化过程更加彻底，延长有效期。
【IPC分类】C09K8/536, C09K8/74
【公开号】CN105505361
【申请号】CN201511005967
【发明人】王勇, 张随望, 陆小兵, 隋蕾, 宋昭杰, 王尔珍, 邓志颖, 于九政, 王薇, 何汝贤
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月29日