显示镜及其制造方法

文档序号:3851219阅读:132来源:国知局
专利名称:显示镜及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种显示镜及其制造方法,特别是一种具有产生信息、影像功能的显示镜及其制造方法。
背景技术
镜子具有反射影像的功能,在日常生活中应用广泛。例如可用于汽车或机车上,当作照后镜以及侧视镜使用;或是可用于停车场或弯曲山路等有视线死角的地方,当作转弯镜使用等等。
近年来,为了配合电子系统的发展以及扩大镜子的使用范围,工业界尝试将镜子与显示装置结合,使得镜子同时具有显示影像以及反射影像的双重功能。
以照后镜为例,目前有业者直接在镜片后面加上一显示装置,其手法是于镜片中央切割出一个范围,并将显示装置设置于其中。然而,于此技术中,显示装置设置的区域并不具有反射影像的功能,真正能够反射的区域因而缩小,使整个照后镜的反射视角无法保持完整,而造成行车上的安全顾虑。
另外,亦有业者于照后镜的镜片背后加上一发光二极管(LightEmitting Diode,LED)。然而,由于整体影像分辨率不佳,使其无法应用于高信息密度的影像显示;且由于发光二极管的发光晶粒模块化后,尺寸会变大,亦使得显示镜丧失原本平面薄层化的特性。
再者,亦有业者于照后镜的镜片背后加上一液晶显示器(LiquidCrystal Display,LCD)。虽然液晶显示器能够有较佳的影像画质,但由于液晶显示器本身所灌注的液晶分子并不发光,必须靠着背面外加一背光源才能发光显像,所以其发光效率、对比度、视角并不理想;同时,由于液晶显示器结构复杂,且需搭配背光源、彩色滤光片以及偏光板等材料,导致成本比较高,较不利于市场上的应用。
由于随着应用领域的扩大以及传输信息内容的增加,目前所使用的具有显示功能的镜子已无法符合影像分辨率以及信息含量的要求。有鉴于此,目前亟需一新的显示镜以解决上述传统技术的缺点。

发明内容
有鉴于上述现有技术的不足与缺陷,本发明的目的是提供一种具有显示功能的显示镜及其制造方法。
本发明的特征是将一具有透光性反射层的镜面板与一显示装置相结合。
为达上述目的,依据本发明的一种显示镜制造方法,包含下列步骤首先提供一具有透光性反射层的镜面板,接着提供一显示装置,再将具有透光性反射层的镜面板与显示装置组设于一起。
为达上述目的,依据本发明的一种显示镜,包含一显示装置以及一镜面板。其中,显示装置具有一透明基板、一第一电极、一发光区以及一第二电极,第一电极位于透明基板的一第一表面上,第二电极位于第一电极之上,发光区位于第一电极与第二电极之间;镜面板与相对于透明基板的第一表面的一第二表面相结合,且镜面板具有一透光性反射层。
为达上述目的,依据本发明的一种显示镜,包含一显示装置以及一镜面板。其中,显示装置具有一透明基板、一第一电极、一发光区以及一第二电极,第一电极位于透明基板的一第一表面上,第二电极位于第一电极之上,发光区位于第一电极与第二电极之间;镜面板邻设于该透明基板的第一表面相对的一第二表面,且镜面板具有一透光性反射层。
发光区为电致发光的区域,其可为单层或多层结构的电致发光层、发光媒介(Media)等,该发光媒介例如但不限定于电致发光气体与电致气体再激发发光媒介放光等方式。
其中,透光性反射层的材质为金属或是介电材料,且透光性反射层的透光率为10%至90%。
承上所述,本发明的显示镜及其制造方法是将具有透光性反射层的镜面板与显示装置相结合。当显示装置发光时,使用者眼睛除了可以看到自身背景的反射影像外,更可以看到显示装置所显示的画面,例如文字、数字、图案或是影像。另外一方面,当显示装置不发光时,使用者眼睛所看到的是反射镜面,亦即反射的影像。与现有技术相比,本发明整合了反射镜面与显示装置的结构,使得显示镜同时具有显示信息的功能以及反射影像的双重功能,不仅延伸了目前镜子的应用范围,同时亦增加使用者操作上的便利性。并且,将显示装置与镜面整合成显示镜可减少所占的体积空间,亦可减少分别使用显示装置与镜子的花费。又,显示装置的制程简单,与一般的显示装置相比,显示镜的成本增加亦不高,对于实际商品化的应用极为合适。


图1A为本发明中第一实施例的显示镜的一剖面示意图;图1B为图1A中显示镜的一立体分解示意图;图2为本发明中第一实施例的显示镜的另一剖面示意图;图3A及图3B为图1A中的显示镜具体实施的一组示意图;图4为本发明中第二实施例的显示镜的一剖面示意图;图5为本发明中第二实施例的显示镜的另一剖面示意图;
图6A及图6B本发明显示镜制造方法的制造流程示意图。
图中符号说明1 显示镜11 显示装置111 透明基板1111第一表面1112第二表面112 第一电极113 发光区114 第二电极12 镜面板121 透光板122 透光性反射层13 壳体131 开口14 保护层S01~S05显示镜制造方法的步骤具体实施方式
以下将参照相关附图,说明依据本发明较佳实施例的显示镜及其制造方法。
以下将以车用照后镜为例,详细说明本发明的显示镜。
如图1A及图1B所示,依据本发明中第一实施例的一种显示镜1,包含一显示装置11以及一镜面板12。其中,显示装置11具有一透明基板111、一第一电极112、一发光区113以及一第二电极114;第一电极112位于透明基板111的一第一表面1111上,第二电极114位于第一电极112之上,发光区113位于第一电极112与第二电极114之间;镜面板12与相对于透明基板111的第一表面1111的一第二表面1112相结合。
于本实施例中,透明基板111可以是一柔性(flexible)基板或一刚性(rigid)基板。同时,透明基板111亦可以是一塑料(plastic)基板或是一玻璃基板。其中,柔性基板与塑料基板可为一聚碳酸酯(polycarbonate,PC)基板、一聚酯(polyester,PET)基板、一环烯共聚物(cyclic olefin copolymer,COC)基板或一金属铬合物基材—环烯共聚物(metallocene-based cyclic olefin copolymer,mCOC)基板。
再请参考图1A,第一电极112位于透明基板111的一第一表面1111上。于本实施例中,第一电极112利用溅镀(sputtering)方式或是离子电镀(ion plating)方式形成于透明基板111的一第一表面1111上。在此,第一电极112通常作为阳极且其材质通常为一透明的可导电的金属氧化物,例如氧化铟锡(ITO)、氧化铝锌(AZO)或是氧化铟锌(IZO)。
于本实施例中,发光区113可为发光层,其位于第一电极112上。其中,发光区113可以是有机电致发光(Organic Electroluminescence,OEL)层或是电致发光(Electroluminescence,EL)层。于此,有机电致发光层通常包含一电洞注入层、一电洞传递层、一发光层、一电子传递层以及一电子注入层(图中未显示);而电致发光层由半导体材料(如II-VI族半导体材料)、萤光材料或两者的结合所组成。另外,发光区113利用蒸镀(evaporation)、旋转涂布(spin coating)、喷墨印刷(inkjet printing)或是印刷(printing)等方式形成于第一电极112上。此外,发光区113所发射的光线可为蓝光、绿光、红光、白光、其它的单色光或单色光组合成的彩色光。
再请参考图1A及图1B,第二电极114位于发光区113上。于此,第二电极114使用蒸镀或是溅镀(sputtering)等方法形成于发光区113上。另外,第二电极114的材质可为铝、钙或是镁银等金属或金属合金。当然,第二电极114的材质亦可为铝/氟化锂或是银。
另外,本实施例的镜面板12与透明基板111的第二表面1112相结合。其中,镜面板12包含一透光板121及一透光性反射层122,且透光性反射层122形成于透光板121上。
如图1A所示,透光性反射层122与透明基板111的第二表面1112相结合。另外,如图2所示,透光板121亦可介于透光性反射层122以及透明基板111之间。
于本实施例中,结合的方式可以利用黏合胶黏合,亦可以利用一外加固定元件(未显示于图中)固定镜面板12与透明基板111的相对位置。于此,镜面板12的面积尺寸以及形状可依照应用所需而做调整。
其中,透光性反射层122利用蒸镀、溅镀、离子电镀或是贴附方式形成于透光板121。于本实施例中,透光性反射层122的材质为金属或是介电材料。而且,透光性反射层122的透光率为10%至90%。
再请参考图1A及图2,于显示镜1中,透明基板111的面积可小于镜面板12的面积,以减少制造成本。
另外,如图1A及图1B所示,本实施例的显示镜1更包含一壳体13,其具有一开口131,开口131的内缘与镜面板12接合,且显示装置11位于壳体13中。在此,壳体13的形状、结构以及尺寸可依照实际需求而作调整。
另外,如图2所示,本实施例的显示镜1更包含一保护层14,其披覆于显示装置11以及镜面板12上。于此,保护层14用以防止氧气或是水气对显示装置11的负面影响。于本实施例中,保护层14可以利用化学气相沉积法或是溅镀法形成于显示装置11以及镜面板12上,且保护层14所披覆的范围可依照实际所需而做调整。
于本实施例中,壳体13或是保护层14可与一手臂(未示于图中)相接合,此手臂亦用以与车顶或车内、车外结构作接合。
另外,本实施例的显示镜1更包含一控制电路板(未示于图中),用以接收、发射以及处理信号,此控制电路板将接收到的信号经过转换处理后,发射至显示装置11,由显示装置11以文字、数字、图案或是影像等方式表现出来。
例如,倒车雷达侦测的信号以及摄影系统所拍摄的影像传至控制电路板中,经由控制电路板处理之后,由显示装置11将影像或是文字显现出来,使用者即可从照后镜中看到信息。
又如,当车用移动电话接获来电时,信号传至控制电路板,同样经过处理之后,文字、数字或影像(3G系统)即呈现在照后镜上,而同时声音亦由车用喇叭送出。
图3A及图3B为图1A中具体实施的示意图。于本实施中,当显示装置发光时,使用者眼睛除了可以看到后面反射的车况外,更可以看到显示装置所显示的画面,例如文字、数字、图案或是影像等等,如图3A所示。另外一方面,当显示装置不发光时,使用者眼睛所看到的是反射镜面,亦即车子后面的反射影像,如图3B所示。由于有机发光显示器并无视角的限制,此一优点更增加显示镜1的实际应用范围。
于本实施例中,显示装置11所显示的信息可依不同应用而有所不同。例如移动电话来电显示以及影像、倒车影像以及相距的距离、车速以及各种灯号、实时路况以及地图、电子收费信息或是各种原本应用于车子仪表板的信息等等。
另外,如图4及图5所示,于本发明第二实施例中,镜面板12亦可邻设于透明基板111的第一表面1111相对的一第二表面1112,且镜面板12与透明基板111的相对位置利用一固定元件(未示于图)固定。
其中,如图4所示,透光性反射层122邻设于透明基板111的第二表面1112。如图5所示,透光板121介于透光性反射层122以及透明基板111之间。
另外,如图6A及图6B所示,本发明显示镜制造方法包含下列步骤提供一具有透光性反射层的镜面板(S01);提供一显示装置(S02);及将具有透光性反射层的镜面板与显示装置组设于一起(S03)。
本实施例中的元件与第一实施例的元件,其特征及功能皆相同,在此不再赘述。
于步骤S03中,具有透光性反射层的镜面板与显示装置的组设方式可以是相互接合,亦可以是相互邻设。
如图6A所示,于本实施例中,显示镜制造方法更包含提供一具有一开口的壳体(S04),开口的内缘与镜面板接合,且显示装置位于壳体中。
另外,如图6B所示,本实施例的显示镜制造方法包含提供一保护层(S05),保护层披覆于显示装置以及镜面板上。
本发明的显示器包括但不限定为一有机电致发光(OrganicElectroluminescence,OEL)显示器、无机电致发光(Electroluminescence,EL)显示器、发光二极管(Light Emitting Diode,LED)显示器、液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)、电浆显示器(Plasma Display Panel,PDP)、真空萤光显示装置(Vacuum Fluorescent Display,VFD)、场致发射显示装置(Field Emission Display,FED)与电致变色显示装置(Electro-chromic Display)等。
另外,本发明可依照需要应用于不同的范围,例如但不限定于照后镜、侧视镜或是转弯镜等等,且本发明的显示装置的亮度亦可依照外在光源的强度而适度地调整自身的亮度,以符合使用者操作的舒适度。
本发明的显示镜及其制造方法将具有透光性反射层的镜面板与显示装置相结合。当显示装置发光时,使用者眼睛除了可以看到自身背景的反射影像外,更可以看到显示装置所显示的画面,例如文字、数字、图案或是影像。另外一方面,当显示装置不发光时,使用者眼睛所看到的是反射镜面,亦即反射的影像。与现有技术相比,本发明整合了反射镜面与显示装置的结构,使得显示镜同时具有显示信息的功能以及反射影像的双重功能,不仅延伸了目前镜子的应用范围,同时亦增加使用者操作上的便利性。并且,将显示装置与镜面整合成显示镜可减少所占的体积空间,亦可减少分别使用显示装置与镜子的花费。又,显示装置的制程简单,与一般的显示装置相比,显示镜的成本增加亦不高,对于实际商品化的应用极为合适。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于权利要求书的范围中。
权利要求
1.一种显示镜制造方法,其特征在于,包含下列步骤提供一具有透光性反射层的镜面板;提供一显示装置;以及将该具有透光性反射层的镜面板与该显示装置组设于一起。
2.如权利要求1所述的显示镜制造方法,其特征在于,更包含提供一具有开口的壳体,该开口的内缘与该镜面板接合,且该显示装置位于该壳体中。
3.如权利要求1所述的显示镜制造方法,其特征在于,更包含提供一保护层,该保护层披覆于该显示装置以及该镜面板上。
4.如权利要求1所述的显示镜制造方法,其特征在于,该组设方式包含结合或邻设。
5.如权利要求1所述的显示镜制造方法,其特征在于,该显示装置具有一透明基板、一第一电极、一发光区以及一第二电极,该第一电极位于该透明基板的一第一表面上,该第二电极位于该第一电极之上,该发光区位于该第一电极与该第二电极之间。
6.如权利要求5所述的显示镜制造方法,其特征在于,该发光区包括至少一有机电致发光层。
7.如权利要求5所述的显示镜制造方法,其特征在于,该发光区包括至少一电致发光层。
8.如权利要求1所述的显示镜制造方法,其特征在于,该透光性反射层的材质为金属或介电材料。
9.如权利要求1所述的显示镜制造方法,其特征在于,该透光性反射层的透光率为10%至90%。
10.一种显示镜,其特征在于,包含一显示装置,该显示装置具有一透明基板、一第一电极、一发光区以及一第二电极,该第一电极位于该透明基板的一第一表面上,该第二电极位于该第一电极之上,该发光区位于该第一电极与该第二电极之间;以及一镜面板,其与相对于该透明基板的第一表面的一第二表面相结合,该镜面板具有一透光性反射层。
11.如权利要求10所述的显示镜,其特征在于,更包含一壳体,其具有一开口,该开口的内缘与该镜面板接合,且该显示装置位于该壳体中。
12.如权利要求10所述的显示镜,其特征在于,更包含一保护层,其披覆于该显示装置以及该镜面板上。
13.如权利要求10所述的显示镜,其特征在于,更包含一控制电路板,其用以接收、发射以及处理信号。
14.如权利要求10所述的显示镜,其特征在于,该发光区包括至少一有机电致发光层。
15.如权利要求10所述的显示镜,其特征在于,该发光区包括至少一电致发光层或发光媒介。
16.如权利要求10所述的显示镜,其特征在于,该透光性反射层的材质为金属或介电材料。
17.如权利要求10所述的显示镜,其特征在于,该透光性反射层的透光率为10%至90%。
18.一种显示镜,其特征在于,包含一显示装置,该显示装置具有一透明基板、一第一电极、一发光区以及一第二电极,该第一电极位于该透明基板的一第一表面上,该第二电极位于该第一电极之上,该发光区位于该第一电极与该第二电极之间;以及一镜面板,其邻设于该透明基板的第一表面相对的一第二表面,该镜面板具有一透光性反射层。
19.如权利要求18所述的显示镜,其特征在于,更包含一壳体,其具有一开口,该开口的内缘与该镜面板接合,且该显示装置位于该壳体中。
20.如权利要求18所述的显示镜,其特征在于,更包含一保护层,其披覆于该显示装置以及该镜面板上。
21.如权利要求18所述的显示镜,其特征在于,更包含一控制电路板,其用以接收、发射以及处理信号。
22.如权利要求18所述的显示镜,其特征在于,该发光区包括至少一有机电致发光层。
23.如权利要求18所述的显示镜,其特征在于,该发光区包括至少一电致发光层或发光媒介。
24.如权利要求18所述的显示镜,其特征在于,该透光性反射层的材质为金属或介电材料。
25.如权利要求18所述的显示镜,其特征在于,该透光性反射层的透光率为10%至90%。
全文摘要
本发明涉及一种显示镜,包含一显示装置以及一镜面板,其中,显示装置具有一透明基板、一第一电极、一发光区以及一第二电极,第一电极位于透明基板的一第一表面上,第二电极位于第一电极之上,发光区位于第一电极与第二电极之间;镜面板与相对于透明基板的第一表面的一第二表面相结合,且镜面板具有一透光性反射层。
文档编号B60R1/12GK1565895SQ0314909
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月26日 优先权日2003年6月26日
发明者吴居凡, 王怡胜, 许景贤 申请人:铼宝科技股份有限公司
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