举升式后卸混凝土自卸运输车的制作方法

文档序号:3845799阅读:963来源:国知局
专利名称:举升式后卸混凝土自卸运输车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种举升式后卸混凝土自卸运输车,属工程运输车辆技术领域。

背景技术
山区水电建设项目,施工现场狭窄,在卸料平台上与缆机吊罐对位困难,目前,根据卸料方式的不同混凝土自卸运输车可分为侧卸式和后卸式两种。侧卸式是较多使用的一种,但其造价高(专用底盘、许多部件均为进口件),后卸式采用通用底盘,且全部采用国产零部件,整车价格远低于国内外同类产品,非常适合我国国情,但现有的后卸式自卸车后门无密封,混凝土浆液易渗漏。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种在混凝土运输与装卸中安全、准确、高效的举升式后卸混凝土自卸运输车。
本实用新型的目的是由以下方式实现的 本实用新型包括普通自卸车底盘、举升系统、副车架、厢体、后门开启系统、导流系统,其特征是通过副车架连接自卸车底盘与厢体,举升系统安装在副车架和自卸车底盘的驾驶室之间,厢体的后门为密封结构,在厢体后部安装后门液压开启系统,在厢体后翻转轴上连接导流系统。
本实用新型的优点是采用液压开启后门,及液压收放导流槽,装卸效率高,易于操作,机械化程度高。另外混凝土属于半流态,后门和厢体侧板之间采取了密封措施,可实现封闭运输和卸料。

图1是本实用新型的结构示意图; 图2图1的俯视图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括普通自卸车底盘1、举升系统2、副车架3、厢体4、后门开启系统5、导流系统6。通过副车架3连接自卸车底盘1与厢体4,举升系统2安装在副车架3和自卸车底盘1的驾驶室之间,厢体4的后门为密封结构,在厢体4后部安装后门开启系统5,在厢体4的后翻转轴上连接导流系统6。
本实用新型是用于水电建设中的一种短距离专门用途的运输车。主要应用于混凝土搅拌站和缆机两大施工设备间的混凝土水平运输。装卸料方式是从车辆厢体上方装料,从厢体后门卸料。其工作过程是导流系统油缸收缩,将导流槽放下,然后将后门开启系统的油缸收缩,后门打开,通过举升系统的举升缸伸缩,实现厢体后向翻转卸料。
权利要求1.一种举升式后卸混凝土自卸运输车,包括普通自卸车底盘、举升系统、副车架、厢体、后门开启系统、导流系统,其特征是通过副车架连接自卸车底盘与厢体,举升系统安装在副车架和自卸车底盘的驾驶室之间,厢体的后门为密封结构,在厢体后部安装后门液压开启系统,在厢体后翻转轴上连接导流系统。
专利摘要本实用新型涉及一种举升式后卸混凝土自卸运输车,包括普通自卸车底盘、举升系统、副车架、厢体、后门开启系统、导流系统,其特征是通过副车架连接自卸车底盘与厢体,举升系统安装在副车架和自卸车底盘的驾驶室之间,厢体的后门为密封结构,在厢体后部安装后门开启系统,在厢体后翻转轴上连接导流系统。其优点是采用液压开启后门,及液压收放导流槽,装卸效率高,易于操作,机械化程度高,可实现封闭运输和卸料。是一种用于水电建设中的短距离专门用途的运输车。主要应用于混凝土搅拌站和缆机两大施工设备间的混凝土水平运输。
文档编号B60P1/04GK201056174SQ20072014038
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月9日 优先权日2007年5月9日
发明者刘志坚, 王瑞英, 刘君义, 张丙贤, 庞瑞芬, 吴培钧, 谦 范, 王景峰, 王继伟 申请人:内蒙古第一机械制造(集团)有限公司
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