一种风挡雨刮臂及其制造方法与流程

本发明涉及一种风挡雨刮臂，尤其适用于汽车，包括安装到驱动轴上的安装头和通过枢转销枢转地连接至安装头的臂部件，其中，臂部件在所述枢转销附近具有大体呈U型的横截面，且包括两个侧壁，其中，安装头的一部分在侧壁之间延伸并超出所述枢转销，其中，所述部分设有相对的邻接表面，用于邻接臂部件的侧壁，其中，在所述安装头和所述臂部件上设有用于限制臂部件的枢转角度的机构。

背景技术：
这样的风挡雨刮臂在公开号为1095830的欧洲专利申请中公开。其描述的雨刮臂具有臂部和所谓的带有连接接头的紧固部，以及限制相关运动的截停单元。该截停单元包括两个互相间隔的截停部，以及一截停元件。在臂部和/或紧固部相对运动的过程中，使截停元件移动直到与截停部接触。截停部与臂或者紧固部整体成型，并且截停元件与臂或者紧固部中的另一个整体成型。上述欧洲专利申请中公开的风挡雨刮臂的缺点在于，由于许多小汽车在上述最大枢转角方面都具有其自身的规格，因此不得不为这些汽车设计和制造特定的风挡雨刮臂和安装头。显然，这需要复杂的机器、工具，以及其带来的所有开支。

技术实现要素：
本发明的目的是消除上述不足，以最小的成本——不使用复杂的机器和附加工具——提供一种相互之间修改最少的风挡雨刮臂，适合安装在各种不同的车辆上。应当注意，本发明不局限于小汽车，还适用于轨道客车和其它(快速)车辆。另外，根据本发明，前序部分中提到的一种风挡雨刮臂，其特征在于，所述机构包括在所述安装头的所述部分的其中一个所述邻接表面上的至少一个引导槽，以及在与所述引导槽配合的所述臂部件上的至少一个向外延伸的指状物，其中，所述指状物能够在所述引导槽中在对应臂部件的刮刷位置的第一位置和对应臂部件的安装位置的第二位置之间移动，且其中，所述指状物从所述臂部件的U型截面的基部以朝向所述驱动轴的方向向外延伸。这能够使相互安装风挡雨刮臂只在某种意义上不同，对于每种类别的汽车，如果需要，只要通过在各自模具中的细微修改，即可修改槽的形状(尤其是有效长度)。所述指状物与所述U型臂部件为一整体件，并指向所述安装头的方向，即，远离要安装到臂部件的风挡雨刮片的方向。所述指状物能够在所述槽内部在所述第一和第二位置之间滑动。在所述臂部件的第二位置或者说是“保养位置”(是指安装、清洁和/或维修位置，其中所述臂部件处于相对于所述安装头的一垂直位置)，所述指状物的自由端邻接所述槽的末端壁，而在所述臂部件的第一位置或者说是“工作位置”(是指刮刷位置，其中所述臂部件平行于待刮刷的挡风玻璃延伸)，所述指状物的自由端与所述槽的末端壁隔开。所述指状物的所述自由端和所述槽的所述末端壁中的每一个都形成一截停表面，避免在第二位置时臂部件能够相对于安装头枢转超出预设的角度。由于两截停表面都是风挡雨刮臂的刚性元件的一部分，即，分别为刚性臂部件和刚性安装头，两截停表面都是相对较大且坚固的，因此效果显著。此外，现在不需要额外的工具介入U型截面臂部件的制造，而现在不使用额外的原料。在根据本发明的风挡雨刮器装置的一个优选实施方式中，所述指状物是弯曲的。所述指状物尤其在其自由端附近弯曲。优选地，所述引导槽也是弯曲的。更优选的，所述指状物和所述引导槽的形状是相对应的，只要考虑其曲率即可。在根据本发明的风挡雨刮器装置的另一个优选实施方式中，在臂部件的刮刷位置时，臂部件的其中一个侧壁从外侧覆盖所述槽。特别地，为了确保臂部件且从而连接其上的雨刮片压在待刮刷的挡风玻璃上，与弹簧连接的钩形托架的第一末端钩在安装头的销上，且其第二末端钩在臂部件的一部分上，其中，安装头上的枢轴销和销都位于所述钩形元件上方，即，在所述弹簧的中轴线(线30)上方所述钩形元件的一侧，如图7所示。所述枢转轴位于所述线30的另一侧。因此，从外面看不见槽。此外，防止灰尘和/或冰进入槽，从而一直保持所述臂部件和所述安装头之间接合的高效性和可靠性。替代地或此外，所述槽在其底部至少部分打开，以便使灰尘和/或冰可以离开所述槽。在根据本发明的风挡雨刮器装置的另一优选实施方式中，所述槽沿一部分圆延伸。所述指状物可具有类似的形状，这样，所述指状物也沿一部分圆延伸。在根据本发明的风挡雨刮器装置的另一优选实施方式中，所述机构包括在所述安装头的所述部分的每个邻接表面上的两个引导槽，以及在与所述引导槽配合的所述臂部件上的两个向外延伸的指状物。特别地，所述指状物具有相互对应的形状，并且每个指状物从所述臂部件的U型截面的基部以朝向所述驱动轴的方向向外延伸。因此所述指状物是隔开的。优选地，所述指状物与所述U型臂部件为整体件。更特别地，所述指状物位于所述臂部件的U型截面的所述基部的纵向边缘附近。在根据本发明的风挡雨刮器装置的另一优选实施方式中，臂部件由金属制成，比如由钢制成。优选地，安装头由铝制成。替代地，臂部件和安装头都是由塑料材料制成的。本发明还涉及根据本发明的风挡雨刮臂中所限定的安装头和/或臂部件。本发明还涉及一种风挡雨刮器装置，包括根据本发明的风挡雨刮臂。优选地，所述风挡雨刮器装置包括弹性的、细长的承载元件，以及由柔韧材料制成的细长的雨刮片，可将所述风挡雨刮器装置与待擦拭挡风玻璃邻接放置，所述雨刮片包括至少一个纵向槽，所述槽中设置有承载元件的纵向长条，其中所述纵向长条的末端与各自的连接件连接，所述风挡雨刮器装置包括用于根据本发明的风挡雨刮臂的连接装置。这种风挡雨刮器装置因此设计为“无轭”雨刮器装置或“平刮片”，其中不再使用相互枢转连接在一起的多个轭状物，而是通过承载元件偏压雨刮片，使其由此呈现出特定的曲率。本发明的风挡雨刮臂可包括在其一侧的枢轴销，该枢轴销从一侧插入连接装置的通孔。应当注意，尽管这种“平刮片”是有益的，但是本发明并不限于这种“平刮片”，还延伸到风挡雨刮器装置的其它类型，比如上面提及到的有轭雨刮器装置。最后，本发明还涉及一种制造风挡雨刮臂的方法，所述风挡雨刮臂尤其适用于汽车，其包括安装在驱动轴上的安装头以及通过枢转销枢转地连接至安装头的臂部件，其中臂部件在所述枢转销附近具有大体呈U型的横截面且包括两个侧壁，其中，安装头的一部分在侧壁之间延伸并超出所述枢转销，其中所述部分设有相对的邻接表面，用于邻接臂部件的侧壁，其中在所述安装头和所述臂部件上设置有用于限制臂部件枢转角的机构，其特征在于，所述机构在所述安装头的所述部分的其中一个所述邻接表面上设有至少一个引导槽，以及在与所述引导槽配合的所述臂部件上设有至少一个向外延伸的指状物，其中所述指状物能够在所述引导槽中在对应臂部件的刮刷位置的第一位置和对应臂部件的安装位置的第二位置之间移动，并且其中，所述指状物从所述臂部件的U型截面的基部以朝向所述驱动轴的方向向外延伸。附图说明现将参照附图中的标号更详细地解释本发明，其中：图1为配备有根据本发明的风挡雨刮臂的风挡雨刮器装置的一个优选实施例的透视示意图，其中风挡雨刮臂处于刮刷位置；图2所示为图1的风挡雨刮器装置的细节；图3为标准臂部件和用在图1中所示的风挡雨刮臂上的臂部件的各自的透视示意图；图4为根据本发明的安装头的两个优选实施例的透视示意图以及剖视图；图5所示为根据本发明的风挡雨刮臂处于“静止位置”的两个优选实施例的臂部件和安装头的连接处的剖视图；以及图6和7与图5对应，但现在是风挡雨刮臂的“工作位置”和“保养位置”。具体实施方式图1和2所示为根据本发明的风挡雨刮器装置1的一个优选的变型。所述风挡雨刮器装置包括一弹性雨刮片2，在所述弹性雨刮片2的纵向侧部形成相对的纵向沟槽3，且还包括由弹性钢带制成的纵向长条4，该长条安装在所述纵向沟槽3中。所述长条4形成一柔韧的橡胶雨刮片2的承载元件，因此可以说将橡胶雨刮片2偏压到一弯曲的位置(在运作位置的弯曲度等于被擦拭挡风玻璃的弯曲度)。长条4的邻近末端5与风挡雨刮器装置1在任意一侧通过连接件6或“端帽”相互连接。风挡雨刮器装置1进一步为摇臂8和扰流板9配备有连接装置7。图2所示为图1的风挡雨刮器装置1的自由端。相应的部件已指定相同的附图标记。从图2中可以看出，连接件6设有开口10以允许雨刮片2沿着连接件6内部的长条4相对运动，这样，在使用过程中，所述连接件6就不会阻塞雨刮片2。连接件6或者“端帽”由一块塑料制成。如图1所示，根据本发明的风挡雨刮臂8包括铝安装头11，其可以固定到驱动轴12上以旋转，驱动轴12通过未示出的机构由小型电机驱动。所述风挡雨刮臂8进一步包括由安装头18支撑的钢臂部件13，其中所述臂部件13通过连接装置7的协助支撑雨刮片2。臂部件13通过枢转销14枢转连接到安装头11上。使用时，驱动轴12在顺时针方向和逆时针方向上交替转动，也带动安装头11转动，这又带动臂部件13转动，并通过连接装置7使雨刮片2运动。如图3所示，左侧为标准的臂部件13，右侧为根据本发明的臂部件13，每个臂部件13在所述枢转销14(通过同轴的孔15插入)附近具有大体呈U型的截面，包括两个侧壁16、17和基部18。根据本发明，所述臂部件13(图3右侧)包括两个与臂部件13成一个整体的向外延伸的具有相互对应形状的指状物19，并且每个指状物19从所述臂部件13的U型截面的基部18以朝向所述驱动轴12的方向向外延伸。如图所示，所述指状物19互相隔开并位于所述臂部件13的U型截面的基部18的纵向边缘附近。下面将说明所述指状物19的功能。参照图1至4，安转头11的一部分在臂部件13的侧壁16、17之间延伸并超出所述枢转销14。所述部分设置有相对的邻接表面20、21，用于邻接侧壁16、17。所述安转头11的所述部分的每个邻接表面20、21设置有弯曲的引导槽22。根据本发明的第一优选实施例，所述引导槽22(参见图4顶部左侧和右侧)具有部分圆的形状，例如半圆的形状。在根据本发明的第二优选实施例中，所述引导槽22(参见图4底部左侧和右侧)沿直线延伸。所述臂部件13上两个向外延伸的指状物19(在其自由端附近稍微弯曲)中的每一个指状物19与安装头11相对侧上的引导槽22配合。换句话说，所述指状物19能够在摇臂8的“保养位置”(例如，为安装、清洗和/或维修位置)和“工作位置”(为刮刷位置，见图1)之间在所述槽22内滑动，以下将参照图6和7进行进一步的详细说明。在“保养位置”(图7)时，每个指状物19的自由端23(“端部”)与相应的槽22的末端壁24(“端部”)邻接，而在“工作位置”(图6)时，所述指状物19的所述自由端23与所述槽22的所述末端壁24分离。所述指状物19的所述自由端23和所述槽22的所述末端壁24形成截停表面，避免在“保养位置”时臂部件19相对于安装头11枢转超出预设的角度。所述第一优选实施例如图6和7中底部左侧所示，而所述第二优选实施例如图6和7中底部右侧所示。参照图5，安装头11的所述部分在臂部件13的侧壁16、17之间延伸并超出所述枢轴销14，并在其上侧设置有封锁部25，作为在“静止位置”，即非安装位置时，U型臂部件13的基部18的截停表面。如图5和6所示，与弹簧连接的钩形托架26的第一末端钩在安装头11的销28上，并且其第二末端钩在臂部件13的一部分29上，从而确保臂部件13和连接到其上的雨刮片2压在待刮刷的挡风玻璃上。枢轴销14和销28位于所述钩形元件26之上，以便使得臂部件13的侧壁16、17相对于安装头11在臂部件13的所有位置从外部覆盖所述槽22。因此，从外面不能看见槽22。此外，还防止灰尘和/或冰块进入槽22，从而一直保持所述臂部件13和所述安装头11之间接合的高效性和可靠性。如图7所示，在臂部件13的“保养位置”时，所述截停表面23、24位于弹簧27的中轴线30除了枢轴销或铆钉14之外的另一侧。本发明并不局限于所示的实施例，而且还延伸到落入所附权利要求的保护范围内的其它实施例。