专利名称：汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构的制作方法
技术领域：
: 本实用新型涉及一种后窗台装饰板支撑座的安装。
技术背景:现有技术中，汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构方式比较简单，多数都是通过铆钉固定，也有采取超声波焊或者摩擦焊的方式进行固定的，这些传统的固定方式虽然简单，但产品成型后的毛刺比较多，外观效果比较差，而且支撑座的固定也不够牢固，时常会发生脱落，支撑座的稳定性不好
实用新型内容
:为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种结构可靠，不易脱落，稳定性好、安装固定方便的汽车后窗台装饰板支撑座的安装。本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，它包括装饰板和支撑座，它还包括安装架，安装架与装饰板热塑铆合固定，支撑座与安装架扣接。所述的安装架的底板上设有透孔，安装架通过透孔与装饰板热塑铆合固定所述支撑座由转轴和空壳结构的本体组成，转轴内注塑有铁芯，转轴外设有轴套。所述的安装架设有带倒齿牙的插壁，支撑座本体的内壁设有扣孔，通过倒齿牙与扣孔的紧扣配合使插壁插 接在支撑座本体内。所述的插壁有两个，两个插壁之间设有导向片。空壳结构的本体的尾部设有撬孔。采用上述结构后，本实用新型具有以下优点:借助安装架实现支撑座与装饰板的固定，首先保证安装架的稳定固定，然后在通过扣接的方式将支撑座安装在安装架上，且扣接适于不可拆抠的方式，稳定可以得到保证，安装也比较方便，在转轴内设置铁芯的目的是增加转轴的强度，在将后窗台安装在汽车上时可以提供比较大的支撑力，有利于提高使用寿命，转轴外设有轴套，轴套采用弹性体材料，提高转轴和车身配合的阻尼，避免汽车行驶和装饰板转动使用时发生异响。在空壳本体上设置撬孔的目的是在需要时可以通过该撬孔将本体从安装架上撬下来。
:图1为本实用新型汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构的示意图；图2为本实用新型汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构的爆炸图；图3为本实用新型汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构的剖视图。
具体实施方式
:
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0015]如图1、图2、图3所示，本实用新型汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，它包括装饰板I和支撑座2。本例中还包括安装架3，这里的安装架3为两片铁片制成，安装架3与装饰板I热塑固定，支撑座2与安装架3扣接。在安装架3的底板上设有透孔4，在装饰板成型制造时，先将装饰板I的成型基材加热使其软化，把安装架3预埋在成型模具中，在装饰板成型过程中，热塑性基材和安装架3实现粘接的同时，软性热塑性基材通过透孔4渗到透孔4上表面，冷却后就形成铆接结构，即安装架3通过透孔4与装饰板I热塑铆合接固定。对支撑座2的结构也进行优化，其中，支撑座2由转轴5和空壳结构的本体6组成，在转轴5内注塑有铁芯7提供强度，在转轴5外设有轴套8，提高阻尼，便于操作使用。上述支撑座2与安装架3扣接的具体结构如下:在安装架3设有带倒齿牙9的插壁10，支撑座2本体的内壁设有扣孔图中未示出，通过倒齿牙9与扣孔的扣配合使插壁10插接在支撑座2本体内。为提高支撑座安装的稳定性，安装架3上的插壁10有两个，两个插壁10之间设有导向片11，便于支撑座2的安装。在空壳结构的本体6的尾部设有撬孔6.1。在空壳结构的本体6损坏需要更换时或者空壳结构的本体6的位置不准确需要调整时，可以使用工具(如螺丝刀等)插入撬孔6.1将空壳结构的本体6撬下或者对 其进行调整。
权利要求1.一种汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，它包括装饰板(I)和支撑座(2)，其特征在于:它还包括安装架(3)，安装架(3)与装饰板(I)热塑铆合固定，支撑座(2)与安装架(3)扣接。
2.根据权利要求1所述的汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，其特征在于:所述的安装架(3)的底板上设有透孔(4)，安装架(3)通过透孔(4)与装饰板(I)热塑铆合铆接固定。
3.根据权利要求1所述的汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，其特征在于:所述支撑座(2 )由转轴(5 )和空壳结构的本体(6 )组成，转轴(5 )内注塑有铁芯(7 )，转轴(5 )外设有轴套(8)。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，其特征在于:所述的安装架(3 )设有带倒齿牙(9 )的插壁(10 )，支撑座(2 )本体的内壁设有扣孔，通过倒齿牙(9)与扣孔的扣配合使插壁(10)插接在支撑座(2)本体内。
5.根据权利要求4所述的汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，其特征在于:所述的插壁(10)有两个，两个插壁(10)之间设有导向片(11)。
6.根据权利要求5所述的汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，其特征在于:空壳结构的本体(6)的尾部设有撬孔(6 .1)。
专利摘要本实用新型公开了一种汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构，它包括装饰板(1)和支撑座(2)，它还包括安装架(3)，安装架(3)与装饰板(1)热塑铆合固定，支撑座(2)与安装架(3)扣接。该汽车后窗台装饰板支撑座的安装结构的结构可靠，不易脱落，稳定性好、安装固定方便。
文档编号B60R13/02GK203126713SQ20132006486
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者戴初发, 程先涛, 毛小柯, 夏淑梅, 张文理 申请人:宁波市阳光汽车配件有限公司