自卸车卸料车斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及货车卸料装置【技术领域】，尤其是一种自卸车卸料车斗。现有自卸车卸料斗卸货时料斗内总是残留好多物料，倾卸不完全，天气不好的情况下，没有配套的挡雨挡雪保护措施，装货卸货时，都需要工作人员爬上车工作，但是车厢上却没有设置踩踏装置。该自卸车卸料车斗包括储料仓，前后挡板，左右挡板和底座，所述储料仓设在底座上，所述前后挡板上设有卷筒，卷筒内有遮雨帆布，遮雨帆布头部设有磁条，底座中间设有滑轨，滑轨上设有刮料板，底座左右两端设有伸缩踏板。改进后的自卸车卸料车斗结构简单，防雨防雪，方便踩踏上车，卸料完全，安全实用。
【专利说明】自卸车卸料车斗
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及货车卸料装置【技术领域】，尤其是一种自卸车卸料车斗。
【背景技术】
[0002] 自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆，由于装载车厢能自动倾 翻一定角度卸料，大大节省卸料时间和劳动力，缩短运输周期，提高生产效率，降低运输成 本，所以被当成常用的运输专用车辆，但是现有自卸车卸料斗卸货时料斗内总是残留好多 物料，倾卸不完全，天气不好的情况下，没有配套的挡雨挡雪保护措施，装货卸货时，都需要 工作人员爬上车工作，但是车厢上却没有设置踩踏装置。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种自卸车卸料车斗。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自卸车卸料车斗，包括储 料仓，前后挡板，左右挡板和底座，所述储料仓设在底座上，所述前后挡板上设有卷筒，卷筒 内有遮雨帆布。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述遮雨帆布头部设有磁条。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述底座中间设有滑轨。
[0007] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述滑轨上设有刮料板。
[0008] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述底座左右两端设有伸缩踏板。
[0009] 本实用新型的有益效果是，结构简单，防雨防雪，方便踩踏上车，卸料完全，安全实 用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型的俯视图。
[0013] 图中1.储料仓，2.前后挡板，3.左右挡板，4.底座，5.卷筒，6.遮雨帆布，7.磁条， 8.滑轨，9.刮料板，10.伸缩踏板。
【具体实施方式】
[0014] 如图1、2所示，一种自卸车卸料车斗，包括储料仓1，前后挡板2,左右挡板3和底 座4,所述储料仓1设在底座4上，所述前后挡板2上设有卷筒5,能够自动收卷，卷筒5内 有遮雨帆布6,雨雪天可以起到很好的防护作用，所述遮雨帆布6头部设有磁条7,磁条7磁 力大，使前后遮雨帆布6连接紧密，密封性好，所述底座4中间设有滑轨8,所述滑轨8上设 有刮料板9,刮料板9沿滑轨8移动，有助于清除储料仓1内物料，所述底座4左右两端设有 伸缩踏板10,方便人员踩踏爬上车，比踩着车轮上车安全。
[0015] 改进后的自卸车卸料车斗结构简单，防雨防雪，方便踩踏上车，卸料完全，安全实 用。
【权利要求】
1. 一种自卸车卸料车斗，包括储料仓（1)，前后挡板（2)，左右挡板（3)和底座（4)，所 述储料仓（1)设在底座（4)上，其特征是，所述前后挡板（2)上设有卷筒（5)，卷筒（5)内有 遮雨帆布（6)。
2. 根据权利要求1所述的自卸车卸料车斗，其特征是，所述遮雨帆布（6)头部设有磁条 (7)。
3. 根据权利要求1所述的自卸车卸料车斗，其特征是，所述底座（4)中间设有滑轨（8)。
4. 根据权利要求3所述的自卸车卸料车斗，其特征是，所述滑轨（8 )上设有刮料板（9 )。
5. 根据权利要求3所述的自卸车卸料车斗，其特征是，所述底座（4)左右两端设有伸缩 踏板（10)。
【文档编号】B60P1/00GK203864520SQ201420271316
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月24日 优先权日:2014年5月24日
【发明者】汤卫平 申请人:常州中苏纳米新材料科技有限公司