专利名称：卸料车溢料保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼铁工艺上料系统，特别是卸料车溢料保护装置，在皮带运输物 料进仓过程中，防止卸料车溢料后皮带翻料的事故发生。
背景技术：
皮带上料系统在上料过程中卸料小车翻料是较常见的现象。某高炉分厂A、B高炉 开炉后皮带翻料事故频繁发生，主要原因是一是工程设计缺陷，溜槽偏小，料量大时焦炭的 粒度偏大流不及造成翻料，二是物料中混入杂物，堵塞溜槽，造成翻料。翻料后造成一定的 不良后果1、职工的劳动强度增加，因为焦炭翻料动辄几十吨，处理强度大；2、造成焦炭浪 费，虽然翻料大部分被回收，但会造成焦炭摔碎、混入杂物，影响焦炭质量；3、翻出的焦炭可 能磨损皮带，造成较大的设备事故；4、影响现场的清洁文明生产。针对上述产生的后果，寻找一种检测和保护的方法，如果在翻料时就能及时发现， 通过保护装置及时停机，即可最大限度减少物料翻料，保护设备，可大大降低事故损失。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种卸料车溢料保护装置，其结构简单，能够及时发 现翻料现象并停机，可最大限度减少物料翻料，保护设备，降低事故损失。本实用新型的目的是这样实现的一种卸料车溢料保护装置，包括皮带输送料装 置以及卸料车溜槽，皮带输送料装置的前行皮带末端位于卸料车溜槽前部，在皮带输送料 装置的前行皮带末端上方铰接设置着一块竖向布置的挡板，挡板下端靠近前行皮带的上表 面，位于铰轴上方的挡板上端一侧设置着一个接近开关，接近开关通过导线与皮带输送料 装置的驱动电机相连。本实用新型在供料皮带的前行皮带末端部位加装一个铰接的活动挡板，若出现翻 料，首先翻下的料将顺着前行皮带前进，在到达这一活动挡板处时，会造成挡板动作，通过 接近开关进行反馈信号，及时切断皮带输送料装置的驱动电机电源停机，从而达到翻料报 警的作用。本实用新型结构简单，可及时发现翻料现象并停机，翻料发现率100 %，误动作次 数为零，有效减少了物料翻料，保护了设备，大大降低了事故损失，使用效果较好，杜绝了翻 料扩大化。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种卸料车溢料保护装置，如附图所示，包括皮带输送料装置1以及卸料车溜槽2，皮带输送料装置1的前行皮带末端5位于卸料车溜槽2前部，在皮带输送料装置的前行 皮带末端5上方铰接设置着一块竖向布置的挡板4，挡板4下端靠近前行皮带的上表面，位 于铰轴上方的挡板4上端一侧设置着一个接近开关3，接近开关3通过导线与皮带输送料装 置1的驱动电机相连。 通过对每次翻料情况的观察，发现在正常情况下，物料会通过卸料车溜槽2将料 流分散到两侧溜槽，从而进入料槽，但是若出现翻料，则首先堵掉这两侧的溜槽，料流从防 护罩外侧的空隙，翻入至前行皮带上，随皮带而直行到皮带末端5处，与挡板4相接触，使得 挡板4翻转触发接近开关3动作，从而可以及时切断皮带输送料装置1的驱动电机电源，及 时停机，杜绝翻料扩大化 。
权利要求一种卸料车溢料保护装置，包括皮带输送料装置以及卸料车溜槽，皮带输送料装置的前行皮带末端位于卸料车溜槽前部，其特征是在皮带输送料装置的前行皮带末端上方铰接设置着一块竖向布置的挡板，挡板下端靠近前行皮带的上表面，位于铰轴上方的挡板上端一侧设置着一个接近开关，接近开关通过导线与皮带输送料装置的驱动电机相连。
专利摘要本实用新型公开了一种卸料车溢料保护装置，包括皮带输送料装置以及卸料车溜槽，皮带输送装置的前行皮带末端位于卸料车溜槽前部，在皮带输送料装置的前行皮带末端上方铰接设置着一块竖向布置的挡板，挡板下端靠近前行皮带的上表面，位于铰轴上方的挡板上端一侧设置着一个接近开关，接近开关通过导线与皮带输送料装置的驱动电机相连。当从皮带输送料装置上翻出的物料被输送到前行皮带末端与挡板相接触时，挡板上方一侧安装的接近开关动作，切断皮带输送料装置的驱动电机电源，及时停止输送料工作，杜绝翻料扩大化。
文档编号B65G15/00GK201553474SQ20092016462
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者安志庆, 李小治, 李涛, 王宗乐, 王峰 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司