生产车内辅助拉手的U形生产线的制作方法

本发明属于生产设备领域，具体涉及一种生产车内辅助拉手的U形生产线。

背景技术：

车内辅助拉手是安装在轿车内部的车窗上部的拉手，用于乘客手握，保持稳定。辅助拉手的结构包括一个拉手部和插销固定部，插销固定部中设有回复机构，使用时，在手拉力的作用下，拉手部被拉下，松手后，手拉部在回复机构的作用下缓慢上转复位。在拉下和复位的过程中，需要回复机构提供一定的阻尼力，以实现很好的手感。

在辅助拉手在生产过程中，需要对回复机构的阻尼力进行检测，避免不合格产品流向市场。目前，检测方法为工人手工测试，比较不方便，且精度差；此外，辅助拉手在生产过程中，还需要将两个特定的螺钉安装在特定的位置。

此外，现有技术中的辅助拉手生产过程中，车间采用的都是直线型生产线，占地较大，需要工人较多，效率低，本发明对现有技术中存在的一些问题做出了改进。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本发明提供了生产车内辅助拉手的U形生产线，占地少，操作方便，生产效率高，功能多。

本发明通过下述技术方案得以解决。

生产车内辅助拉手的U形生产线，包括呈U布置的工作台，所述工作台包括依次设置的检查台、阻尼检测台、上螺钉台，所述阻尼检测台上设有阻尼检测器，所述阻尼检测器包括用于固定辅助拉手的检测台，所述检测台上设有挡片和可伸缩的插销机构；所述阻尼检测器还包括控制台，所述控制台上设有显示屏；所述上螺钉台上设有操作台，所述操作台上设有两根螺钉吸管，所述螺钉吸管与供螺钉机相连，所述供螺钉机中设有螺钉筐、吸螺钉装置，螺钉吸管与升降气缸相连，螺钉吸管的端部设有螺钉出口，所述操作台上设有用于定位辅助拉手的定位区；所述检查台上设有平板框，该平板框的端部设于转轴上，该转轴固定在工作台上；所述转轴的顶端设有防脱盖；所述阻尼检测台上靠近检查台的一端设有储物框；所述阻尼检测台与检查台之间可滑动，所述阻尼检测台与检查台接触的台面上设有若干个定位孔，定位孔中插设有定位片。

本发明中，提供了一种布置成U行的工作台，方便2~3个工人坐着进行操作，缩短了生产线；同时，本发明提供了一种专用于车内辅助拉手生产的阻尼检测装置，使用时，将辅助拉手放在检测台上，通过插销机构固定住，接着工人用手将辅助拉手掰下，计算其复位的时间，可知道阻尼装置十分合格，显示屏上设有读秒时间，可以工人来读秒，也通过计时机构来计时读秒。检测完成后，插销机构退出，十分方便，效率高。

本发明中，根据辅助拉手的特性形状和螺孔的数量、位置，在上螺钉装置中设有两条螺钉吸管，通过升降气缸控制其上下升降，可以方便同时安装两个螺钉，效率高，辅助拉手放在定位区中后定位准确，螺钉不会上错位置。

此外，本发明中，检查台上的平板框，用于放置大量的辅助拉手，供工人检查，同时该平板框可以绕着转轴在水平面上进行转动，例如，转动后的平板框部分露出工作台外，方便将料件放置在平板框上，转动灵活，角度可调，十分方便。所述阻尼检测台上靠近检查台的一端设有储物框，用于放置工人检查合格的辅助拉手，用于下一步操作。

进一步的，本发明中，为了适应不同的工作情况，检查台的位置可以调整，也即检查台与阻尼检测台之间可相对滑动，检查台调整位置后通过插入定位孔中的定位片来固定位置。检查台拉出后，桌面变长，可供两个或多个工人坐着操作检测工件。

作为优选，所述阻尼检测台与检查台接触的侧面上通过定位滑槽、滑块的配合实现相对滑动，所述检查台的底部设有滚轮，因此检查台可以方便的移动调整位置。

作为优选，所述定位片的上设有三个用于插入定位孔中的定位插销。相比于两个定位插销的定位片，插入后存在一定的可以移动的幅度，会使检查台不稳，因此本发明中采用具有三个定位插销的定位片，插入插孔后，三个定位插销固定住阻尼检测台与检查台，稳定性高，使用方便。

作为优选，所述阻尼检测器上设有用于抓取辅助拉手的机械手，该机械手包括导轨，该导轨上设有可移动的控制部，该控制部上连接有抓取手，所述阻尼检测器的侧边设有滑轨。阻尼检测结束后，机械手抓取辅助拉手并移动至滑轨上放下，接着辅助拉手沿滑轨滑到上螺钉台中，进行自动上螺钉操作。

作为优选，所述插销机构包括对称设置的气缸，所述气缸的伸缩轴的端部连接有插销，该气缸由控制台控制，当辅助拉手放入检测台之后，气缸工作，将插销插入辅助拉手上的插孔中，固定住；检测完成后，插销自动退出。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：提供了一种U型布置的生产线，提高了生产效率，平板框可转动，装料灵活；且本发明中的阻尼检查装置和上螺钉具有专为辅助拉手设计的结构，操作方便，效率高；且本发明中阻尼检测台与检查台之间可相对滑动，能够适应不同工作环境，调节方便，稳定性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中B区域的放大图。

图3为阻尼检测器的结构示意图一。

图4为阻尼检测器的结构示意图二。

图5为图3中A区域的放大图。

图6为检查台移动后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图6所示，生产车内辅助拉手的U形生产线，包括呈U布置的工作台，所述工作台上依次设有检查台80、阻尼检测台60、上螺钉台1，所述阻尼检测台60上设有阻尼检测器，所述阻尼检测器包括用于固定辅助拉手的检测台66，所述检测台66上设有挡片661，662（该挡片分为后挡片和侧挡片）和可伸缩的插销机构；所述阻尼检测器还包括控制台6，所述控制台6上设有显示屏65；所述上螺钉台上设有操作台24，所述操作台24上设有两根螺钉吸管21，所述螺钉吸管21与供螺钉机2相连，所述供螺钉机2中设有螺钉筐、吸螺钉装置，螺钉吸管21与升降气缸22相连，螺钉吸管21的端部设有螺钉出口23，所述操作台24上设有用于定位辅助拉手的定位区。

本实施方式中，所述阻尼检测器上设有用于抓取辅助拉手的机械手，该机械手包括导轨63，该导轨63上设有可移动的控制部64，该控制部64上连接有抓取手，所述阻尼检测器的侧边设有滑轨5。

本实施方式中，所述插销机构包括对称设置的气缸61，所述气缸61的伸缩轴62的端部连接有插销621，所述检查台上设有平板框8，该平板框8的端部设于转轴83上，该转轴83上固定在工作台上；所述转轴83的顶端设有防脱盖82，防止平板框8脱出，所述阻尼检测台上靠近检查台的一端设有储物框81。本发明中的平板框8，用于放置大量的辅助拉手，供工人检查，同时该平板框8可以绕着转轴在水平面上进行转动，例如，转动后的平板框8部分露出工作台外，方便将料件放置在平板框8上，转动灵活，角度可调，十分方便。

此外，本实施方式中，所述阻尼检测台60与检查台80之间可滑动，所述阻尼检测台60与检查台80接触的台面上设有若干个定位孔89，定位孔89中插设有定位片88。具体的，所述阻尼检测台60与检查台80接触的侧面上通过定位滑槽86、滑块的配合实现相对滑动，所述检查台80的底部设有滚轮87；所述定位片88的上设有三个用于插入定位孔89中的定位插销，插入固定后稳定性高。

以上所述，本发明中，提供了一种布置成U行的工作台，方便2~3个工人坐着进行操作，缩短了生产线，提高了生产效率。本发明中的阻尼检测装置使用时，将辅助拉手7放在检测台66上，通过插销机构固定住，接着工人用手将辅助拉手掰下，计算其复位的时间，可知道阻尼装置十分合格，显示屏上设有读秒时间，可以工人来读秒，也通过计时机构来计时读秒。检测完成后，插销机构退出，十分方便，效率高；本发明中在上螺钉装置中设有两条螺钉吸管21，通过升降气缸22控制其上下升降，可以方便同时安装两个螺钉，效率高，辅助拉手放在定位区中后定位准确，螺钉不会上错位置。且，本发明中检查台80与阻尼检测台60之间可相对滑动，检查台80调整位置后通过插入定位孔89中的定位片88来固定位置，检查台80拉出后，桌面变长，可供两个或多个工人坐着操作检测工件，十分方便灵活。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。