一种用于沥青路面工艺的控制中心的制作方法

本实用新型涉及一种用于沥青路面工艺的控制中心。

背景技术：

在沥青路面的铺设过程中会用到非常多的设备，比如对路面进行加热，对地面进行耙松等工艺，需要各个设备协同作业，这样就需要各个工艺环节进行及时的信息交互，以使沥青路面铺设快速有序的进行。但现有技术中在沥青路面铺设过程中需要人工在各个工艺环节中进行临时的现场安排，不能做到统筹计划，统筹施工，影响了施工效率，甚至容易导致在铺设沥青路面的过程漏掉相关工艺，需要返工，浪费大量人力物力。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于沥青路面工艺的控制中心，以统筹沥青路面铺设的进程。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种用于沥青路面工艺的控制中心，其包括车体，其中，车体前部设置有用于驾驶室，驾驶室后方设置有控制仪表存储区域；车体中部设置有休息区域，车体后部设置有监控区域，控制仪表存储区、休息区域、监控区域在车体对应处均设置有进出门。

所述的控制中心，其中，上述控制仪表存储区域内设置有多个用于摆放控制仪表的搁物架，多个搁物架在控制仪表存储区域内形成与对应进出门相连通的的行走通道。

所述的控制中心，其中，上述休息区域的前部设置有横向布置的第一可变上下床铺，第一可变上下床铺两端分别设置有竖直布置的第二可变上下床铺，两个第二可变上下床铺之间的休息区域内设置有第一升降桌，一个第二可变上下床铺的一端设置有第一储物柜，第一储物柜用于放置无线路由器、区域电源管理器、杂物柜、空调控制器，第一储物柜一侧设置有饮水机，饮水机一侧设置有洗漱间；另一个第二可变上下床铺的一端设置有第二储物柜，第二储物柜用于放置会议设备，与洗漱间对应侧的休息区域设置有厨房间，厨房间一侧设置有冰箱；休息区域对应的进出门设置在第二储物柜与厨房间之间的车体上；洗漱间、冰箱对应侧分别设置有第三可变上下床铺，第三可变上下床铺之间的休息区域内设置有第二升降桌。

所述的控制中心，其中，上述监控区域的一侧设置有加热器监控间，加热器监控间内设置有加热器监控器，加热器监控间一侧设置有耙松器监控间，耙松器监控间内设置有耙松器监控器，耙松器监控间一侧设置有拌铺器监控间，拌铺器监控间内设置有拌铺器监控器；加热器监控间对应侧的监控区域内设置有饮水机，耙松器监控间对应侧的监控区域内设置有施工现场总监控间，施工现场总监控间内设置有中心服务器，施工现场总监控间一侧设置有温度厚度监控间，温度厚度监控间内设置有温度厚度监控器，温度厚度监控间与拌铺器监控间相连接，监控区域对应的进出门设置在饮水机与施工现场总监控间之间的车体上。

本实用新型提供的一种用于沥青路面工艺的控制中心，将诸多监控设备集合到一辆指挥车上形成指挥中心，可以随时移动到对应现场，对现场的沥青铺设过程进行统筹计划统一安排，使沥青路面铺设快速有序的进行，提高了沥青路面的铺设效率，而且避免了铺设过程中出现遗漏工序的情况，是现有技术的极大进步。

附图说明

图1为本实用新型中控制中心的外部结构示意图；

图2为本实用新型中控制中心的内部布局示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于沥青路面工艺的控制中心，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于沥青路面工艺的控制中心，如图1与图2所示的，其包括车体1，其中，车体1前部设置有用于驾驶室2，驾驶室2后方设置有控制仪表存储区域3；车体1中部设置有休息区域4，车体1后部设置有监控区域5，控制仪表存储区3、休息区域4、监控区域5在车体1对应处均设置有进出门6。

更进一步的，上述控制仪表存储区域3内设置有多个用于摆放控制仪表的搁物架，多个搁物架在控制仪表存储区域内形成与对应进出门相连通的的行走通道。

在本实用新型的另一较佳实施例中，如图2所示的，上述休息区域4的前部设置有横向布置的第一可变上下床铺7，第一可变上下床铺7两端分别设置有竖直布置的第二可变上下床铺8，两个第二可变上下床铺8之间的休息区域4内设置有第一升降桌9，一个第二可变上下床铺8的一端设置有第一储物柜10，第一储物柜10用于放置无线路由器、区域电源管理器、杂物柜、空调控制器，第一储物柜10一侧设置有饮水机11，饮水机11一侧设置有洗漱间12；另一个第二可变上下床铺8的一端设置有第二储物柜13，第二储物柜13用于放置会议设备，与洗漱间12对应侧的休息区域4设置有厨房间14，厨房间14一侧设置有冰箱15；休息区域4对应的进出门6设置在第二储物柜13与厨房间14之间的车体1上；洗漱间12、冰箱15对应侧分别设置有第三可变上下床铺21，第三可变上下床铺21之间的休息区域4内设置有第二升降桌22。

更进一步的，上述监控区域5的一侧设置有加热器监控间15，加热器监控间15内设置有加热器监控器，加热器监控间15一侧设置有耙松器监控间16，耙松器监控间16内设置有耙松器监控器，耙松器监控间16一侧设置有拌铺器监控间17，拌铺器监控间17内设置有拌铺器监控器；加热器监控间15对应侧的监控区域5内设置有饮水机18，耙松器监控间16对应侧的监控区域5内设置有施工现场总监控间19，施工现场总监控间19内设置有中心服务器，施工现场总监控间19一侧设置有温度厚度监控间20，温度厚度监控间20内设置有温度厚度监控器，温度厚度监控间20与拌铺器监控间17相连接，监控区域5对应的进出门6设置在饮水机18与施工现场总监控间19之间的车体1上。

通过对应设备进行监控，各工序机械行走速度，比如加热、铣刨、拌合、摊铺、碾压等工序；工作宽度，比如加热、铣刨、摊铺、碾压；每一层的铣刨深度，铣刨深度的总深度）；各工序施工机械的自身工作温度，工作对象加热温度、物料温度，比如路面加热前、加热后，每一层铣刨前、铣刨后，再生剂加热温度，再生混合料加热前、拌合、摊铺、碾压温度；碾压完成后路面温度、再生厚度、密实度、平整度等指标；再生剂、燃油使用计量、消耗的各项指标；烟尘处理的温度、排空物质含量等各项指标。

其更为具体的为：

对加热器监视：加热的路表面温度，根据测量的表面温度通过模型计算出温度沿深度的变化情况，有数值和图像，加热器的行走速度，加热器加热过的路面的温度沿路前进方向分布情况，要有数据和图形。从当日开始工作的完成长度及累计完成长度，烟气指标等。

对耙松器监视：耙松器前温度（用于分析加热器加热后路面温度的变化），加热的路表面温度，根据测量的表面温度通过模型计算出温度沿深度的变化情况，有数值和图像。耙散器的行走速度，耙散器加热过的路面的温度沿路前进方向分布情况，要有数据和图形。当日开始工作的完成长度及累计完成长度。耙松深度，耙松后的路表面温度，比如热料倒到输送带上时，清理出新的路表面加热前和加热后的温度，耙松出的混合料体积、重量、烟气指标。与前后设备（前加热器、后为拌铺器）的距离。

对拌铺器的控视：拟拌和材料的重量、再生剂的加入量、新沥青的加入量、当前的沥青量（新旧合计）。清理出的新的路表面温度（也就是新铺路与旧路接合面温度）、拌和温度、摊铺温度、初压温度、复压温度、终压温度、行走速度。当日完成量、累计完成量、当日工作时间、累计工作时间、时间与行走速度关系图。

从加热机前端开始到终压间沿路线的温度分布情况，要有图形和数据（类似公路设计中的路线纵断图），再生厚度沿路线变化情况（类似公路设计中的路线纵断图）。上述检测数据的存储、查询功能。为实现现场可视监控，在每台设备上安装两个可调焦具有旋转云台摄像头，向前、向后各一个。耙松器在三套设备中间作业可不设，由前后两台设备代替监控。将监视图像传输到监控服务器，摄像头的设置主要是完善功能，实际工作中使用时，为节省能源消耗可关闭。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。