一种家用无水洗车器的制作方法

本实用新型涉及洗车装置领域，具体是一种家用无水洗车器。

背景技术：

随着我国社会生活水平和工农业领域的快速发展，汽车拥有量也在快速增长，现在已成为汽车保有量世界第二的国家，而国内的空气质量与路况使得车辆需要经常进行清洗来保持清洁亮丽，然而，水资源紧缺的矛盾却日趋明显，在很多城市连基本生活用水都十分紧缺的情况下，汽车洗车业却在耗费着大量的水资源，同时也造成了极大的污染，因此无水洗车这个方式得到了重视，虽然近几年部分城市已推广使用无水洗车，但无水洗车设备既庞大复杂又昂贵，品类单一，很多无水洗车行仍然是采用人工擦洗，在一定程度上阻碍了无水洗车业的普及与发展。随着人们对于节水与环保的重视，无水洗车必然得到重视与发展，而无水洗车设备必须解决小型化、简单化及通用化的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种体型小巧、结构简单、成本低廉可供家用的手持无水洗车器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用无水洗车器，包括机身和清洗部，所述机身包括驱动部和握持部，所述清洗部为清洗海绵，所述驱动部包括驱动电机、偏心轴座、转换轴承座和连接转盘，所述偏心轴座中心设有偏心轴头，轴头中部设有偏心通孔，与驱动电机输出轴端套接固定，所述转换轴承座内部中心设有轴承，所述轴承内圈配合套接于偏心轴座轴端，所述连接转盘一端与转换轴承座外部座体连接固定，另一端表面附着贴合清洗海绵，所述握持部相对驱动部呈竖直方向设置，设置有连接线连接驱动电机与电源，并设有启动开关进行控制，通过驱动电机运转带动偏心轴座转动，偏心轴座转动由于偏心带动转换轴承座进行运转，转换轴承座带动连接转盘及配合的清洗海绵进行运动，在清洗海绵贴紧汽车车体外端面时，转换轴承座内部轴承转动效果大幅降低，主要由偏心轴座的偏心轴带动整体做偏心波动，进行将旋转运动转变为小幅转动震动效果，达到清洗车体的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为低压高频电机，可以对接车载电源与小型电池组进行供电输出，输出轴端设有双段轴肩，底端轴肩与偏心轴座底端配合，上端轴肩与转换轴承座底端配合，输出轴端端头设有螺纹紧固孔，用于紧固轴端上的部件不松动，所述驱动电机外端设有电机壳体，所述驱动电机固定于电机壳体内。

作为本实用新型进一步的方案：所述偏心轴座中心设置偏心轴，轴端外部设有盘式散热体，在驱动电机高速运转时，产生大量热量可通过外端盘式散热体进行散热，所述散热体上、下表面沿中心偏心轴环圈均设置有散热片。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机输出端外端设有固定座，用于对输出轴进行限位，并将上端偏心轴座进行限位，保持平稳，与所述固定座中部设有环形凸起，所述环形凸起内设有固定轴承，所述固定轴承与驱动电机输出轴配合套接，固定轴承位置上端设有偏心轴座底部轴端限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述转换轴承座为环形盘体，内部环圈设置有三个固定柱，固定柱上设有固定螺孔，与连接转盘上安装孔进行对接，每个固定柱外端均设有两个挡片，所述固定柱沿圆周三等分分布，通过挡片将内环圈缺口分隔成限位卡槽，环形盘体上端外圈还设有环圈台阶。

作为本实用新型进一步的方案：所述环圈台阶上端还设有环圈缓冲垫块，所述固定座、偏心轴座、转换轴承座和缓冲垫块沿自左向右顺序排列形成转换散热组件，外端设有散热壳体包裹，环圈缓冲垫块与散热壳体配合贴合卡接，避免了内部部件与散热壳体直接对接，产生噪音及影响使用的状况发生，所述散热壳体外端设有散热出风口，用于将偏心轴座上的散热体热量排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热壳体为两片壳体配合对接而成，底部设置有风袋口，风袋口下方可以设置风袋，在高速旋转的情况下将部分灰尘导入下部风袋进行集尘。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗海绵为圆盘海绵体，后端面设有魔术贴子层，所述清洗海绵表面为均匀分布的波形凹凸蜂巢孔面，能有效的贴合车体表面并在运行转动震动下对车体进行有效清洗，所述清洗海绵中心设有缺口。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接转盘与清洗海绵后端贴合面设有魔术贴母层，与清洗海绵后端面配合，端面沿圆心均匀设有八个透气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接转盘底面设有连接盘片，所述连接盘片端面设有三个弧形凸起条，与转换轴承座内环圈的限位卡槽配合卡位，所述连接盘片中心设有弹性垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品相对于现有的无水洗车装置，结构简单小巧，制作成本低便于携带取用，并且能直接对接车载电源或装载电池进行驱动操作，贴合车体表面清洁效果好，能大大促进无水洗车业的发展。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图1。

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图2。

图3为本实用新型实施例的转换散热组件内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例的散热壳体结构示意图。

图5为本实用新型实施例的驱动电机安装结构示意图。

图6为本实用新型实施例的转换轴承座结构示意图。

图7为本实用新型实施例的偏心轴座结构示意图。

图8为本实用新型实施例的固定座结构示意图。

图9为本实用新型实施例的连接转盘正面结构示意图。

图10为本实用新型实施例的连接转盘背面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～10，本实用新型的实施例中，一种家用无水洗车器，包括机身和清洗部，所述机身包括驱动部和握持部，清洗部为清洗海绵1，该清洗海绵为圆盘海绵体，后端面设有魔术贴子层101，清洗海绵1表面为均匀分布的波形凹凸蜂巢孔面，这样的结构能有效的贴合车体表面并在运行转动震动下对车体进行有效清洗，清洗海绵1中心设有缺口，可以将部分灰尘旋转入缺口中。

该驱动部设置有包括驱动电机2、固定座3、偏心轴座4、转换轴承座5、缓冲垫块6和连接转盘7沿顺序排列组合装配。其中所述驱动电机2为低压高频电机，电压为12V，驱动电机2可以对接车载电源进行供电输出，同时也在机身内设置充电电池组或小型电池组进行供电输出，因驱动电机小型化，电压低，适用于低电压环境，更合适于家用情况，另外输出轴101端设有双段轴肩，底端轴肩与偏心轴座底端配合，上端轴肩与转换轴承座底端配合，输出轴201端端头设有螺纹紧固孔，用于紧固轴端上的部件不松动，所述驱动电机2外端设有电机壳体8，所述驱动电机2固定于电机壳体8内。驱动电机2输出端外端设有固定座3，用于对输出轴进行限位，并将上端偏心轴座4进行限位，保持平稳，与所述固定座3中部设有环形凸起，所述环形凸起内设有固定轴承301，所述固定轴承301与驱动电机输出轴101配合套接，固定轴承301位置上端设有偏心轴座4底部轴端限位槽。

偏心轴座4设置于驱动电机2上端，另外偏心轴座4中心设有偏心轴头401，下部轴端抵于固定轴承301位置上，轴头中部设有偏心通孔，相对中心偏心1cm到2cm之间，与驱动电机输出轴201端套接固定，由驱动电机输出轴101带动整体转动，同时偏心轴座4带动上端部件做偏心转动，偏心轴座4中心设置偏心轴，轴端外部设有盘式散热体402，在驱动电机高速运转时，产生大量热量可通过外端盘式散热体402进行散热，避免高温状况下影响使用寿命及过热造成部件损坏，所述散热体402上、下表面沿中心偏心轴环圈均设置有散热片，偏心轴座4采用铝合金材料制备而成，有利于散热。

转换轴承座5设置于偏心轴座盘式散热体402上端，内部中心设有轴承501，所述轴承501内圈配合套接于偏心轴座4轴端，所述转换轴承座5为环形盘体，内部环圈设置有三个固定柱502，固定柱上设有固定螺孔，与连接转盘7上设置的安装孔进行对接，每个固定柱502外端均设有两个挡片，所述固定柱502沿圆周三等分分布，通过挡片将内环圈缺口分隔成限位卡槽，环形盘体上端外圈还设有环圈台阶503，所述环圈台阶503上端还设有环圈缓冲垫块6，缓冲垫块6为橡胶缓冲垫块体，内圈与环圈台阶503配合，外圈与设置于外端的散热壳体9环槽对接，所述固定座3、偏心轴座4、转换轴承座5和缓冲垫块6沿自左向右顺序排列形成转换散热组件，外端设有散热壳体9包裹，环圈缓冲垫块6与散热壳体9配合贴合卡接，避免了内部部件与散热壳体9直接对接，产生噪音及影响使用的状况发生，所述散热壳体9外端设有散热出风口901，用于将偏心轴座4上的散热体热量排出。所述散热壳体901为两片壳体配合对接而成，底部设置有风袋口902，风袋口下方可以设置风袋，在高速旋转的情况下将部分灰尘导入下部风袋进行集尘。

连接转盘7为圆盘体，一端与转换轴承座5外部座体连接固定，另一端表面附着贴合清洗海绵1，另外连接转盘7与清洗海绵1后端贴合面设有魔术贴母层701，与清洗海绵后端面配合，端面沿圆心均匀设有八个透气孔，所述连接转盘7底面设有连接盘片702，所述连接盘片702端面设有三个弧形凸起条，与转换轴承座5内环圈的限位卡槽配合卡位，所述连接盘片702中心设有弹性垫块。

所述握持部相对驱动部呈竖直方向设置，便于人体手部握持，内部设置有连接线连接驱动电机2与电源，并设有启动开关10进行控制，启动开关为按压开关，外部设有握持部壳体11包围内部部件，保护内部部件。

通过驱动电机2运转带动偏心轴座4转动，偏心轴座4转动由于偏心带动转换轴承座5进行运转，转换轴承座5带动连接转盘7及配合的清洗海绵1进行运动，在清洗海绵1贴紧汽车车体外端面时，转换轴承座5内部轴承转动效果大幅降低，主要由偏心轴座4的偏心轴带动整体做偏心波动，进行将旋转运动转变为小幅转动震动效果，达到清洗车体的效果。

本实用新型的工作方式原理为：本实用新型产品通过高频驱动电机2，输出带动设置于电机输出轴201端的偏心轴座4转动，偏心轴座4上的偏心轴401做高速偏心转动，在清洗海绵1未接触到车体表面时，偏心轴座4带动转换轴承座5做绕输出电机轴201的偏心转动，当清洗海绵1接触车体表面时，因摩擦力关系，转换轴承座轴承501因素发生效应，外部环形盘体旋转运动慢慢减速，转换为相对于输出电机轴201的圆周偏移，在高频电机2转动效果下形成震动效果，均匀分布波形凹凸蜂巢孔面的清洗海绵1贴紧车体时，高频震动对有施加清洗液的车体表面可以有效清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。