一种用于冷油机的螺杆支承式脚轮的制作方法

本实用新型涉及冷油机脚轮技术领域，具体涉及一种用于冷油机的螺杆支承式脚轮。

背景技术：

冷油机是一种热交换设备，广泛应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床及各种精密机床主轴润滑油和液压传动媒的冷却，能精确的控制油温，有效减少机床的热变形，提高机床的加工精度；冷油机本身体积较大，重量较重，需要使用脚轮结构进行支承和辅助移动，脚轮与机身通常采用U型钢进行连接，为了满足支承强度的要求，在U型钢加工完之后还需进行加固板的焊接，增加了工艺的复杂度，加固板无法焊接在脚轮螺杆的正中心点，使得U型钢的受力不在同一条直线，易引起U型钢的弯曲变形，同时，当使用者需要对脚轮进行锁紧操作时，加固板也会妨碍锁紧工具的操作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于冷油机的螺杆支承式脚轮，以克服脚轮与机身通常采用U型钢进行连接，为了满足支承强度的要求，在U型钢加工完之后还需进行加固板的焊接，增加了工艺的复杂度，加固板无法焊接在脚轮螺杆的正中心点，使得U型钢的受力不在同一条直线，易引起U型钢的弯曲变形，同时，当使用者需要对脚轮进行锁紧操作时，加固板也会妨碍锁紧工具的操作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于冷油机的螺杆支承式脚轮，包括U型钢(1)和连接架(2)、脚轮装置(2)和辅助装置(4)，所述脚轮装置(2)连接有U型钢(1)和连接架(3)，所述连接架(3)连接有辅助装置(4)；所述脚轮装置(2)包括脚轮(201)、脚轮连板(202)、下固定螺母(203)、支承螺杆(204)和上支承螺母(205)，所述脚轮(201)连接有脚轮连板(202)，所述脚轮连板(202)通过下固定螺母(203)和支承螺杆(204)连接有U型钢(1)，所述支承螺杆(204)顶端连接有上支承螺母(205)，所述上支承螺母(205)连接有连接架(3)。

进一步的，所述辅助装置(4)包括转机(401)、液压伸缩杆(402)、底板(403)、轮仓(404)、液压装置(405)、辅助轮连板(406)和辅助轮(407)，所述连接架(3)连接有转机(401)，所述转机(401)连接有液压伸缩杆(402)，所述液压伸缩杆(402)连接有底板(403)，所述底板(403)上设有轮仓(404)，所述轮仓(404)顶部设有液压装置(405)，所述液压装置(405)连接有辅助轮连板(406)，所述辅助轮连板(406)连接有辅助轮(407)。

进一步的，所述连接架(3)通过脚轮装置(2)对称连接有两个U型钢(1)。

进一步的，所述U型钢(1)连接有至少两个脚轮装置(2)。

进一步的，所述底板(403)上均布设有四个轮仓(404)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于冷油机的螺杆支承式脚轮，采用下固定螺母配合支承螺杆固定连接脚轮和U型钢，通过支承螺杆和上支承螺母对连接架和冷油机机体进行承重的连接和支承结构，使承重结构与脚轮中心在同一条直线，不易引起U型钢的弯曲变形，同时又能消除U型钢的加工误差，还设有辅助装置，实现冷油机原地旋转的功能，并使冷油机能在小高度落差的地形移动，提高了冷油机的机动性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型脚轮装置的结构示意图；

图3为本实用新型辅助装置的结构示意图。

图中：

1、U型钢；

2、脚轮装置，201、脚轮，202、脚轮连板，203、下固定螺母，204、支承螺杆，205、上支承螺母；

3、连接架；

4、辅助装置，401、转机，402、液压伸缩杆，403、底板，404、轮仓，405、液压装置，406、辅助轮连板，407、辅助轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：包括U型钢1和连接架2、脚轮装置2和辅助装置4，所述脚轮装置2连接有U型钢1和连接架3，所述连接架3连接有辅助装置4；所述脚轮装置2包括脚轮201、脚轮连板202、下固定螺母203、支承螺杆204和上支承螺母205，所述脚轮201连接有脚轮连板202，所述脚轮连板202通过下固定螺母203和支承螺杆204连接有U型钢1，所述支承螺杆204顶端连接有上支承螺母205，所述上支承螺母205连接有连接架3。

优选的，所述辅助装置4包括转机401、液压伸缩杆402、底板403、轮仓404、液压装置405、辅助轮连板406和辅助轮407，所述连接架3连接有转机401，所述转机401连接有液压伸缩杆402，所述液压伸缩杆402连接有底板403，所述底板403上设有轮仓404，所述轮仓404顶部设有液压装置405，所述液压装置405连接有辅助轮连板406，所述辅助轮连板406连接有辅助轮407。

优选的，所述连接架3通过脚轮装置2对称连接有两个U型钢1。

优选的，所述U型钢1连接有至少两个脚轮装置2。

优选的，所述底板403上均布设有四个轮仓404。

具体使用时，支承螺杆204可做成比U型钢1上安装孔短2mm尺寸，先将通过脚轮连板202连接于脚轮201上的支承螺杆204穿过U型钢1上的安装孔，同时拧进下固定螺母203和上支承螺母205，将下固定螺母203锁紧，对脚轮201进行固定，再将支承螺母205向上拧紧直至受力；支承螺杆204做成短2mm尺寸，能够让下固定螺母203更好的锁紧，配合上支承螺母205，既能起到脚轮201中心线支承受力的效果，也能克服U型钢1加工工艺产生的误差。

当连接架3上连接的冷油机需要原地旋转时，液压伸缩杆402伸长，直至底板403接触地面并使脚轮201脱离与地面的接触，转机401带动连接架3转动指定角度后，液压伸缩杆402缩短，使脚轮201与地面接触起支承作用，底板403脱离与地面接触。

当需要在有小落差的地形进行移动时，液压装置405带动辅助轮连板406及其上连接的辅助轮407伸出轮仓404，液压伸缩杆402伸长，直至多个辅助轮407接触地面并使脚轮201脱离与地面的接触并达到落差地形高度，辅助轮407带动整个装置向前移动，直至接触落差地形台阶侧面，液压伸缩杆402缩短，使多个脚轮201接触落差地形较高处的地面进行支撑，液压伸缩杆402继续缩短避免运动干涉，使用脚轮201继续移动冷油机。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：采用下固定螺母配合支承螺杆固定连接脚轮和U型钢，通过支承螺杆和上支承螺母对连接架和冷油机机体进行承重的连接和支承结构，使承重结构与脚轮中心在同一条直线，不易引起U型钢的弯曲变形，同时又能消除U型钢的加工误差，还设有辅助装置，实现冷油机原地旋转的功能，并使冷油机能在小高度落差的地形移动，提高了冷油机的机动性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。