两栖无人飞行器的制作方法

文档序号:11034916阅读:654来源:国知局
两栖无人飞行器的制造方法与工艺

本实用新型涉及无人机技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种两栖无人飞行器。



背景技术:

目前,无人机设备的发展如火如荼,各种无人机的品牌也在日益增加。然而现有的无人机只有飞行模式,无法适应多种运动形式。尤其是地面与空中交互的运动形式。

此外,现有的无人机集成度过高,模块化程度低,导致关键部件,例如旋翼等无法拆卸,不便于收纳和携带并且部件更换不方便,并且只能提供一种动力装置。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是提供一种两栖无人飞行器。

根据本实用新型的一个方面,提供一种两栖无人飞行器。该无人飞行器包括机身和旋翼总成,所述旋翼总成包括支撑臂、动力装置、轮子和螺旋桨,所述支撑臂包括前臂和后臂,所述前臂与所述后臂枢接在一起,所述动力装置被设置在所述前臂上,所述轮子和所述螺旋桨同轴设置并且二者分别与所述前臂转动连接,所述动力装置被配置为用于驱动所述轮子和所述螺旋桨,所述后臂与所述机身可拆卸地连接在一起;在飞行模式下,所述动力装置切换至用于驱动所述螺旋桨,所述前臂绕枢接轴转动至飞行角度,在跑动模式下,所述动力装置切换至用于驱动所述轮子,所述前臂绕所述枢接轴转动至跑动角度。

可选地,在所述机身上设置有插孔,在所述后臂上设置有插头,在所述插头和所述插孔中的任意之一上设置有凸起,另一个上设置有与所述凸起配合的卡槽,所述插孔与所述插头卡接在一起。

可选地,在所述机身上设置有插孔,在所述后臂上设置有插头,在所述插头上设置有外螺纹,在所述插孔内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹,所述插孔与所述插头螺纹连接在一起。

可选地,在所述飞行角度下,所述螺旋桨与所述机身的延伸面平行。

可选地,在所述跑动角度下,所述轮子与所述机身的延伸面垂直。

可选地,所述旋翼总成包括同轴设置且转向相反的第一螺旋桨和第二螺旋桨。

可选地,所述旋翼总成为4个,4个所述旋翼总成被分别布置在所述机身的4个角部。

可选地,所述旋翼总成为2个,2个所述旋翼总成被分别布置在所述机身的两侧。

可选地,所述动力装置为电动马达或者燃料马达。

本实用新型的一个技术效果在于,该两栖无人飞行器具有飞行模式和跑动模式,不同的运动模式提升了用户的体验感,顺应了飞行器的发展趋势。

此外,该两栖无人飞行器的旋翼总成可以拆卸,这种设置方式便于收纳和携带。

此外,提高了两栖无人飞行器的模块化程度,可以将旋翼总成按照功率、速度、螺旋桨数量、桨叶数量等参数制作多个模块,使用时根据运行时间和运行距离等因素选择合适的模块。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1:本实用新型实施例的在飞行模式下的两栖无人飞行器的示意图。

图2:本实用新型实施例的在跑动模式下的两栖无人飞行器的示意图。

图3:本实用新型实施例的拆卸状态的两栖无人飞行器的示意图。

图4:本实用新型实施例的旋翼总成的结构示意图。

图中,11:机身;12:旋翼总成;13:插头;14:插孔;15:后臂;16:前臂;17:枢接轴;18:电动马达;19:螺旋桨;20:轮毂;21:轮胎;22:辐条。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了至少解决上述技术问题之一,本实用新型提供一种两栖无人飞行器。该飞行器包括机身11和旋翼总成12。旋翼总成12包括支撑臂、动力装置、轮子和螺旋桨19。支撑臂包括前臂16和后臂15,前臂16与后臂15枢接在一起。动力装置被设置在前臂16上。动力装置可以是但不局限于电动马达18或者燃料马达,其中电动马达18具有体积小、轻便、方便安装的特点。轮子和螺旋桨19同轴设置并且二者分别与前臂16转动连接。动力装置被配置为用于驱动轮子和螺旋桨19,并能在二者之间进行切换。后臂15与机身11可拆卸地连接在一起。

该飞行器在飞行模式下,动力装置切换至用于驱动螺旋桨19,轮子固定不动。同时,前臂16绕枢接轴17转动至飞行角度。飞行角度即在飞行模式下螺旋桨19与机身11之间的角度。在该角度下,螺旋桨19旋转对机身11产生升力以使该飞行器飞行。在一个例子中,在飞行角度下,螺旋桨19与机身11的延伸面平行,该角度提供的升力最大,便于该无人飞行器的飞行。当然,飞行角度不限于此,只要能实现该飞行器的飞行即可。

在跑动模式下,动力装置切换至用于驱动轮子,螺旋桨19固定不动。同时,前臂16绕枢接轴17转动至跑动角度。跑动角度即该飞行器在陆地上跑动时轮子与机身11之间的角度。在该角度下,轮子转动以使无人飞行器在陆地上行驶。在一个例子中,在跑动角度下,轮子与机身11的延伸面垂直,该角度便于轮子的转向并且轮毂20受到的垂直于径向的力最小。

为了锁定飞行角度和跑动角度,在一个例子中,在前臂16或者后臂15上设置有锁定装置。例如,锁定装置包括设置在前臂16上的凹槽以及设置在后臂15上的插销,凹槽对应飞行角度和跑动角度。当前臂16转动至设定角度时,将插销插入凹槽中,即形成了角度的锁定。锁定装置可以防止在飞行过程中,尤其是起飞和降落过程中旋翼总成12发生倾斜,导致飞行器受力不均,影响飞行安全。同样,可以防止在跑动模式下,尤其在转弯时,轮子发生倾斜,保证跑动安全。

该两栖无人飞行器具有飞行模式和跑动模式,不同的运动模式提升了用户的体验感,顺应了飞行器的发展趋势。

此外,该无人飞行器的旋翼总成12可以拆卸,这种设置方式便于收纳和携带。

此外,提高了两栖无人飞行器的模块化程度,可以将旋翼总成12按照功率、速度、螺旋桨19数量、桨叶数量等参数制作多个模块,使用时根据运行时间和运行距离等因素选择合适的模块。

此外,便于检修和更换。

图1-3示出了本实用新型的两栖无人飞行器的一个实施例。该无人飞行器为4轴飞行器。机身11近似为长方体。旋翼总成12为4个。4个旋翼总成12被分别布置在机身11的4个角部。本领域技术人员可以理解的是,为了平衡扭矩,4个螺旋桨19中的两个被设置为顺时针旋转,另外两个被设置为逆时针旋转。4轴驱动可以保持在飞行中和跑动中两栖无人飞行器的稳定,并能够提供足够大的载重量。

在另一个例子中,无人飞行器为2轴飞行器。旋翼总成12为2个,2个旋翼总成12被分别布置在机身11的两侧。两个旋翼总成12的螺旋桨19的转动方向相反。

图4示出了本实用新型的一种旋翼总成12的实施例。在该实施例中,采用电动马达18作为动力装置。电动马达18被设置在转动轴附近,电动马达18采用可充电式电源,例如锂离子电池、铅酸电池等。轮子包括轮毂20和设置在轮毂20外的轮胎21。螺旋桨19包括2个叶片,并且螺旋桨19位于轮毂20的两组辐条22之间。在飞行模式下,轮毂20构成了螺旋桨19的涵道。

旋翼总成12与机身11的连接方式有多种,为了便于旋翼总成12的拆卸,在一个例子中,在机身11上设置有插孔14,在后臂15上设置有插头13。在插头13和插孔14中的任意之一上设置有凸起,另一个上设置有与凸起配合的卡槽,插孔14与插头13卡接在一起。例如,凸起被设置在插头13上,卡槽被设置在插孔14中。安装时,首先插头13沿轴向插入插孔14中,然后沿圆周方向转动以使凸起卡入卡槽中形成卡接,卡槽形成对凸起的阻挡以使旋翼总成12与机身11连接在一起。拆除时,首先反向转动插头13,然后拔出插头13即可。

在另一个例子中,如图3所示,在机身11上设置有插孔14,在后臂15上设置有插头13。在插头13上设置有外螺纹,在插孔14内设置有与外螺纹相配合的内螺纹,插孔14与插头13螺纹连接在一起。例如,安装时顺时针转动插头13,使插头13旋入插孔14中,以连接旋翼总成12和机身11;拆除时,逆时针转动插头13旋出即可。

当然,还可以是插头13被设置在机身11上,插孔14被设置在后臂15上,只要能形成可拆卸地连接即可。

插头13和插孔14的材料可以是但不局限于金属、塑料、陶瓷和碳纤维等,只要满足强度要求,且便于拆装即可。

为了提高动力性能,在一个例子中,旋翼总成12包括同轴设置且转向相反的第一螺旋桨和第二螺旋桨。这种结构可以有效地平衡飞行时的转动扭矩。两栖无人飞行器只设置一个该旋翼总成12即可实现飞行和跑动。并且,当采用多个该旋翼总成12时,无需考虑每个旋翼总成12的转动方向,设置十分方便。相对于单个螺旋桨19,这种结构能够提供两倍的动力。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

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