扶手的制作方法

本发明涉及一种扶手。

背景技术：

文献ep1530523a1描述了一种带有手臂支架的扶手，该手臂支架可转动地支承在轴线上。借助可在锁止位置与松开位置之间运动的锁止装置，可相对于轴线枢转的手臂支架可被锁止在不同位置中。为此设置形状定向锁紧机构(form-richt-gesperre)，借助该形状定向锁紧机构手臂支架在锁止位置中可向上运动，然而向下运动被锁止。只有当手臂支架可向上枢转超过限定的上部位置时，锁止装置才从锁止位置运动到松开位置中，使得手臂支架可向下枢转。一旦手臂支架枢转超过限定的下部位置，则锁止装置运动到锁止位置中。

锁止装置包括两个环形的端面啮合部，该端面啮合部配设有与扶手运动相连的初级部件和抗扭转保持在轴上的次级部件。次级部件沿轴向方向上可移动地支承在轴上并且在锁止位置中与初级部件的齿部啮合并且在松开位置中脱离与初级部件齿部的啮合。弹簧力加载次级部件与初级部件啮合。

枢转轴以及初级部件和次级部件由金属部件构成，这些部件不仅对空间需求小而且可承受高的保持力，使得锁止装置基本上不妨碍扶手的结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种扶手，该扶手除了高的保持力还实现更轻的结构方式和灵活的设计结构。此外，本发明的目的在于，提供一种扶手，该扶手沿枢转轴线方向、即沿平行于枢转轴线方向窄地构成。

所述目的通过带有权利要求1的特征的扶手来实现。

扶手例如配给座椅、尤其配给车辆座椅。所述扶手包括基座部件，手臂支架在第一位置与第二位置之间围绕枢转轴线沿彼此相反的枢转方向可枢转地支承在该基座部件上。手臂支架借助锁止装置可锁止在至少一个枢转位置中，其中，锁止装置包括可运动的第一结构和不可运动的第二结构，该第二结构能与所述第一结构可松开地啮合。第一结构能在锁止位置与松开位置之间运动并且例如由复位力加载到锁止位置中。复位力例如由至少一个弹簧提供。

第一结构例如设有引导部，第一结构借助该引导部在锁止位置与松开位置直接可运动地引导。第一结构例如借助轴向引导部、即平行于手臂支架的枢转轴向受引导。

例如手臂支架配有第一结构。在该情况中，第一结构配给例如单独的部件，该部件不可相对转动地与扶手相连。例如沿平行于转动轴线方向可运动地支承该部件。第二结构则配给基座部件。

根据一种备选的实施方案，第一结构配给基座部件并且例如不可相对转动地支承在基座部件上。例如第一结构可平行于枢转轴线移动。也在该情况中，第一结构配给例如单独部件，该部件相对于基座部件可运动。

第二结构例如不可运动地在基座部件上或者在手臂支架上一体成型。在该实施形式中，第二结构例如一件式地与基座部件或者手臂支架构造成成型件。备选地，第二结构可配给单独的部件，该部件不可运动地固定在基座部件或者手臂支架上。

换句话说，第一结构例如可运动地配给手臂支架，并且第二结构固定地布置在基座部件上。备选地，第一结构例如可运动地配给基座部件并且第二结构固定地配给手臂支架。

根据一种实施形式，第一结构和第二结构同轴于扶手的枢转轴线来构成。第一结构和第二结构例如构造在圆面或者圆环面上，该圆面或者圆环面同轴于枢转轴线来构造。

例如第一结构和第二结构构成相对彼此指向的端面啮合部。端面啮合部例如构造成环形。

第一结构配设有例如环形卡锁件，该卡锁件沿轴向方向可运动、但不能相对转动地与手臂支架或者与基座部件相连。

枢转轴线例如由至少一个从基座部件突出的、保持在基座部件一侧的栓构成，在该栓上至少部分可枢转地支承手臂支架。栓在本发明的意义中是从基座部件突出的突起部，该突起部设有至少一个支承面，在该支承面上可至少部分地围绕枢转轴线可枢转地支承手臂支架。“至少部分可枢转地支承”在本发明的意义中意味着，手臂支架可部分支承在第一栓上并且部分支承在至少一个第二栓上。

所述栓例如一件式地与基座部件成型。根据一种备选的实施方案，枢转轴线也可由从手臂支架突出的、保持在手臂支架一侧的栓构成，该栓可枢转地布置在基体的对应的容纳部中。

所述栓构成至少一个用于支承手臂支架和/或用于支承部分锁止装置的底座。所述栓可例如由一个或者数个圆柱和/或由一个或者数个空心圆柱构成。底座可例如由滑动面，尤其由栓的圆柱形的滑动面构成。

尤其手臂支架与栓构成一个滑动支承件。为了获得特殊的摩擦特性，可在手臂支架与基座部件之间布置至少一个滑动套。

根据一种实施形式，基座部件包括两个支承面，手臂支架的对应面直接或者间接地支撑在所述支承面上，其中，基座部件和/或手臂支架的支承面例如沿轴向彼此间隔。沿轴向间隔的意味着，各个面沿平行于枢转轴线的方向彼此间隔。

根据本发明的一种设计方案，第一支承面构造在第一栓上并且第二支承面构造在同轴于第一栓布置的第二栓上。第一支承面例如由圆柱面构成，该面同轴于枢转轴线。第一支承面例如构造在圆柱突起部上。第二栓可是例如空心圆柱，在该空心圆柱上构造第二支承面。第一栓可例如布置在构造成空心圆柱的第二栓内。

根据一种实施形式，相对于枢转轴线，一个支承面布置在第一结构和第二结构径向内侧并且一各支承面布置在第一结构和第二结构径向外侧。该实施形式假设，第一结构和第二结构构造在围绕枢转轴线的圆轨或节圆轨上。借助该实施形式，扶手沿轴向方向的扁平结构是可能的。

例如手臂支架在端部区域上构成凹部，该凹部由栓穿过。凹部例如构造成同轴于枢转轴线。

根据一种实施形式，第一结构可通过手动操纵和/或根据手臂支架的位置在锁止位置与松开位置之间调整。例如设置有操纵装置，借助该操纵装置可手动由用户将锁止装置调整到松开位置中。根据一种备选的或者附加的实施方案，扶手根据扶手位置调整到松开位置中，如由现有技术已知的那样。参考文献ep1530523a1，其公开内容完全容纳在该申请中。

例如锁止装置构成型状-定向-锁紧机构，其中，手臂支架在锁止装置的锁止位置中可向上枢转，但是向下枢转被防止。在此，扶手具有例如以下功能：当手臂支架运动到限定的上部枢转位置中时，锁止装置自动由锁止位置调整到松开位置中，在该松开位置中，第一结构和第二结构脱离啮合。在松开位置中，扶手位置可向下枢转。在下部枢转位置中，锁止装置调整到锁止位置中，由此，再次激活形状定向锁紧机构并且扶手仅还可向上运动。

基座部件和手臂支架尤其构造成塑料成型件。第一结构和/或第二结构也构造成例如塑料成型件。第一结构构成例如是单独的塑料件，而第二结构一体成型到基座部件或者到手臂支架上。

附图说明

本发明的其它特征和优点借助下面示意性的示出实施例的附图得出。附图如下：

图1示出根据本发明的扶手的分解图；

图2示出扶手的透视图，其中，扶手处在第一使用位置中；

图3示出扶手的剖视图，其中，手臂支架处在第一使用位置中(最下位置)；

图4示出根据图3的扶手，其中，手臂支架处在非使用位置(最上位置)中；

图5示出在锁止位置中的扶手的剖视图；

图6示出根据图5的在松开位置中的剖视图，其中，锁止位置借助控制环调整。

具体实施方式

扶手在附图中整体上以附图标记10表示。即使并未添加或者删除字母，相同的附图标记在不同的附图中表示对应的部件。

扶手10包括基座部件11和手臂支架12。基座部件11包括在本实施例中的部件11a和11b，它们彼此固定并且因此构成基座部件11。部件11a和11b中的每一个是塑料成型件，该塑料成型件以塑料注塑方法来制造。根据一个备选的实施方案，基座部件也可一件式地构造成塑料部件。基座部件11的部件11b构造成底座并且包括开口16，基座部件11可借助这些开口固定、例如拧紧在车辆结构上。

手臂支架12围绕枢转轴线a可枢转地保持在基座部件11上。手臂支架12可在下部的第一位置(参见附图3)与上部的第二位置(参见附图4)之间枢转。第一位置是使用位置，在该使用位置中用户可支撑在手臂支架上，而第二位置是非使用位置。

扶手10包括锁止装置13，该锁止装置可在锁止位置与松开位置之间调节。在锁止位置中，手臂支架12可向上围绕枢转轴线a沿方向u1枢转，而不可向下沿方向u2枢转。在松开位置中，手臂支架12可沿两个方向u1和u2自由枢转。

根据附图1，基座部件11包括带有多个圆柱状的、与枢转轴线a同轴的面的第一栓14。在本实施例中，栓14具有第一支承面43以及螺纹区域49。支承面43和螺纹区域49布置在栓14的不同直径的区段上。手臂支架12的最下方的终端位置和最上方的终端位置由构造在栓14上的止挡部55a和55b限定，这些止挡部与手臂支架12未示出的对应止挡部共同作用。

此外，基座部件11包括结构15。结构15是锁止装置13的部分并且在本实施例中构造成端面啮合部，该端面啮合部不可运动地固定保持在基座部件11上。端面啮合部的各齿径向于枢转轴线a延伸。在本实施例中，端面啮合部一件式地在基座部件11的部件11a上一体成型。

结构15同轴于枢转轴线a构造并且配有圆柱状的第二栓54，该第二栓构造成空心圆柱并且同轴于枢转轴线a。栓14相对于枢转轴线a沿径向布置在空心圆柱的栓54内。结构15布置在栓54的端面60上。栓54的周面构成支承面22。支承面22相对于枢转轴线a沿径向布置在支承面43外。第一结构31和第二结构15构造在一个沿径向延伸的区域中，该区域的直径在支承面43的直径与支承面22的直径之间。

在栓54与栓14之间构成环形的凹部38，该凹部用于容纳控制环37。

手臂支架12包括带有第一端部区域25和第二端部区域26的纵向延伸的主体。主体构造成塑料成型件。第二端部区域26是构造用于支撑手臂、从枢转轴线自由伸出的区域。根据附图2，在手臂支架12上固定外壳以及盖板53。盖板53提供用于支撑用户的贴靠面27。在其它附图中未示出外壳和盖板53。

手臂支架12的端部区域25是支承区域，手臂支架12借助该支承区域支承在基座部件11上(参见附图1和附图5)。端部区域25包括开口28，该开口设有内表面24以及内表面29，用于在栓14上支承手臂支架12。此外，在开口28内构造有内表面30以及面50。

为了改善滑动性能，设置有第一滑动环17，该第一滑动环具有内表面18、外表面19以及止挡面20和与止挡面20相对的止挡面21。内表面18贴靠在圆柱状的、与枢转轴线a同轴的栓54的外表面22上。外表面22构成空心圆柱的栓54的周面。止挡面21与基座部件11的邻接到外表面22上的止挡面23相接触。构造成同轴于枢转轴线a、成型为圆柱状的手臂支架12的内表面24与外表面19相接触。

此外在附图1中可看到设有外表面41的滑动套40，该外表面与开口28的内表面29相接触。外表面41具有多个沿枢转轴线a的轴向方向延伸的、沿径向向外突出的突起部52，该突起部52啮合到内表面29的互补的槽62中并且以该方式构成防转动部。因此，滑动套40与手臂支架12转动相连。滑动套40的内表面42支承在栓14的圆柱状的支承面43上。

卡环44包括多个沿径向向内突出的突起部45，这些突起部啮合到栓14的对应的槽46中并且防止卡环44转动。因此，当手臂支架12枢转时，在卡环44与套40之间发生相对运动。

锁紧螺母48拧在栓14的螺纹49上。在锁紧螺母48与卡环44之间布置有压紧元件47，在本实施例中，该压紧元件由塑料或者天然材料制成的可弹性变形的环构成。备选地，作为压紧元件47也可使用例如盘形弹簧或者其它弹簧。压紧元件47可变地沿y2方向施加法向力到卡环44上，由此在卡环44与滑动套40之间产生摩擦力。摩擦力引起手臂支架12在枢转运动中得到缓冲。

结构31在可在锁止位置与松开位置之间移动的由塑料成型的环形的卡锁件32上成型。结构31构成端面啮合部，该端面啮合部与结构15共同作用并且布置在卡锁件32的端面61上。在本发明的意义中，结构31是第一结构并且结构15是第二结构。第一结构31与第二结构15一样圆环形地来构造并且包括多个径向于枢转轴线a延伸的齿部。

卡锁件32包括引导臂33，该引导臂在设有结构31的空心圆柱的环区域34上一体成型。引导臂33平行于枢转轴线a相对于环区域34沿y1方向突出。每个引导臂33在端侧构成钩状的端部区域35，该端部区域设有斜面56。斜面56与分离环57未示出的对应面共同作用，使得在分离环57沿w1方向克服弹簧58的复位力转动到操纵位置中时，卡锁件32与结构31沿y1方向运动脱离与结构15的啮合。

每个引导臂33容纳在手臂支架12的引导凹部中并且在那里受引导可沿y1和y2方向运动。内表面30用作为用于卡锁件32的外表面36的引导面。弹簧39沿y2方向加载卡锁件32，其中，结构31受加载与结构15啮合。当分离环57从弹簧58沿w2方向运动到未操纵的位置中时，弹簧39沿y2方向将卡锁件32移动到锁止位置中。

结构15和结构31构成形状定向锁紧机构。当锁止装置13处在锁止位置中时，即当结构15和结构31处在啮合中时，手臂支架12可向上沿u1方向枢转，而手臂支架12向下枢转受到阻碍。

控制环37布置在基座部件11的环形的凹部38中。控制环37与卡锁件32相接触并且以已知的方式根据扶手的位置在锁止位置与松开位置之间运动。控制环37的功能参考文献ep1530523a1，控制环功能的内容完全包含在该申请文件中。

在本实施例中，卡锁件32可附加地手动借助操纵装置在锁止位置与松开位置之间调整。操纵装置包括把手59(参见附图2)，该把手与未示出的传输装置、例如以连杆结构与分离环57相连。在操纵把手59时，分离环沿w1方向转动。如果不再操纵把手59，则弹簧58将整个操纵装置、即把手59、传输装置和分离环57移动到未操纵位置中。

手臂支架12在基座部件11上的安装如下进行。控制环37如此布置在基座部件11的凹部38中，使得控制凹部51指向卡锁件32的未示出的控制结构。卡锁件32以及滑动套17和40安装在手臂支架12为此设置的底座中。紧接着将手臂支架12如此安装在栓14上，使得栓14穿过开口28。然后，滑动套17的内表面18贴靠在基座部件11的外表面22上。滑动套40的内表面42与栓14的支承面43相接触。紧接着，可借助锁紧螺母48安装卡环44和压紧环47。

接下来阐述扶手10的功能。手臂支架12在锁止位置中可从根据附图3的终止位置(使用位置)沿u1方向调整到另外的使用位置中。不可沿u2方向运动，因为取决于方向的锁止使得该运动不可实现。当手臂支架12运动超过限定的上部转换点、运动到例如根据附图4的上终止位置中时，控制环37移动卡锁件32和第一结构31脱离与第二结构15啮合。然后，锁止装置处在松开位置中并且手臂支架12可自由沿u1和u2方向运动(参见附图6)。

根据附图4达到上部终止位置，使得手臂支架12仅可沿u2方向运动。一旦到达下部终止位置，则控制环37将锁止装置13切换到锁止位置中，使得卡锁件32连同第一结构31运动到与第二结构15啮合。然后，手臂支架12则可再次沿u1方向、而不是沿u2方向运动。