一种新能源汽车清洗装置的制作方法

本发明涉及新能源汽车清洗技术领域，具体是一种新能源汽车清洗装置。

背景技术：

新能源汽车清洗过程中，需要在水中混合清洗剂后再利用清洁棉球刷洗，传统的需要人工混合搅拌清洗剂，而且清洗剂在水中容易沉淀，因此需要经常进行混合搅拌，传统的通常使用人工搅拌，工作效率低而且混合不均匀，而且在搅拌完毕后通常使用手动刷洗，因此刷洗效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新能源汽车清洗装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新能源汽车清洗装置，包括可拆卸的安装在机器人臂手上的清洗基体，所述机器人臂手前端处的上下端面固定安装有凸头，所述凸头中设置有前后贯通的通孔，所述通孔中穿过螺栓，所述螺栓与所述清洗基体后端面螺旋配合连接，所述清洗基体由上基体和下基体组成，所述下基体前侧端面内设有容孔，所述容孔内转动配合连接有清洁棉球，所述清洁棉球前侧端部探出所述下基体前侧端面外，所述容孔左侧的所述下基体内设有传输腔，所述上基体固定安装在所述容孔上方的所述下基体的顶部端面位置，所述上基体内设有放料槽，所述放料槽内设有拌匀组件，所述传输腔内滑动配合连接有传输块，所述传输块内滑动配合连接有上下拓展设置的导引杆，所述传输块右侧端面内设有凹进槽，所述传输腔左侧内壁内设有调合槽，所述调合槽内滑动配合连接有调合块，所述调合块右侧尾侧穿入所述传输腔内且与所述传输块左侧端面固定配合连接，所述调合块内螺旋配合连接有上下拓展设置的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆底部拓展尾侧与所述调合槽内底壁转动配合连接，所述第一螺旋杆顶部拓展尾侧与第一马达配合连接，所述第一马达动外表面安装于所述调合槽内顶壁内且固定连接，所述凹进槽左侧内壁的顶部位置处设有沉进槽，所述沉进槽间盈配合连接有第一锥角轮，所述第一锥角轮右侧端部穿入所述凹进槽内，所述传输腔与所述容孔之间的所述下基体内壁体内转动配合连接有左右拓展设置的第一转杆，所述第一转杆左侧拓展尾侧穿入所述凹进槽内且尾侧固设有用以与所述第一锥角轮配合连接的第二锥角轮，所述第一转杆右侧拓展尾侧穿入所述容孔且与所述清洁棉球固定连接，所述沉进槽上侧的所述传输块内转动配合连接有转杆，所述转杆底部尾侧与所述第一锥角轮顶部尾侧固定连接，所述转杆顶部尾侧探出所述传输块顶部端面外且用以与所述拌匀组件配合连接，所述放料槽和所述容孔之间设有流出组件。

作为优选地技术方案，所述导引杆上下两侧拓展尾侧分别与所述传输腔上侧两侧内壁固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述拌匀组件包括设置在所述放料槽左侧的所述上基体内壁体内的连合槽以及左右拓展设置在所述放料槽内的拌匀杆，所述拌匀杆左侧拓展段贯穿所述连合槽与所述放料槽之间的所述上基体内壁体且转动配合连接，所述拌匀杆右侧拓展尾侧与所述放料槽右侧内壁转动配合连接，所述放料槽内的所述拌匀杆外表面上设有多组拌匀页，所述拌匀杆左侧拓展尾侧穿入所述连合槽且固设有第三锥角轮，所述连合槽内底壁设有与所述第三锥角轮配合连接的第四锥角轮，所述连合槽底部尾侧与所述传输腔顶部尾侧相对设置，所述连合槽与所述传输腔之间的所述上基体和所述下基体内壁体内转动配合连接有上下拓展设置的第三转杆，所述第三转杆顶部拓展尾侧穿入所述连合槽内且与所述第四锥角轮底部端面固定连接，所述第三转杆底部尾侧穿入所述传输腔内，所述第三转杆底部端面内设有向上拓展设置的花键孔，所述花键孔内滑动配合连接有向下拓展设置的花键棍，所述花键棍底部拓展尾侧穿入所述传输腔且与所述转杆顶部尾侧固定连接。

作为优选地技术方案，所述流出组件包括设置在所述放料槽与所述容孔之间的所述述上基体和所述下基体内壁体内的中空管，所述上基体内的所述中空管内设有管控阀，所述容孔内顶壁固设有与所述中空管底部尾侧固定连接设置的流出头。

作为优选地技术方案，所述放料槽内顶壁设有装入口。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过清洗基体由上基体和下基体组成，下基体前侧端面内设容孔，容孔内转动配合连接清洁棉球，清洁棉球前侧端部探出下基体前侧端面外，容孔左侧的下基体内设传输腔，上基体固定安装在容孔上方的下基体的顶部端面位置，上基体内设放料槽，放料槽内设拌匀组件，传输腔内滑动配合连接传输块，传输块内滑动配合连接上下拓展设置的导引杆，传输块右侧端面内设凹进槽，传输腔左侧内壁内设调合槽，调合槽内滑动配合连接调合块，调合块右侧尾侧穿入传输腔内且与传输块左侧端面固定配合连接，调合块内螺旋配合连接上下拓展设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆底部拓展尾侧与调合槽内底壁转动配合连接，第一螺旋杆顶部拓展尾侧与第一马达配合连接，第一马达动外表面安装于调合槽内顶壁内且固定连接，凹进槽左侧内壁的顶部位置处设沉进槽，沉进槽间盈配合连接第一锥角轮，第一锥角轮右侧端部穿入凹进槽内，传输腔与容孔之间的下基体内壁体内转动配合连接左右拓展设置的第一转杆，第一转杆左侧拓展尾侧穿入凹进槽内且尾侧固设用以与第一锥角轮配合连接的第二锥角轮，第一转杆右侧拓展尾侧穿入容孔且与清洁棉球固定连接，沉进槽上侧的传输块内转动配合连接转杆，转杆底部尾侧与第一锥角轮顶部尾侧固定连接，转杆顶部尾侧探出传输块顶部端面外且用以与拌匀组件配合连接，放料槽和容孔之间设流出组件，从而实现自动控制调节拌匀组件与清洁棉球的自动切换驱动连接工作，满足不同清洗需要，提高了工作效率以及对新能源汽车的清洗质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新能源汽车清洗装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的清洗基体内部结构示意图；

图3为本发明图2中“a-a”的示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种新能源汽车清洗装置，包括可拆卸的安装在机器人臂手7上的清洗基体，所述机器人臂手7前端处的上下端面固定安装有凸头73，所述凸头73中设置有前后贯通的通孔71，所述通孔71中穿过螺栓72，所述螺栓72与所述清洗基体后端面螺旋配合连接，所述清洗基体由上基体9和下基体8组成，所述下基体8前侧端面内设有容孔81，所述容孔81内转动配合连接有清洁棉球810，所述清洁棉球810前侧端部探出所述下基体8前侧端面外，所述容孔81左侧的所述下基体8内设有传输腔83，所述上基体9固定安装在所述容孔81上方的所述下基体8的顶部端面位置，所述上基体9内设有放料槽91，所述放料槽91内设有拌匀组件，所述传输腔83内滑动配合连接有传输块831，所述传输块831内滑动配合连接有上下拓展设置的导引杆833，所述传输块831右侧端面内设有凹进槽832，所述传输腔83左侧内壁内设有调合槽84，所述调合槽84内滑动配合连接有调合块843，所述调合块843右侧尾侧穿入所述传输腔83内且与所述传输块831左侧端面固定配合连接，所述调合块843内螺旋配合连接有上下拓展设置的第一螺旋杆841，所述第一螺旋杆841底部拓展尾侧与所述调合槽84内底壁转动配合连接，所述第一螺旋杆841顶部拓展尾侧与第一马达842配合连接，所述第一马达842动外表面安装于所述调合槽84内顶壁内且固定连接，所述凹进槽832左侧内壁的顶部位置处设有沉进槽836，所述沉进槽836间盈配合连接有第一锥角轮8361，所述第一锥角轮8361右侧端部穿入所述凹进槽832内，所述传输腔83与所述容孔81之间的所述下基体8内壁体内转动配合连接有左右拓展设置的第一转杆835，所述第一转杆835左侧拓展尾侧穿入所述凹进槽832内且尾侧固设有用以与所述第一锥角轮8361配合连接的第二锥角轮8351，所述第一转杆835右侧拓展尾侧穿入所述容孔81且与所述清洁棉球810固定连接，所述沉进槽836上侧的所述传输块831内转动配合连接有转杆8362，所述转杆8362底部尾侧与所述第一锥角轮8361顶部尾侧固定连接，所述转杆8362顶部尾侧探出所述传输块831顶部端面外且用以与所述拌匀组件配合连接，所述放料槽91和所述容孔81之间设有流出组件。

有益地，所述导引杆833上下两侧拓展尾侧分别与所述传输腔83上侧两侧内壁固定配合连接，从而提高传输腔83上的上下滑动稳定性，防止传输块831滑动偏移。

有益地，所述拌匀组件包括设置在所述放料槽91左侧的所述上基体9内壁体内的连合槽93以及左右拓展设置在所述放料槽91内的拌匀杆910，所述拌匀杆910左侧拓展段贯穿所述连合槽93与所述放料槽91之间的所述上基体9内壁体且转动配合连接，所述拌匀杆910右侧拓展尾侧与所述放料槽91右侧内壁转动配合连接，所述放料槽91内的所述拌匀杆910外表面上设有多组拌匀页9101，所述拌匀杆910左侧拓展尾侧穿入所述连合槽93且固设有第三锥角轮931，所述连合槽93内底壁设有与所述第三锥角轮931配合连接的第四锥角轮932，所述连合槽93底部尾侧与所述传输腔83顶部尾侧相对设置，所述连合槽93与所述传输腔83之间的所述上基体9和所述下基体8内壁体内转动配合连接有上下拓展设置的第三转杆933，所述第三转杆933顶部拓展尾侧穿入所述连合槽93内且与所述第四锥角轮932底部端面固定连接，所述第三转杆933底部尾侧穿入所述传输腔83内，所述第三转杆933底部端面内设有向上拓展设置的花键孔9331，所述花键孔9331内滑动配合连接有向下拓展设置的花键棍9332，所述花键棍9332底部拓展尾侧穿入所述传输腔83且与所述转杆8362顶部尾侧固定连接，从而提高清洗的高效搅拌工作，同时，提高清洗的快速排料速度。

有益地，所述流出组件包括设置在所述放料槽91与所述容孔81之间的所述述上基体9和所述下基体8内壁体内的中空管82，所述上基体9内的所述中空管82内设有管控阀821，所述容孔81内顶壁固设有与所述中空管82底部尾侧固定连接设置的流出头811，从而实现清洁棉球810的连续供料以及刷洗工作。

有益地，所述放料槽91内顶壁设有装入口92。

初始状态时，调合块843位于调合槽84内的最顶部位置，由调合块843带动传输块831沿导引杆833顶部方向滑动至传输腔83内的最顶部位置，此次，使传输块831顶部的花键棍9332完全穿入花键孔9331内，同时，由传输块831带动第一锥角轮8361最大程度远离第二锥角轮8351。

当需要刷洗及搅拌工作时，通过第一马达842带动第一螺旋杆841转动，由第一螺旋杆841带动调合块843滑动至调合槽84内的最底部位置，此时，由调合块843带动传输块831滑动至传输腔83内的最底部位置，同时，由传输块831带动第一锥角轮8361右侧底部与第一转杆835左侧顶部配合连接，此时，使花键棍9332底部段最大程度穿入传输腔83内，同时，使花键棍9332顶部段与花键孔9331顶部段滑动配合连接，此时，再通过清洁棉球810与需要清洗的新能源汽车表面相抵接，然后通控制管控阀821开启，再然后通过机器人臂手7带动清洗基体实现上下滑动工作，由于清洁棉球810与新能源汽车表面之间的摩擦力使清洗基体上下滑动过程中带动清洁棉球810转动，由清洁棉球810带动第一转杆835以及第一转杆835左侧尾侧的第二锥角轮8351转动，并由第二锥角轮8351带动第一锥角轮8361转动，进而由第二锥角轮8351带动第一锥角轮8361以及第一锥角轮8361顶部的转杆8362转动，此时，由转杆8362带动花键棍9332转动，进而由花键棍9332带动第三转杆933以及第三转杆933顶部尾侧的第四锥角轮932转动，同时，由第四锥角轮932带动第三锥角轮931转动，并由第三锥角轮931带动拌匀杆910转动，最后通过拌匀杆910上的拌匀页9101实现搅拌工作，此时，经搅拌够的混合水经中空管82快速流入流出头811内，然后再经流出头811快速落入容孔81内的清洁棉球810上，从而实现控制清洗基体前端侧的清洁棉球810连续刷洗工作以及混合水的搅拌工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过清洗基体由上基体和下基体组成，下基体前侧端面内设容孔，容孔内转动配合连接清洁棉球，清洁棉球前侧端部探出下基体前侧端面外，容孔左侧的下基体内设传输腔，上基体固定安装在容孔上方的下基体的顶部端面位置，上基体内设放料槽，放料槽内设拌匀组件，传输腔内滑动配合连接传输块，传输块内滑动配合连接上下拓展设置的导引杆，传输块右侧端面内设凹进槽，传输腔左侧内壁内设调合槽，调合槽内滑动配合连接调合块，调合块右侧尾侧穿入传输腔内且与传输块左侧端面固定配合连接，调合块内螺旋配合连接上下拓展设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆底部拓展尾侧与调合槽内底壁转动配合连接，第一螺旋杆顶部拓展尾侧与第一马达配合连接，第一马达动外表面安装于调合槽内顶壁内且固定连接，凹进槽左侧内壁的顶部位置处设沉进槽，沉进槽间盈配合连接第一锥角轮，第一锥角轮右侧端部穿入凹进槽内，传输腔与容孔之间的下基体内壁体内转动配合连接左右拓展设置的第一转杆，第一转杆左侧拓展尾侧穿入凹进槽内且尾侧固设用以与第一锥角轮配合连接的第二锥角轮，第一转杆右侧拓展尾侧穿入容孔且与清洁棉球固定连接，沉进槽上侧的传输块内转动配合连接转杆，转杆底部尾侧与第一锥角轮顶部尾侧固定连接，转杆顶部尾侧探出传输块顶部端面外且用以与拌匀组件配合连接，放料槽和容孔之间设流出组件，从而实现自动控制调节拌匀组件与清洁棉球的自动切换驱动连接工作，满足不同清洗需要，提高了工作效率以及对新能源汽车的清洗质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。