本发明涉及危险品罐式运输挂车安全用部件，具体涉及一种危险品罐式运输车防撞吸能罩。
背景技术：
因危险品运输挂车追尾造成的重大交通事故频发，主要是因为交通事故中危险品泄露后造成的二次事故。例如：泄露的成品油在交通事故中燃烧，致使追尾的车辆燃烧来不及抢救；或者运输剧毒类危险品泄露后对附近的人造成中毒等等。为了杜绝此类重大交通事故的发生，除了法律法规的健全和驾驶员的安全意识提高外还应该在罐式车结构上做文章，只要罐体不泄露就不会出现重大的交通事故。目前，罐体后部只有后保险杠，后保险杠一般设置的都比较矮，所以罐体后部没有任何防护，当遇到高处的撞击或撞击力超过后保险杠承受能力的时候，就会直接损坏罐体，一旦罐体泄露就会造成二次事故的发生。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种危险品罐式运输车防撞吸能罩。
其技术方案是：一种危险品罐式运输车防撞吸能罩，包括内衬板、外蒙皮和填充物，内衬板在内侧、外蒙皮在外侧叠合并与危险品罐尾部弧形相吻合的水杯盖状结构，该水杯盖状结构的内腔与危险品罐尾部相吻合，其外径大于危险品罐尾部外径，使水杯盖状结构能扣合在危险品罐的尾部上；所述内衬板与外蒙皮之间设有空腔，空腔内填充有填充物；所述水杯盖状结构的外周上设有安装耳。
其中，所述内衬板及外蒙皮由厚度为2—8mm的铝合金制成。
所述填充物为泡沫铝。
所述内衬板与外蒙皮之间设有180—300mm的空腔。
所述水杯盖状结构的外径大于危险品罐尾部外径40—80mm。
所述安装耳设为4—10个，均匀分布在水杯盖状结构的外周上。
本发明与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、制作容易。采用本发明后，当罐体受到撞击时，大部分撞击力都会被吸能罩吸收，对罐体的撞击力会大大减少，不会出现罐体泄露情况，危险品不泄露就不会造成二次交通事故，就大大降低了重大交通事故的发生率。这样不仅对罐车和司机起到保护作用，不会长时间影响交通，对周边环境不会造成污染。并且安装这种吸能罩相对于维修罐来说成本大大降低，便于更换维修效率也大大增加。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的截面图。
具体实施方式
参照图1—图2，一种危险品罐式运输车防撞吸能罩，包括内衬板1、外蒙皮2和填充物3，所述内衬板1及外蒙皮2由厚度为2—8mm的铝合金制成。内衬板1在内侧、外蒙皮2在外侧叠合并与危险品罐尾部弧形相吻合的水杯盖状结构，该水杯盖状结构的内腔与危险品罐尾部相吻合，其外径大于危险品罐尾部外径尾部外径40—80mm，使水杯盖状结构能扣合在危险品罐的尾部上；所述内衬板1与外蒙皮2之间设有180—300mm的空腔，空腔内填充有填充物3；所述填充物3为泡沫铝。所述水杯盖状结构的外周上设有4—10个安装耳4，均匀分布在水杯盖状结构的外周上。
制作方法：首先根据危险品罐体的形状做一个吸能罩的磨具，与危险品罐体连接部分做成弧形，磨具里面为空。吸能罩比罐体的轮廓每侧大40—80mm,最佳设为50mm，内衬板1与外蒙皮2之间设有180—300mm的空腔，最佳为200mm，内衬板1与外蒙皮2均为3mm铝板。通过泡沫铝的制作工艺填充到磨具里，从而制作成一个外蒙皮为3mm铝板，里面填充泡沫铝再附上内衬板1的吸能罩。
安装方法：通过在吸能罩的内衬板1上安装4—10安装耳（图1中为8个）4，并且在罐体上焊接一个座板，安装耳4与座板通过螺栓连接。安装方便，便于碰撞后更换。
本发明设计合理、结构简单、制作容易。采用本发明后，当罐体受到撞击时，大部分撞击力都会被吸能罩吸收，对罐体的撞击力会大大减少，不会出现罐体泄露情况，危险品不泄露就不会造成二次交通事故，就大大降低了重大交通事故的发生率。这样不仅对罐车和司机起到保护作用，不会长时间影响交通，对周边环境不会造成污染。并且安装这种吸能罩相对于维修罐来说成本大大降低，便于更换维修效率也大大增加。