本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种汽车美容用轮胎清洗装置。
背景技术：
汽车轮胎能够和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平稳性，由于汽车轮胎直接与路面接触，所以汽车使用久了，轮胎会比较脏，为了使汽车更加的美观，人们会定期对轮胎进行清洗，目前一般是人工将带有清洗液的水倒在轮胎上，然后用手拿着刷子对轮胎进行清洗，在清洗过程中，需要时不时将带有清洗液的水倒在轮胎上，如此，比较费时费力；并且在清洗过程中，稍有不慎带有清洗液的水就容易溅到人的衣服上。
因此亟需研发一种能够省时省力、能够避免带有清洗液的水溅到人衣服上的清洗装置。
技术实现要素：
为了克服人工用手拿着刷子对轮胎进行清洗，比较费时费力；并且在清洗过程中，稍有不慎带有清洗液的水就容易溅到人的衣服上的缺点，技术问题为：提供一种能够省时省力、能够避免带有清洗液的水溅到人衣服上的汽车美容用轮胎清洗装置。
本发明的技术方案是：一种汽车美容用轮胎清洗装置，包括有底板、万向轮、n形架、安装板、第一滑块、移动板、电机、空心套筒、连接杆、刷板、环形滑轨、环形滑块、第一轴承座、丝杆、第一螺母、转杆和碟形螺栓，底板底部左右两侧均安装有万向轮，底板顶部连接有n形架，n形架前侧安装有安装板，安装板前侧的左右两侧均开有滑槽，两个滑槽内均滑动式设有两个第一滑块，左右两侧的第一滑块之间连接有移动板，移动板前侧中部安装有电机和环形滑轨，电机位于环形滑轨内，电机的输出轴上安装有空心套筒，空心套筒顶部左侧设有碟形螺栓，空心套筒内设有连接杆，连接杆左端安装有刷板，环形滑轨上滑动式设有环形滑块，环形滑块前侧与空心套筒后侧左部连接，安装板前侧右下部和n形架前侧右上部均安装有第一轴承座，两个第一轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有第一螺母，第一螺母左侧与移动板右侧中部连接，丝杆顶端安装有转杆。
进一步，还包括有喷液机构，喷液机构包括有箱体、盖子、抽液泵、软管、喷头、连接管和卡扣，安装板前侧左上部安装有箱体，箱体顶部右侧开有进液口，进液口内设有盖子，箱体内底部左侧安装有抽液泵，抽液泵上连接有软管，软管穿过箱体左侧下部，软管下部设有卡扣，刷板顶部连接有喷头，喷头顶部连接有连接管。
进一步，还包括有打蜡机构，打蜡机构包括有盒体、孔板、塞子、第二轴承座、t形螺杆和第二螺母，刷板后侧连接有盒体，盒体和刷板的连接处设有孔板，盒体顶部后侧开有进料口，进料口内设有塞子，塞子与进料口配合，盒体顶部前侧安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有t形螺杆，t形螺杆上设有第二螺母，第二螺母前侧与孔板后侧上部连接，刷板上均匀间隔的开有通孔。
进一步，还包括有固定板、凸型密封块和凹型密封块，孔板底部连接有固定板，固定板底部连接有凸型密封块，盒体内底部前侧连接有凹型密封块。
进一步，还包括有导杆、导套、弹簧和l形卡杆，空心套筒底部左侧连接有导杆，导杆上设有导套，导套底部与导杆下部之间连接有弹簧，导套左侧连接有l形卡杆，连接杆底部均匀间隔的开有卡槽，卡槽与l形卡杆配合。
初始时，碟形螺栓处于拧紧状态。当需要对轮胎进行清洗时，操作人员将本发明移动至轮胎旁边，如果电机输出轴的高度高于或低于轮胎的轴心位置，操作人员可顺时针或逆时针转动转杆，通过丝杆带动第一螺母向下或向上移动，从而带动移动板向下或向上移动，进而带动电机向下或向上移动，进行调节电机的高度。当电机的输出轴与轮胎的轴心位置相对应时，停止顺时针或逆时针转动转杆，然后拧松碟形螺栓，再向左或向右移动刷板，使刷板与轮胎的外壁接触。接触之后，停止向左或向右移动刷板，然后拧紧碟形螺栓，将连接杆固定，此时，操作人员将适量的清水倒在轮胎上，然后启动电机转动，带动空心套筒转动，从而带动连接杆空心套筒，进而带动刷板转动，对轮胎进行清洗，如此，则无需人工拿着刷子对轮胎进行清洗，从而能够省时省力，还可避免带有清洗液的水溅到人衣服上。清洗完毕之后，操作人员关闭电机，然后使刷板与轮胎外壁脱离。
当需要对轮胎进行清洗时，操作人员将盖子从进液口内取出，然后将适量的清洗液从进液口倒进箱体内，再将盖子盖回进液口内，此时，操作人员将软管套在连接管上，然后通过卡扣将软管和连接管连接起来，再启动抽液泵工作，使箱体内的清洗液通过软管和连接管从喷头喷出，喷在轮胎外壁，与此同时，操作人员控制电机转动一圈，带动刷板转动一圈，从而带动喷头转动一圈，使清洗液均匀的喷在轮胎外壁，从而使得轮胎能够被刷板清洗的更加干净。喷好之后，操作人员关闭抽液泵，然后通过卡扣将软管和连接管松开，再将软管从连接管上取下即可。
当需要对轮胎外壁进行打蜡时，操作人员将塞子从进料口内取出，然后将轮胎蜡从进料口倒进盒体内，再将塞子塞回进料口内，此时，操作人员顺时针转动t形螺杆，带动第二螺母向下移动，从而带动孔板向下移动。当孔板向下移动使孔板上的孔与通孔相对应时，停止顺时针转动t形螺杆，使得盒体内的轮胎蜡能够从孔板上的孔和通孔流到刷板的毛刷上，此时，操作人员启动电机转动，带动刷板转动，对轮胎外壁进行打蜡。打好蜡之后，操作人员关闭电机，然后逆时针转动t形螺杆，带动孔板向下移动。当孔板向下移动使孔板上的孔与通孔不对应时，停止逆时针转动t形螺杆。
当轮胎外壁打好蜡之后，操作人员逆时针转动t形螺杆，带动孔板向下移动，从而带动固定板向下移动，进而带动凸型密封块向下移动。当凸型密封块向下移动与凹型密封块配合时，停止逆时针转动t形螺杆，从而能够提高密封性，避免盒体内的轮胎蜡流到通孔内。
初始时，碟形螺栓处于拧紧状态。当需要向左或向右移动刷板，操作人员拧松碟形螺栓，然后向下拉动导套，弹簧被压缩，导套向下移动带动l形卡杆向下移动。当l形卡杆移出卡槽时，停止向下拉动导套，但是不能松开导套，此时，操作人员即可向左或向右移动刷板，带动连接杆向左或向右。当刷板与轮胎的外壁接触时，停止向左或向右移动刷板，并使l形卡杆与相对应的卡槽相对应，即可松开导套，在弹簧的作用下，导套向上复位，使l形卡杆卡入卡槽内，将连接杆固定，如此，则无需操作人员拧紧或拧松碟形螺栓，从而可减少人工操作。
有益效果为：本发明通过电机转动可带动刷板转动，对轮胎进行清洗，如此，则无需人工拿着刷子对轮胎进行清洗，从而能够省时省力，还可避免带有清洗液的水溅到人衣服上；并通过喷液机构能够将清洗液喷到轮胎上，使得轮胎能够被刷板清洗的更加干净。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明盒体的左视结构示意图。
图3为本发明a部分的放大示意图。
图中零部件名称及序号：1底板，2万向轮，3n形架，4安装板，5滑槽，6第一滑块，7移动板，8电机，9空心套筒，10连接杆，11刷板，12环形滑轨，13环形滑块，14第一轴承座，15丝杆，16第一螺母，17转杆，18碟形螺栓，19喷液机构，191箱体，192进液口，193盖子，194抽液泵，195软管，196喷头，197连接管，198卡扣，20打蜡机构，201盒体，202孔板，203通孔，204进料口，205塞子，206第二轴承座，207t形螺杆，208第二螺母，21固定板，22凸型密封块，23凹型密封块，24导杆，25导套，26弹簧，27l形卡杆，28卡槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种汽车美容用轮胎清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、万向轮2、n形架3、安装板4、第一滑块6、移动板7、电机8、空心套筒9、连接杆10、刷板11、环形滑轨12、环形滑块13、第一轴承座14、丝杆15、第一螺母16、转杆17和碟形螺栓18，底板1底部左右两侧均安装有万向轮2，底板1顶部连接有n形架3，n形架3前侧安装有安装板4，安装板4前侧的左右两侧均开有滑槽5，两个滑槽5内均滑动式设有两个第一滑块6，左右两侧的第一滑块6之间连接有移动板7，移动板7前侧中部安装有电机8和环形滑轨12，电机8位于环形滑轨12内，电机8的输出轴上安装有空心套筒9，空心套筒9顶部左侧设有碟形螺栓18，空心套筒9内设有连接杆10，连接杆10左端安装有刷板11，环形滑轨12上滑动式设有环形滑块13，环形滑块13前侧与空心套筒9后侧左部连接，安装板4前侧右下部和n形架3前侧右上部均安装有第一轴承座14，两个第一轴承座14之间连接有丝杆15，丝杆15上设有第一螺母16，第一螺母16左侧与移动板7右侧中部连接，丝杆15顶端安装有转杆17。
实施例2
一种汽车美容用轮胎清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、万向轮2、n形架3、安装板4、第一滑块6、移动板7、电机8、空心套筒9、连接杆10、刷板11、环形滑轨12、环形滑块13、第一轴承座14、丝杆15、第一螺母16、转杆17和碟形螺栓18，底板1底部左右两侧均安装有万向轮2，底板1顶部连接有n形架3，n形架3前侧安装有安装板4，安装板4前侧的左右两侧均开有滑槽5，两个滑槽5内均滑动式设有两个第一滑块6，左右两侧的第一滑块6之间连接有移动板7，移动板7前侧中部安装有电机8和环形滑轨12，电机8位于环形滑轨12内，电机8的输出轴上安装有空心套筒9，空心套筒9顶部左侧设有碟形螺栓18，空心套筒9内设有连接杆10，连接杆10左端安装有刷板11，环形滑轨12上滑动式设有环形滑块13，环形滑块13前侧与空心套筒9后侧左部连接，安装板4前侧右下部和n形架3前侧右上部均安装有第一轴承座14，两个第一轴承座14之间连接有丝杆15，丝杆15上设有第一螺母16，第一螺母16左侧与移动板7右侧中部连接，丝杆15顶端安装有转杆17。
还包括有喷液机构19，喷液机构19包括有箱体191、盖子193、抽液泵194、软管195、喷头196、连接管197和卡扣198，安装板4前侧左上部安装有箱体191，箱体191顶部右侧开有进液口192，进液口192内设有盖子193，箱体191内底部左侧安装有抽液泵194，抽液泵194上连接有软管195，软管195穿过箱体191左侧下部，软管195下部设有卡扣198，刷板11顶部连接有喷头196，喷头196顶部连接有连接管197。
实施例3
一种汽车美容用轮胎清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、万向轮2、n形架3、安装板4、第一滑块6、移动板7、电机8、空心套筒9、连接杆10、刷板11、环形滑轨12、环形滑块13、第一轴承座14、丝杆15、第一螺母16、转杆17和碟形螺栓18，底板1底部左右两侧均安装有万向轮2，底板1顶部连接有n形架3，n形架3前侧安装有安装板4，安装板4前侧的左右两侧均开有滑槽5，两个滑槽5内均滑动式设有两个第一滑块6，左右两侧的第一滑块6之间连接有移动板7，移动板7前侧中部安装有电机8和环形滑轨12，电机8位于环形滑轨12内，电机8的输出轴上安装有空心套筒9，空心套筒9顶部左侧设有碟形螺栓18，空心套筒9内设有连接杆10，连接杆10左端安装有刷板11，环形滑轨12上滑动式设有环形滑块13，环形滑块13前侧与空心套筒9后侧左部连接，安装板4前侧右下部和n形架3前侧右上部均安装有第一轴承座14，两个第一轴承座14之间连接有丝杆15，丝杆15上设有第一螺母16，第一螺母16左侧与移动板7右侧中部连接，丝杆15顶端安装有转杆17。
还包括有喷液机构19，喷液机构19包括有箱体191、盖子193、抽液泵194、软管195、喷头196、连接管197和卡扣198，安装板4前侧左上部安装有箱体191，箱体191顶部右侧开有进液口192，进液口192内设有盖子193，箱体191内底部左侧安装有抽液泵194，抽液泵194上连接有软管195，软管195穿过箱体191左侧下部，软管195下部设有卡扣198，刷板11顶部连接有喷头196，喷头196顶部连接有连接管197。
还包括有打蜡机构20，打蜡机构20包括有盒体201、孔板202、塞子205、第二轴承座206、t形螺杆207和第二螺母208，刷板11后侧连接有盒体201，盒体201和刷板11的连接处设有孔板202，盒体201顶部后侧开有进料口204，进料口204内设有塞子205，塞子205与进料口204配合，盒体201顶部前侧安装有第二轴承座206，第二轴承座206内连接有t形螺杆207，t形螺杆207上设有第二螺母208，第二螺母208前侧与孔板202后侧上部连接，刷板11上均匀间隔的开有通孔203。
实施例4
一种汽车美容用轮胎清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、万向轮2、n形架3、安装板4、第一滑块6、移动板7、电机8、空心套筒9、连接杆10、刷板11、环形滑轨12、环形滑块13、第一轴承座14、丝杆15、第一螺母16、转杆17和碟形螺栓18，底板1底部左右两侧均安装有万向轮2，底板1顶部连接有n形架3，n形架3前侧安装有安装板4，安装板4前侧的左右两侧均开有滑槽5，两个滑槽5内均滑动式设有两个第一滑块6，左右两侧的第一滑块6之间连接有移动板7，移动板7前侧中部安装有电机8和环形滑轨12，电机8位于环形滑轨12内，电机8的输出轴上安装有空心套筒9，空心套筒9顶部左侧设有碟形螺栓18，空心套筒9内设有连接杆10，连接杆10左端安装有刷板11，环形滑轨12上滑动式设有环形滑块13，环形滑块13前侧与空心套筒9后侧左部连接，安装板4前侧右下部和n形架3前侧右上部均安装有第一轴承座14，两个第一轴承座14之间连接有丝杆15，丝杆15上设有第一螺母16，第一螺母16左侧与移动板7右侧中部连接，丝杆15顶端安装有转杆17。
还包括有喷液机构19，喷液机构19包括有箱体191、盖子193、抽液泵194、软管195、喷头196、连接管197和卡扣198，安装板4前侧左上部安装有箱体191，箱体191顶部右侧开有进液口192，进液口192内设有盖子193，箱体191内底部左侧安装有抽液泵194，抽液泵194上连接有软管195，软管195穿过箱体191左侧下部，软管195下部设有卡扣198，刷板11顶部连接有喷头196，喷头196顶部连接有连接管197。
还包括有打蜡机构20，打蜡机构20包括有盒体201、孔板202、塞子205、第二轴承座206、t形螺杆207和第二螺母208，刷板11后侧连接有盒体201，盒体201和刷板11的连接处设有孔板202，盒体201顶部后侧开有进料口204，进料口204内设有塞子205，塞子205与进料口204配合，盒体201顶部前侧安装有第二轴承座206，第二轴承座206内连接有t形螺杆207，t形螺杆207上设有第二螺母208，第二螺母208前侧与孔板202后侧上部连接，刷板11上均匀间隔的开有通孔203。
还包括有固定板21、凸型密封块22和凹型密封块23，孔板202底部连接有固定板21，固定板21底部连接有凸型密封块22，盒体201内底部前侧连接有凹型密封块23。
实施例5
一种汽车美容用轮胎清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、万向轮2、n形架3、安装板4、第一滑块6、移动板7、电机8、空心套筒9、连接杆10、刷板11、环形滑轨12、环形滑块13、第一轴承座14、丝杆15、第一螺母16、转杆17和碟形螺栓18，底板1底部左右两侧均安装有万向轮2，底板1顶部连接有n形架3，n形架3前侧安装有安装板4，安装板4前侧的左右两侧均开有滑槽5，两个滑槽5内均滑动式设有两个第一滑块6，左右两侧的第一滑块6之间连接有移动板7，移动板7前侧中部安装有电机8和环形滑轨12，电机8位于环形滑轨12内，电机8的输出轴上安装有空心套筒9，空心套筒9顶部左侧设有碟形螺栓18，空心套筒9内设有连接杆10，连接杆10左端安装有刷板11，环形滑轨12上滑动式设有环形滑块13，环形滑块13前侧与空心套筒9后侧左部连接，安装板4前侧右下部和n形架3前侧右上部均安装有第一轴承座14，两个第一轴承座14之间连接有丝杆15，丝杆15上设有第一螺母16，第一螺母16左侧与移动板7右侧中部连接，丝杆15顶端安装有转杆17。
还包括有喷液机构19，喷液机构19包括有箱体191、盖子193、抽液泵194、软管195、喷头196、连接管197和卡扣198，安装板4前侧左上部安装有箱体191，箱体191顶部右侧开有进液口192，进液口192内设有盖子193，箱体191内底部左侧安装有抽液泵194，抽液泵194上连接有软管195，软管195穿过箱体191左侧下部，软管195下部设有卡扣198，刷板11顶部连接有喷头196，喷头196顶部连接有连接管197。
还包括有打蜡机构20，打蜡机构20包括有盒体201、孔板202、塞子205、第二轴承座206、t形螺杆207和第二螺母208，刷板11后侧连接有盒体201，盒体201和刷板11的连接处设有孔板202，盒体201顶部后侧开有进料口204，进料口204内设有塞子205，塞子205与进料口204配合，盒体201顶部前侧安装有第二轴承座206，第二轴承座206内连接有t形螺杆207，t形螺杆207上设有第二螺母208，第二螺母208前侧与孔板202后侧上部连接，刷板11上均匀间隔的开有通孔203。
还包括有固定板21、凸型密封块22和凹型密封块23，孔板202底部连接有固定板21，固定板21底部连接有凸型密封块22，盒体201内底部前侧连接有凹型密封块23。
还包括有导杆24、导套25、弹簧26和l形卡杆27，空心套筒9底部左侧连接有导杆24，导杆24上设有导套25，导套25底部与导杆24下部之间连接有弹簧26，导套25左侧连接有l形卡杆27，连接杆10底部均匀间隔的开有卡槽28，卡槽28与l形卡杆27配合。
初始时，碟形螺栓18处于拧紧状态。当需要对轮胎进行清洗时，操作人员将本发明移动至轮胎旁边，如果电机8输出轴的高度高于或低于轮胎的轴心位置，操作人员可顺时针或逆时针转动转杆17，通过丝杆15带动第一螺母16向下或向上移动，从而带动移动板7向下或向上移动，进而带动电机8向下或向上移动，进行调节电机8的高度。当电机8的输出轴与轮胎的轴心位置相对应时，停止顺时针或逆时针转动转杆17，然后拧松碟形螺栓18，再向左或向右移动刷板11，使刷板11与轮胎的外壁接触。接触之后，停止向左或向右移动刷板11，然后拧紧碟形螺栓18，将连接杆10固定，此时，操作人员将适量的清水倒在轮胎上，然后启动电机8转动，带动空心套筒9转动，从而带动连接杆10空心套筒9，进而带动刷板11转动，对轮胎进行清洗，如此，则无需人工拿着刷子对轮胎进行清洗，从而能够省时省力，还可避免带有清洗液的水溅到人衣服上。清洗完毕之后，操作人员关闭电机8，然后使刷板11与轮胎外壁脱离。
当需要对轮胎进行清洗时，操作人员将盖子193从进液口192内取出，然后将适量的清洗液从进液口192倒进箱体191内，再将盖子193盖回进液口192内，此时，操作人员将软管195套在连接管197上，然后通过卡扣198将软管195和连接管197连接起来，再启动抽液泵194工作，使箱体191内的清洗液通过软管195和连接管197从喷头196喷出，喷在轮胎外壁，与此同时，操作人员控制电机8转动一圈，带动刷板11转动一圈，从而带动喷头196转动一圈，使清洗液均匀的喷在轮胎外壁，从而使得轮胎能够被刷板11清洗的更加干净。喷好之后，操作人员关闭抽液泵194，然后通过卡扣198将软管195和连接管197松开，再将软管195从连接管197上取下即可。
当需要对轮胎外壁进行打蜡时，操作人员将塞子205从进料口204内取出，然后将轮胎蜡从进料口204倒进盒体201内，再将塞子205塞回进料口204内，此时，操作人员顺时针转动t形螺杆207，带动第二螺母208向下移动，从而带动孔板202向下移动。当孔板202向下移动使孔板202上的孔与通孔203相对应时，停止顺时针转动t形螺杆207，使得盒体201内的轮胎蜡能够从孔板202上的孔和通孔203流到刷板11的毛刷上，此时，操作人员启动电机8转动，带动刷板11转动，对轮胎外壁进行打蜡。打好蜡之后，操作人员关闭电机8，然后逆时针转动t形螺杆207，带动孔板202向下移动。当孔板202向下移动使孔板202上的孔与通孔203不对应时，停止逆时针转动t形螺杆207。
当轮胎外壁打好蜡之后，操作人员逆时针转动t形螺杆207，带动孔板202向下移动，从而带动固定板21向下移动，进而带动凸型密封块22向下移动。当凸型密封块22向下移动与凹型密封块23配合时，停止逆时针转动t形螺杆207，从而能够提高密封性，避免盒体201内的轮胎蜡流到通孔203内。
初始时，碟形螺栓18处于拧紧状态。当需要向左或向右移动刷板11，操作人员拧松碟形螺栓18，然后向下拉动导套25，弹簧26被压缩，导套25向下移动带动l形卡杆27向下移动。当l形卡杆27移出卡槽28时，停止向下拉动导套25，但是不能松开导套25，此时，操作人员即可向左或向右移动刷板11，带动连接杆10向左或向右。当刷板11与轮胎的外壁接触时，停止向左或向右移动刷板11，并使l形卡杆27与相对应的卡槽28相对应，即可松开导套25，在弹簧26的作用下，导套25向上复位，使l形卡杆27卡入卡槽28内，将连接杆10固定，如此，则无需操作人员拧紧或拧松碟形螺栓18，从而可减少人工操作。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。