一种汽车行李架绑带型固定架的制作方法

文档序号:15824411发布日期:2018-11-02 23:30阅读:695来源:国知局

本实用新型涉及车顶行李架技术领域,特别涉及一种汽车行李架绑带型固定架。



背景技术:

车顶铝杆行李架,就是一种安装在车辆顶部的承载基础工具,它是车装载任何装备的基础。目前市场上存在的车顶铝杆行李架也有很多种,但是绝大多数铝杆都存在安装不方便、连接接触面太小、固定不牢固和承载能力小等问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有铝杆都存在安装不方便、连接接触面太小、固定不牢固和承载能力小的缺陷,提供一种汽车行李架绑带型固定架,从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供一种汽车行李架绑带型固定架,包括铝杆和固定连接铝杆的固定架,固定架包括主基架、上固定板与下固定板,上固定板与下固定板一端活性连接主基架上,另一端插嵌连接铝杆内,并且上固定板与下固定板固定安装在主基架上端,主基架外侧边上设置有卡槽,并在主基架内侧边通过绑带定位柱固定连接绑带固定端,绑带固定端通过圆柱螺母与螺栓相连,螺栓设置在卡槽所在主基架的一端上,绑带活动端穿过汽车纵杆架固定连接卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,螺栓通过螺栓定位架固定在主基架上,螺栓定位架设置在主基架上,这样螺栓可更好的固定绑带,同时可调控绑带的收缩拉近程度。

作为本实用新型的一种优选技术方案,主基架底部设置有脚架,脚架底部连接有橡胶垫,绑带穿过橡胶垫底部与卡槽固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,主基架、上固定板、下固定板、螺栓定位架、绑带定位柱、圆柱螺母以及用于固定的绑带均采用金属制成的,可大大增大了固定架承载能力。

作为本实用新型的一种优选技术方案,绑带、脚架外部包裹有橡胶垫片,大大增加了摩擦系数,也防止磨伤汽车纵杆架。

作为本实用新型的一种优选技术方案,绑带穿过汽车纵杆架,连接到卡槽时,当绑带、汽车纵杆架与螺栓之间间隙配合,绑带采用软性金属材质,绑带穿过汽车纵杆架,连接到卡槽,当绑带受到螺栓的拉力时,绑带与汽车纵杆架实现无缝隙接触,使接触面最大化。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过在车顶铝杆行李架的固定主基架、绑带与卡槽的连接,并在使用中通过螺栓旋转的拉力对钢带进行收缩拉近;同时采用的铝杆长度在合适范围内没有过多的限制,不需要零件之间配套设置,只需要将铝杆扦插在上下固定板上,然后将上下两个固定板固定安装在主基架上,使得整个安装更加简便快捷,而且所有的受力连接件都是优质金属材质,使得汽车行李架承载力更大更好,而用于收缩的连接件采用软性金属制成,大大增加了摩擦系数,也防止磨伤汽车纵杆架;使行李架具有适用范围广、安装更方便、连接更牢固和承载能力更强大的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型固定架结构示意图;

图2是本实用新型内部结构爆炸示意图;

图3是本实用新型连接汽车纵杆架示意图。

图中标号:1、主基架;2、螺栓;3、橡胶垫;4、上固定板;5、下固定板;6、卡槽;7、绑带;8、铝杆;9、汽车纵杆架;10、圆柱螺母;11、脚架;12、绑带定位柱;13、螺栓定位架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种汽车行李架绑带型固定架,包括铝杆8和固定连接铝杆8的固定架,固定架包括主基架1、上固定板4与下固定板5,上固定板4与下固定板5一端活性连接主基架1上,另一端插嵌连接铝杆8内,并且上固定板4与下固定板5固定安装在主基架1上端,主基架1外侧边上设置有卡槽6,并在主基架1内侧边通过绑带定位柱12固定连接绑带7固定端,绑带7固定端通过圆柱螺母10与螺栓2相连,螺栓2设置在卡槽6所在主基架1的一端上,绑带7活动端穿过汽车纵杆架9固定连接卡槽6。

螺栓2通过螺栓定位架13固定在主基架1上,螺栓定位架13设置在主基架1上,这样螺栓2可更好的固定绑带7,同时可调控绑带7的收缩拉近程度;主基架1底部设置有脚架11,脚架11底部连接有橡胶垫3,橡胶垫3和绑带7自身具备的橡胶防摩擦的特性,一方面增强连接件与汽车纵杆架9之间的摩擦力,更加稳固;绑带7穿过橡胶垫3底部与卡槽6固定连接,主基架1、上固定板4、下固定板5、螺栓定位架13、绑带定位柱12、圆柱螺母10以及用于固定的绑带7均采用金属制成的,绑带7、脚架11外部包裹有橡胶垫片,大大增加了摩擦系数,也防止磨伤汽车纵杆架,绑带7穿过汽车纵杆架9,连接到卡槽6时,当绑带7、汽车纵杆架9与螺栓2之间间隙配合。

具体的:本实用新型其核心技术主要在铝杆8两端的固定架。固定架包括主基架1,主基架1上部设置上固定板4和下固定板5,上固定板4和下固定板5分别插嵌连接至铝杆8内;主基架1上设计的卡槽6可和绑带7活动端连接,绑带7固定端通过圆柱螺母10与螺栓2相连,绑带7在螺栓2的作用下可实现伸缩调节,增大绑带7与汽车纵杆架9的受力面积,且适用各种车型的优点;螺栓2设置在卡槽6所在主基架1的一端上,螺栓2通过螺栓定位架13固定在主基架1上。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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