一种轮毂修补套装的制作方法

本实用新型涉及套装领域，更具体的说是涉及一种轮毂修补套装。

背景技术：
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汽车、摩托车以及大货车等的轮毂经常被弄坏，有的被撞坏，有的被擦掉表面的油漆，针对不同的受损区域，现有技术中进行修补一般都要将轮毂拆卸下来，费时费力，而且影响车的使用，尤其受损区域不修复会严重影响车的美观，因此需要设计一种便于车主对轮毂进行修补的套装，就可以在实际的生活中更加的方便。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种轮毂修补套装，能够快速简单地对汽车、摩托车以及大货车等的轮毂进行修补，适用于铝轮毂、钢轮圈、合金轮毂等，其使用方便，适用范围广，套装携带方便。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种轮毂修补套装，包括套装盒，所述套装盒包括相互能够扣合的上盒体和下盒体，所述下盒体内装设有塑料模板；所述塑料模板上装设有对受损区域进行打磨的打磨棒、对受损区域进行清理的酒精擦片、胶水瓶、抹刀和油漆瓶，所述打磨棒包括打磨板，所述打磨板的两侧分别粘附有缓冲垫，每组缓冲垫的外侧粘附有磨砂纸；所述酒精擦片密封装在塑料袋内；所述胶水瓶是由连接在一起的两组胶水注射器组成，且两组胶水注射器的推杆固定连接在一起，每组胶水注射器的喷口分别密封连接一组量杯，且两组量杯固定连接呈一体式结构；所述抹刀包括手柄部和与手柄部一体成型的抹刀部，所述抹刀部是越远离手柄部越逐渐变薄的长方体刀片结构，且长方体刀片的前侧面为倾斜面。

作为优选，所述塑料模板上装设有1～3副一次性塑料手套。

作为优选，每组所述的胶水注射器内分别装设有一种胶水，两种胶水通过推杆推出到相应的量杯内，并通过抹刀将两种胶水进行混合。

作为优选，所述打磨板、缓冲垫和磨砂纸的尺寸都相同，且两组磨砂纸上的磨砂粒的目数不同。

作为优选，所述油漆瓶包括油漆瓶身和连接在油漆瓶身上端的瓶盖，所述瓶盖内中部可拆卸地连接有涂漆毛刷，且涂漆毛刷能够伸入到油漆瓶身内装的油漆里。

作为优选，所述涂漆毛刷包括能够扣合在瓶盖内的扣合部和与扣合部一体成型的刷柄，所述刷柄的下端连接有刷毛。

作为优选，所述酒精擦片为方形片体结构，方形片体结构的尺寸为40mm x40mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的套装，能够快速简单地对汽车、摩托车以及大货车等的轮毂进行修补，适用于铝轮毂、钢轮圈、合金轮毂等，其使用方便，适用范围广，套装携带方便。

本实用新型使用步骤如下：(1)用打磨棒在受损区域去除表面粗糙边缘或不平整区域；(2)用酒精擦片清洁受损区域；(3)在目标区域判断受损区域的数量，检查受损面积判断是否有必要采用胶水进行修复，如果受损比较严重，继续采用第(4)步骤进行修补，如果受损比较轻微，就直接采用第(5)步骤进行修补；(4)用抹刀混合两种成分的胶水直到变成灰色，用抹刀将混合后的胶填充到受损区域，确保表面光滑，让其干燥15～20分钟；注意操作时间为2～3分钟，因为混合后的胶水混合物需要在5分钟内被加工处理；(5)硬化后，用打磨棒修整表面以便于抛光表面；(6)清理擦干抛光区域；(7)涂刷漆，用刷子蘸取油漆涂到修复区域，注意涂抹均匀，使油漆干燥1小时；建议在使用油漆前摇动一下。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的打磨棒的结构示意图。

图3为本实用新型的胶水瓶的结构示意图。

图4为本实用新型的涂漆毛刷的结构示意图。

图1～4中：1—上盒体；101—圆形卡槽；2—下盒体；201—圆柱卡块；3—塑料模板；4—打磨棒；401—打磨板；402—缓冲垫；403—磨砂纸；5—酒精擦片；6—胶水瓶；601—胶水注射器；602—推杆；603—喷口；604—量杯；605—推片；606—加强筋；7—抹刀；8—油漆瓶；9—涂漆毛刷；901—扣合部；902—刷柄；903—刷毛；10—飞机孔。

具体实施方式：

实施例，见附图1～4，一种轮毂修补套装，包括套装盒，所述套装盒包括相互能够扣合的上盒体1和下盒体2，本实施例中，上盒体上四个角位置处分别设有一组圆形卡槽101，下盒体上相对应的位置处分别设有一组圆柱卡块201，当上盒体和下盒体相对扣合时，圆柱卡块能够卡入圆形卡槽内，这样将上盒体和下盒体扣合在一起。同时所述套装盒上设有一组便于套装盒悬挂在汽车内的飞机孔10。通过飞机孔能够将修复套装悬挂在汽车后备箱内，节省空间，也便于使用。

所述下盒体内装设有塑料模板3；所述塑料模板上装设有对受损区域进行打磨的打磨棒4、对受损区域进行清理的酒精擦片5、胶水瓶6、抹刀7和油漆瓶8，所述打磨棒包括打磨板401，所述打磨板的两侧分别粘附有缓冲垫402，每组缓冲垫的外侧粘附有磨砂纸403；所述打磨板、缓冲垫和磨砂纸的尺寸都相同，且两组磨砂纸上的磨砂粒的目数不同。目数不同的磨砂粒便于去除轮毂表面的粗糙边缘或不平整区域。塑料模板上设有一组能够放置打磨棒的凹槽，打磨棒定位在凹槽内。

所述酒精擦片密封装在塑料袋内，防止酒精挥发，且塑料袋上设有易撕口，使用时撕开易撕口，拿出酒精擦片即可使用；所述酒精擦片为方形片体结构，方形片体结构的尺寸为40mm x40mm。本实施例中，一组套装内装设有2组酒精擦片。

所述胶水瓶6是由连接在一起的两组胶水注射器601组成，且两组胶水注射器的推杆602固定连接在一起，每组胶水注射器的喷口603分别密封连接一组量杯604，且两组量杯固定连接呈一体式结构；每组所述的胶水注射器内分别装设有一种胶水，两种胶水通过推杆推出到相应的量杯内，并通过抹刀将两种胶水进行混合。且塑料模板上设有一组能够放置胶水瓶的瓶体凹槽，塑料模板上且位于瓶体凹槽上装设有弹力带，弹力带能够将胶水瓶压靠在瓶体凹槽内。

本实施例中，每组胶水注射器的推杆的一端伸入到胶水注射器内，两组推杆的另一端通过一组推片605连接在一起，且两组推杆的中部通过一组加强筋606连接在一起。这样通过推片推动两组推杆同时运动，保证同时出胶。

使用时，剪开密封连接处，取下量杯，同时每组胶水注射器的喷口也打开，推动推杆，由于两组胶水注射器的推杆固定连接在一起，因此两种胶水以1：1的比例出胶，并分别挤到相应的量杯中，能够按比例控制出胶量，使两种胶水混合均匀。

所述抹刀包括手柄部和与手柄部一体成型的抹刀部，所述抹刀部是越远离手柄部越逐渐变薄的长方体刀片结构，且长方体刀片的前侧面为倾斜面。本实施例中，一组套装内装设有2组抹刀。塑料模板上设有两组能够放置抹刀的抹刀凹槽，抹刀定位在抹刀凹槽内。

所述塑料模板上装设有2副一次性塑料手套，对轮毂进行修复时，必须带好手套进行操作，防止胶水或油漆粘附到皮肤上，对皮肤造成伤害。

所述油漆瓶包括油漆瓶身和连接在油漆瓶身上端的瓶盖，所述瓶盖内中部可拆卸地连接有涂漆毛刷9，且涂漆毛刷能够伸入到油漆瓶身内装的油漆里。

所述涂漆毛刷包括能够扣合在瓶盖内的扣合部901和与扣合部一体成型的刷柄902，所述刷柄的下端连接有刷毛903。所述扣合部上设有自扣合部的上表面向下凹的扣合凹槽，瓶盖内设有与扣合凹槽相配合的扣合凸起，通过扣合凸起与扣合凹槽的相互扣合将涂漆毛刷装设在瓶盖内，且便于更换。本实施例中，一组套装内装设有3组涂漆毛刷。塑料模板上设有一组能够放置油漆瓶的油漆瓶体凹槽，油漆瓶定位在油漆瓶体凹槽内。塑料模板上设有三组能够放置涂漆毛刷的毛刷凹槽，涂漆毛刷定位在毛刷凹槽内。

本实用新型的使用操作步骤如下：

(1)用打磨棒在受损区域去除表面粗糙边缘或不平整区域；

(2)用酒精擦片清洁受损区域；

(3)在目标区域判断受损区域的数量，检查受损面积判断是否有必要采用胶水进行修复，如果受损比较严重，继续采用第(4)步骤进行修补，如果受损比较轻微，就直接采用第(5)步骤进行修补；

(4)用抹刀混合两种成分的胶水直到变成灰色，操作时间越快越好，控制在3分钟之内，用抹刀将混合后的胶填充到受损区域，确保表面光滑，让其干燥15～20分钟；

(5)硬化后，用打磨棒修整、抛光表面；

(6)清理擦干抛光区域；

(7)涂刷漆，用刷子蘸取油漆涂到修复区域，注意涂抹均匀，使油漆干燥1小时。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。