一种拆卸矿山无轨设备轮胎的工具的制作方法

本实用新型涉及轮胎维护领域，即一种拆卸矿山无轨设备轮胎的工具。

背景技术：

在现有技术中，地下铲运机是矿山无轨设备之一，使用环境十分苛刻，该设备行走部分与地面接触的轮胎是行走机械的重要弹性缓冲元件，它与轮辋组合在一起而成为车轮。

轮胎的作用主要是解决车辆在地面行走时遇到的振动、噪声、负荷、速度和寿命问题。在地下矿的工作巷道上尖锐的矿岩裸露在表面，巷道内的水、泥浆使轮胎的损坏极为严重，这样，轮胎的更换频次十分频繁，从节约人员和更换时间上解决一套方便、快捷的更换方法和专用拆卸工具尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对轮胎拆卸难的问题而提供的一种操作简单、运行安全、使用高效的一种拆卸矿山无轨设备轮胎的工具。

本实用新型的技术方案是：一种拆卸矿山无轨设备轮胎的工具，其特征在于包括一个丝杠，丝杠底端连接底座，丝杠上拧接螺母，螺母连接支撑架，支撑架底端带有滚轮，滚轮作用在垫板上，垫板置于轮胎上。

上述方案中：

所述的支撑架为一个呈十字形分布的臂梁，每个臂梁与支腿连接，支腿下端带有滚轮（采用滚动轴承）。

垫板为中间空的环板，环板面与轮胎匹配。

支撑架（扒胎架）、丝杠：是整个扒胎工具的主要部件，支撑架和丝杠相互配合，利用螺旋增压原理将旋转运动改变成直线运动，从而将轮毂和轮胎分离。

垫板、滚轮：支撑架的轴承缘在垫板上运动带动轮胎进行运动，从而使轮胎与丝杠进行直线运动。

可适用于市场上大多数型号轮胎。针对各型号轮胎胎面、轮毂尺寸不同，可将支撑架、垫板、十字架底座对照相应尺寸进行调整，滚动轴承间距与垫板内径大于轮毂外径10mm-20mm，若小于轮毂外径则，压力无法施加到轮胎上。十字架底座长度小于轮毂外径30mm-80mm，若大于轮毂外径则无法对轮毂施加反作用力。以1400-24型轮胎为例，轮胎宽1400mm，轮辋直径为24英寸（英制）。则支撑架长度选用870mm，十字架底座选用550mm，滚动轴承选用70mm，垫板内径选用Φ300mm。

材料选择：建议使用8mm槽型钢材焊接支撑架及十字架底座，不仅可以保证扒胎器及十字架底座的强度，还可以提高支撑架重量，提高支撑架旋入速度，且价格低廉可降低制造成本。垫板厚度选用0.8mm-1.5mm钢板，厚度选用太薄，钢板使用寿命较短；厚度选用太厚，垫板拆装劳动强度较大。

本实用新型的优点是：1、通过支撑架与丝杠旋转对垫板下的轮胎施加压力，底座上的轮毂受反作用力影响与轮胎分离的方式拆卸轮胎，操作方式简单，拆卸速度快，降低了劳动强度，保证轮胎、轮毂的使用寿命。2、它拆卸井下无轨设备的轮胎更轻松了，螺旋的扭矩更精准了。这种拆卸大型无轨设备的轮胎提供的扭矩巨大而且数据十分准确，并且使用该工具既方便又轻巧更省力省时，有较大领域的推广应用。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是支撑架结构简图。

具体实施方式

参见图1、2，零部件名称如下：丝杠1，底座2，螺母10，滚轮3，垫板4，臂梁5，支腿6，轮毂7，轮胎8，轮轴9。

参见图1、2，一种拆卸矿山无轨设备轮胎的工具，包括一个丝杠1，丝杠1底端连接底座2，底座2与轮毂中间孔匹配，轮毂中间孔牢固挡住底座2通过即可，底座2可以为十字架形。丝杠1上拧接螺母10，螺母10连接支撑架，支撑架为一个呈十字形分布的臂梁5，每个臂梁5与支腿6连接，支腿6下端带有滚轮3（如采用滚动轴承），滚轮3作用在垫板4上，垫板4置于轮胎8胶面上。

垫板4为中间空的环板，环板面与轮胎8匹配，即垫板4与轮胎8胶面接处，垫板4中间孔大于轮毂7外径，以便于轮毂7拔出通过。

使用方法：1、将丝杠1由轮毂7下面放入。2、将轮胎轮毂7平放在底座2上，垫板3置于轮胎上方胶面处。3、将螺母10及支撑架与丝杠1拧接，使螺母10与丝杠1配合旋入直至底部滚轮3与垫板4相接触。4、旋转支撑架，丝杠1底部底座2缓慢的将轮毂7和轮胎8粘接处分离，直至轮毂7与轮胎8完全分离。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。