一种高张力防撞杆的制作方法

本实用新型是一种高张力防撞杆，属于高张力防撞杆领域。

背景技术：

防撞杆是用冷轧钢板冲压而成的U形槽，有一定用途的细长的木头或类似的东西。

现有技术公开了申请号为：CN201620459211.6的一种高张力防撞杆总成，包括第一支座、第二支座、及横跨于第一支座和第二支座间的防撞杆，还包括有第三支座，所述防撞杆包括有位置相对的两个安装平面，且防撞杆位于两安装平面间，两安装平面分别为外安装平面和内安装平面，其中第一支座和第二支座固定于内安装平面处，第三支座固定于外安装平面处；所述第三支座位于防撞杆的中央位置，但是该现有技术在使用防撞杆的时候，会出现防撞杆连接后受到外力的冲撞易松动的现象，具有安全隐患，固定性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高张力防撞杆，以解决现有在使用防撞杆的时候，会出现防撞杆连接后受到外力的冲撞易松动的现象，具有安全隐患，固定性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高张力防撞杆，其结构包括底座、顶板、固定架、螺丝、分导杆、法兰、防撞套、金属条、防撞杆、固定装置，所述底座与顶板为一体化结构，所述固定架与防撞杆的外表面相焊接，所述螺丝嵌入安装于分导杆的外表面，所述法兰与分导杆的外表面相嵌套，所述防撞套与金属条在同一曲面上，所述防撞杆与固定装置的外表面相连接，所述固定装置包括连接杆、固定块、橡胶圈、插孔、卡块、辅助块、卡槽、罩壳、插板、密封垫，所述连接杆与固定块的外表面相焊接，所述橡胶圈与插孔为一体化结构，所述卡块焊接安装于辅助块的外表面，所述卡槽与罩壳的内侧相贴合，所述插板与密封垫的外表面相嵌套，所述插板与卡块在同一中心线上，所述卡槽与辅助块在同一平面内，所述罩壳与金属条的外表面相连接。

进一步地，所述固定架焊接安装于顶板的上表面，所述防撞套与防撞杆为一体化结构。

进一步地，所述法兰与防撞杆的外表面相嵌套，所述金属条与防撞杆的外表面相焊接。

进一步地，所述防撞杆与底座在同一中心线上，所述分导杆与防撞杆的外表面相连接。

进一步地，所述分导杆是圆柱体结构。

进一步地，所述固定架采用合金材质，牢固且耐用。

进一步地，所述法兰长为10cm，宽为3cm，高为5cm。

有益效果

本实用新型一种高张力防撞杆，结构上设有固定装置，防撞杆与固定装置的外表面相连接，用手推动连接杆，使得卡块受到力的作用向内滑动，随着卡块的滑动吗，使得辅助块固定在卡槽中，插板随着力的推动也会向内滑动进行固定工作，起到辅助固定的作用，拿起固定杆插入插孔中，使得固定杆固定住连接杆和防撞杆，进行辅助固定工作，在使用防撞杆的时候，可以对加长的防撞杆进行连接固定工作，固定性好，使得防撞杆连接牢固，不易松动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高张力防撞杆的结构示意图；

图2为本实用新型一种固定装置的剖面结构示意图。

图中：底座-1、顶板-2、固定架-3、螺丝-4、分导杆-5、法兰-6、防撞套-7、金属条-8、防撞杆-9、固定装置-10、连接杆-1001、固定块-1002、橡胶圈-1003、插孔-1004、卡块-1005、辅助块-1006、卡槽-1007、罩壳-1008、插板-1009、密封垫-1010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高张力防撞杆技术方案：其结构包括底座1、顶板2、固定架3、螺丝4、分导杆5、法兰6、防撞套7、金属条8、防撞杆9、固定装置10，所述底座1与顶板2为一体化结构，所述固定架3与防撞杆9的外表面相焊接，所述螺丝4嵌入安装于分导杆5的外表面，所述法兰6与分导杆5的外表面相嵌套，所述防撞套7与金属条8在同一曲面上，所述防撞杆9与固定装置10的外表面相连接，所述固定装置10包括连接杆1001、固定块1002、橡胶圈1003、插孔1004、卡块1005、辅助块1006、卡槽1007、罩壳1008、插板1009、密封垫1010，所述连接杆1001与固定块1002的外表面相焊接，所述橡胶圈1003与插孔1004为一体化结构，所述卡块1005焊接安装于辅助块1006的外表面，所述卡槽1007与罩壳1008的内侧相贴合，所述插板1009与密封垫1010的外表面相嵌套，所述插板1009与卡块1005在同一中心线上，所述卡槽1007与辅助块1006在同一平面内，所述罩壳1008与金属条8的外表面相连接，所述固定架3焊接安装于顶板2的上表面，所述防撞套7与防撞杆9为一体化结构，所述法兰6与防撞杆9的外表面相嵌套，所述金属条8与防撞杆9的外表面相焊接，所述防撞杆9与底座1在同一中心线上，所述分导杆5与防撞杆9的外表面相连接，所述分导杆5是圆柱体结构，所述固定架3采用合金材质，牢固且耐用，所述法兰6长为10cm，宽为3cm，高为5cm。

本专利所说的螺丝4是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述固定架3是对管道上安装支架的统称，当然支架也可分为好多类。

在进行使用时当防撞杆要进行拼接加长时，固定装置10就会开始运行，用手推动连接杆1001，使得卡块1005受到力的作用向内滑动，随着卡块1005的滑动吗，使得辅助块1006固定在卡槽1007中，插板1009随着力的推动也会向内滑动进行固定工作，起到辅助固定的作用，拿起固定杆插入插孔1004中，使得固定杆固定住连接杆1001和防撞杆9，进行辅助固定工作。

本实用新型解决了在使用防撞杆的时候，会出现防撞杆连接后受到外力的冲撞易松动的现象，具有安全隐患，固定性差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有固定装置，防撞杆与固定装置的外表面相连接，用手推动连接杆，使得卡块受到力的作用向内滑动，随着卡块的滑动吗，使得辅助块固定在卡槽中，插板随着力的推动也会向内滑动进行固定工作，起到辅助固定的作用，拿起固定杆插入插孔中，使得固定杆固定住连接杆和防撞杆，进行辅助固定工作，在使用防撞杆的时候，可以对加长的防撞杆进行连接固定工作，固定性好，使得防撞杆连接牢固，不易松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。