一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖组装结构的制作方法

本实用新型属于汽车配件组装结构技术领域，具体涉及一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖组装结构。

背景技术：

伴随着汽车制造业蓬勃发展，相对应的汽车配件组装制造也发展迅速，汽车遮阳板是汽车上一种常见的配件之一，通常汽车遮阳板上都设置梳妆镜，梳妆镜内嵌于汽车遮阳板内，梳妆镜上的镜盖一般为滑盖型和翻盖型两种类型。

滑盖型是指在镜盖在导轨上来回滑动开启或关闭，翻盖型是指镜盖通过翻转开启或关闭；现阶段，翻盖型梳妆镜居多，在翻盖型梳妆镜组装翻盖的过程中，一般采用两根螺钉将镜盖和镜框左右两边固定住，防止镜盖从遮阳板上脱落；而这种固定镜盖的方式存在几个缺陷，一是在组装的过程中比较繁琐，二是利用螺钉固定使镜盖在翻转的过程中不灵活。

因此有必要设计一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖组装结构来解决镜盖组装繁琐、翻转不灵活的主要技术问题。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖组装结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖组装结构；

包括遮阳板体，遮阳板体四周板边凸出，遮阳板体中间凹陷，遮阳板体中间凹陷部分固定设置有镜框，镜框内固定设置有梳妆镜，镜框上侧设置有镜盖；

其主要的镜盖安装结构为：在遮阳板凸出的板边上开设有圆孔，在镜框一侧板边上开设有一长轴孔，圆孔和长轴孔相对应，设置一长转轴穿过长轴孔的同时又穿过圆孔，镜盖通过长转轴可上下翻转地设置在遮阳板上。

优选的，圆孔具体为两个，两个圆孔分别设置在遮阳板两根平行的较短板边上，并且两个圆孔相互对应。

优选的，长轴孔设置在镜盖较长的一根板边上，长转轴的直径大于等于长轴孔内径的五分之四。

优选的，当镜盖和镜框贴合时，镜盖的外表面和遮阳板板边凸出面持平。

优选的，镜盖一侧板边处设置有卡槽，镜框一侧板边处设置有卡块，卡块和卡槽相对应，当镜框和镜盖贴合时，卡块卡设在卡槽内部。

对于上述方案结构特点，相对于的解释为：

在镜盖组装的过程中，利用一根长转轴联通遮阳板板边的圆孔和镜盖上的长轴孔，将镜盖固定在遮阳板上，这种方式可以组装起来方便快捷，同时在长转轴的作用下，镜盖上下翻转时更加灵活。

设置长转轴的直径大于等于长轴孔内径的五分之四，使长转轴和长轴孔之间的间隙更小，

避免长转轴在孔内松动的情况发生。

当镜盖和镜框贴合时，镜盖的外表面和遮阳板板边凸出面持平，使遮阳板整体看上去装饰性更好。

镜盖一侧板边处设置有卡槽，镜框一侧板边处设置有卡块，使镜盖和镜框贴合时配合性更好。

由于上述技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

通过一根长转轴联通遮阳板板边的圆孔和镜盖上的长轴孔，将镜盖固定在遮阳板上，这种安装方式避免了以往用螺钉固定导致镜盖上下翻转不灵活、安装繁琐的主要技术问题，使镜盖通过长转轴翻转更灵活，同时安装更加简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图。

图2为本实用新型整体结构示意图。

以上附图中，遮阳板体1、镜框2、梳妆镜3、镜盖4、圆孔5、长轴孔6、长转轴7、卡槽8、卡块9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本方案具体实施例为：

如图1所示，一种汽车遮阳板梳妆镜3镜盖4组装结构；包括遮阳板体1，遮阳板体1四周板边凸出，遮阳板体1中间凹陷，遮阳板体1中间凹陷部分固定设置有镜框2，镜框2内固定设置有梳妆镜3，镜框2上侧设置有镜盖4；其主要的镜盖4安装结构为：在遮阳板凸出的板边上开设有圆孔5，在镜框2一侧板边上开设有一长轴孔6，圆孔5和长轴孔6相对应，设置一长转轴7穿过长轴孔6的同时又穿过圆孔5，镜盖4通过长转轴7可上下翻转地设置在遮阳板上。

如图1所示，圆孔5具体为两个，两个圆孔5分别设置在遮阳板两根平行的较短板边上，并且两个圆孔5相互对应。

长轴孔6设置在镜盖4较长的一根板边上，长转轴7的直径大于等于长轴孔6内径的五分之四。

如图2所示，当镜盖4和镜框2贴合时，镜盖4的外表面和遮阳板板边凸出面持平。

如图1所示，镜盖4一侧板边处设置有卡槽8，镜框2一侧板边处设置有卡块9，卡块9和卡槽8相对应，当镜框2和镜盖4贴合时，卡块9卡设在卡槽8内部。

对于上述实施例结构特点，进一步解释为：

在镜盖4组装的过程中，利用一根长转轴7联通遮阳板板边的圆孔5和镜盖4上的长轴孔6，将镜盖4固定在遮阳板上，这种方式可以组装起来方便快捷，同时在长转轴7的作用下，镜盖4上下翻转时更加灵活。设置长转轴7的直径大于等于长轴孔6内径的五分之四，使长转轴7和长轴孔6之间的间隙更小，避免长转轴7在孔内松动的情况发生。当镜盖4和镜框2贴合时，镜盖4的外表面和遮阳板板边凸出面持平，使遮阳板整体看上去装饰性更好。镜盖4一侧板边处设置有卡槽8，镜框2一侧板边处设置有卡块9，使镜盖4和镜框2贴合时配合性更好。

由于上述技术方案的实施，本实施与现有技术相比具有以下优点：

通过一根长转轴7联通遮阳板板边的圆孔5和镜盖4上的长轴孔6，将镜盖4固定在遮阳板上，这种安装方式避免了以往用螺钉固定导致镜盖4上下翻转不灵活、安装繁琐的主要技术问题，使镜盖4通过长转轴7翻转更灵活，同时安装更加简单便捷。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。