一种纯电动中央驱动桥的制作方法

本实用新型涉及驱动桥结构的技术领域，具体为一种纯电动中央驱动桥。

背景技术：

现有的纯电动中央驱动桥，其为单个电机驱动，在实际使用过程中，单个电机的动力性能相对较差。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种纯电动中央驱动桥，其采用双电机驱动、双变速箱传递动力、配合自动选换挡机构、差速器总成，实现双电机双变速箱同时输入动力，驱动车轮行驶，其系统效率高、动力性能好。

一种纯电动中央驱动桥，其技术方案是这样的，其包括主桥体，所述主桥体的两侧分别设置有左半轴、右半轴，所述主桥体的中心安装腔固装有差速器，其特征在于：所述差速器具体为圆柱齿轮差速器，所述圆柱齿轮差速器包括套装于固装于两侧差壳之间的主减齿轮，对应的左半轴或右半轴的输入端分别深入对应的差壳内腔布置，所述主桥体的中心安装腔的前端设置有前连接部分、后端设置有后连接部分，第一变速箱的壳体固接于所述前连接部分，第二变速箱的壳体固接于所述后连接部分，所述主减齿轮分别啮合连接第一变速箱的输出齿、第二变速箱的输出齿，所述第一变速箱上布置有第一选换挡机构，所述第二变速箱上布置有第二选换挡机构，所述第一变速箱的输入端连接有第一电机，所述第二变速箱的输入端连接有第二电机。

其进一步特征在于：所述主桥体的两侧还分别对应布置有左制动器总成、右制动器总成；

所述主减齿轮具体为圆柱斜齿轮，所述第一变速箱的输出齿、第二变速箱的输出齿为对应的斜齿结构，其确保传动效率高、可靠性好、传动噪音低；

所述第一电机、第二电机的输出轴分别平行于所述左半轴或右半轴布置，确保整个结构相对于车体的长度相对较短，确保其他器件的组装位置；

所述第一电机、第二电机分别位于所述中心安装腔的不同侧布置；

所述第一选换挡机构、第二选换挡机构分别独立布置，其确保至少一个变速箱处于工作状态或两个变速箱的输出转速相同；

所述第一变速箱的壳体通过第一法兰盘结构固接于所述前连接部分，所述第二变速箱的壳体通过第二法兰盘结构固接于所述后连接部分。

采用本实用新型后，第一电机、第二电机将电池的能量转化成机械能，传输到第一变速箱和第二变速箱，第一变速箱和第二变速箱同时或独立将动力传输到中央圆柱齿轮(当任一变速箱独立传递动力时、另一变速箱为空挡状态)，主减齿轮与差速器壳通过螺栓固定安装，将动力通过差壳传递到对应的半轴上，最后分别传递给左右两个车轮，其中差壳内部结构为现有的差速器常规结构；综上，其采用双电机驱动、双变速箱传递动力、配合自动选换挡机构、差速器总成，实现双电机双变速箱同时输入动力，驱动车轮行驶，其系统效率高、动力性能好。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的差速器的外部结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

主桥体1、左半轴2、右半轴3、中心安装腔4、差速器5、差壳6、主减齿轮7、前连接部分8、后连接部分9、第一变速箱10、第二变速箱11、第一选换挡机构12、第二选换挡机构13、第一电机14、第二电机15、左制动器总成16、右制动器总成17、第一法兰盘结构18、第二法兰盘结构19。

具体实施方式

一种纯电动中央驱动桥，见图1、图2，其包括主桥体1，主桥体1的两侧分别设置有左半轴2、右半轴3，主桥体1的中心安装腔4固装有差速器5，差速器5具体为圆柱齿轮差速器，圆柱齿轮差速器包括套装于固装于两侧差壳6之间的主减齿轮7，对应的左半轴2或右半轴3的输入端分别深入对应的差壳6内腔布置，主桥体1的中心安装腔4的前端设置有前连接部分8、后端设置有后连接部分9，第一变速箱10的壳体固接于前连接部分8，第二变速箱11的壳体固接于后连接部分9，主减齿轮7分别啮合连接第一变速箱10的输出齿、第二变速箱11的输出齿，第一变速箱10上布置有第一选换挡机构12，第二变速箱11上布置有第二选换挡机构13，第一变速箱10的输入端连接有第一电机14，第二变速箱11的输入端连接有第二电机15。

主桥体1的两侧还分别对应布置有左制动器总成16、右制动器总成17；

主减齿轮7具体为圆柱斜齿轮，第一变速箱10的输出齿、第二变速箱11的输出齿为对应的斜齿结构，其确保传动效率高、可靠性好、传动噪音低；

第一电机14、第二电机15的输出轴分别平行于左半轴2或右半轴3布置，确保整个结构相对于车体的长度相对较短，确保其他器件的组装位置；

第一电机14、第二电机15分别位于中心安装腔的不同侧布置；

第一选换挡机构12、第二选换挡机构13分别独立布置，其确保至少一个变速箱处于工作状态或两个变速箱的输出转速相同；

第一变速箱10的壳体通过第一法兰盘结构18固接于前连接部分8，第二变速箱10的壳体通过第二法兰盘结构19固接于后连接部分9。

其工作原理如下：第一电机、第二电机将电池的能量转化成机械能，传输到第一变速箱和第二变速箱，第一变速箱和第二变速箱同时或独立将动力传输到中央圆柱齿轮(当任一变速箱独立传递动力时、另一变速箱为空挡状态)，主减齿轮与差速器壳通过螺栓固定安装，将动力通过差壳传递到对应的半轴上，最后分别传递给左右两个车轮，其中差壳内部结构为现有的差速器常规结构；综上，其采用双电机驱动、双变速箱传递动力、配合自动选换挡机构、差速器总成，实现双电机双变速箱同时输入动力，驱动车轮行驶，其系统效率高、动力性能好。

其有益效果如下：

1双电机双变速箱传动结构，动力强劲，永磁同步电机驱动；当双电机配合2档的变速箱时，第一电机和第二电机可单独提供动力，也可同时输入动力，最多可实现8种模式动力传递方式，系统效率高，爬坡能力强，无动力中断，且可设置能量回收系统；

2取消螺旋伞齿，改用圆柱斜齿轮作为主减齿轮，其使得效率高，可靠性好，噪音低；

3匹配自动选换挡机构，确保结构顺利工作。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。