一种汽车杯托总成的制作方法

本实用新型涉及汽车配件领域，尤其涉及一种汽车杯托总成。

背景技术：

随着社会的快速发展，人们的经济水平也在不断的提高，越来越多的家庭购买了汽车，汽车的种类繁多，价格相差很大，人们使用汽车的用途也很广泛，汽车中控箱上的杯托是车上必不可少的功能部件之一，正是有了杯托的存在，人们喝水的饮料瓶或杯子才能在车内稳定的放置，但现有的杯托都为固定结构，无法满足人们对不同直径或高度杯子的放置需求，为此，我们提出一种汽车杯托总成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车杯托总成，具备满足人们放置不同直径和高度杯子需求的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车杯托总成，包括杯托本体，所述杯托本体内部形成用于容纳杯子的容置腔，其特征在于，还包括限位环和升降装置，所述限位环通过所述升降装置可相对所述杯托本体的上端口竖向活动；所述限位环上沿所述限位环的圆周方向等间距铰接有两个锁紧件，两个所述锁紧件的自由端形成锁紧区域，所述锁紧件的自由端位于容置腔内。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优势：

本实用新型在杯托本体的上端口设置限位环，限位环上等间距铰接两个锁紧件，通过锁紧件可对置于杯托本体内不同直径的杯子进行固定；同时限位环通过升降装置可相对杯托本体的上端口竖向活动，限位环的竖直活动可以调整锁紧件对杯子固定的位置，以达到汽车杯托总成对不同高度的杯子进行固定的目的。防止杯子内的液体在汽车行驶过程中洒出，本实用新型结构简单，整体制造成本低。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降装置包括安装架、蜗杆、蜗轮、凸轮、从动支架、压簧和导向限位块，所述安装架固定在所述杯托本体的外壁上，所述蜗杆转动配合在所述安装架上，所述蜗轮和所述蜗杆配合，所述蜗轮和所述凸轮联动，所述凸轮经转动轴转动配合在所述杯托本体的外壁上；所述从动支架设置于所述凸轮上方，所述从动支架的下表面与凸轮相抵，所述限位环固定连接于所述从动支架上方；所述导向限位块设置于所述杯托本体的外壁上与所述从动支架导向配合，所述压簧设置于所述导向限位块和所述从动支架之间。

上述结构，限位环连接于从动支架的上方，升降装置通过凸轮作用于从动支架，以达到限位环相对于杯托本体的上端口竖向活动的目的。

作为本实用新型进一步的方案，所述从动支架包括两连接件、两支柱、第三半圆环和半圆柱，所述连接件上方与所述限位环相连，所述连接件下方与所述支柱固定连接，两根所述支柱的下方与所述第三半圆环连接，所述半圆柱设置于所述第三半圆环下方，所述半圆柱的圆柱面与所述凸轮相抵，所述导向限位块与所述压簧均套设在所述支柱外，所述压簧上端与所述导向限位块下表面相抵，所述压簧下端与所述第三半圆环相抵。

上述结构中，导向限位块与杯托本体一体成型。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位环包括第一半圆环、第二半圆环和连接柱，所述连接柱分别与所述第一半圆环和所述第二半圆环的端面插接；所述锁紧件上设置有铰接孔，所述锁紧件经所述铰接孔铰接至所述连接柱外，所述锁紧件与所述限位环之间设置有扭簧。

上述结构中，连接柱与第一半圆环和第二半圆环的端面插接，这种连接方式简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车杯托总成的结构示意图；

图2为从动支架的结构示意图；

图3为连接件的结构示意图；

图4为限位环的结构示意图；

图5为锁紧件的结构示意图；

图6为图1中A处放大示意图；

图7为图2中B处放大示意图。

附图标记说明：

1-杯托本体，2-容置腔，3-限位环，4-锁紧件，5-安装架，6-蜗杆，7-蜗轮，8-凸轮，9-压簧，10-导向限位块，11-第一半圆环，12-第二半圆环，13-连接柱，14-铰接孔，15-连接件，16-支柱，17-第三半圆环，18-半圆柱，19-扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1所示，一种汽车杯托总成，包括杯托本体1，杯托本体1内部形成容置腔2，用于容纳杯子，还包括限位环3、升降装置，升降装置作用于限位环3，使限位环3可相对杯托本体1的上端口竖向活动。限位环3上沿限位环3的圆周方向等间距铰接有两个锁紧件4，锁紧件4的自由端位于容置腔2内，两个锁紧件4的自由端形成锁紧区域。

本实施例的汽车杯托总成在使用时，将杯子从杯托本体1的上方置入杯托本体1的容置腔2内，使杯托本体1的底部托住杯子底部；在杯子置入容置腔2的过程中，当杯子与锁紧件4接触并继续往杯托本体1的底部运动，锁紧件4形成的封锁区域会逐渐变大直至所形成的锁紧区域大于或等于杯子的横截面大小，同时锁紧件4会对杯身进行轻度的挤压固定，以达到固定杯子的目的。同时可以根据不同杯子的长度不同，调节升降装置调整锁紧件4的竖直位置，对杯子进行更好的固定。

实施例二

结合图1和图2所示，本实施例的升降装置包括安装架5、蜗杆6、蜗轮7、凸轮8、从动支架、压簧9和导向限位块10，安装架5固定在杯托本体1的外壁上，蜗杆6转动配合在安装架5上，蜗轮7和蜗杆6配合，蜗轮7和凸轮8联动，凸轮8经转动轴转动配合在杯托本体1的外壁上，从动支架设置于凸轮8上方且从动支架的下表面抵于凸轮8的表面，限位环3连接于从动支架上方，导向限位块10设置于杯托本体1的外壁上与从动支架导向配合，压簧9设置于导向限位块10和从动支架之间。

上述结构中，蜗轮7和凸轮8之间设置有传动轴，传动轴分别和蜗轮7以及凸轮8键连接，蜗轮7通过传动轴驱动凸轮8转动，凸轮8输出于从动支架，从动支架与限位环3固定连接，从而达到转动蜗轮7调节限位环3相对杯托本体1的上端口竖向活动的目的。从动支架设置于凸轮8的上方，限位环3设置于从动支架的上方。

使用过程中，可通过转动蜗轮7以调节限位环3的竖直位置。

实施例三

结合图1、图2和图7所示，本实施例在上述实施例的基础上，从动支架包括两个连接件15、两根支柱16、第三半圆环17和半圆柱18，连接件15上方与限位环3固定连接，下方与支柱16固定连接，第三半圆环17连接两根支柱16，半圆柱18设置于第三半圆环17下方，半圆柱18的圆柱面与凸轮8相抵。导向限位块10和压簧9均套设在支柱16外，压簧9上端与导向限位块10的下表面，压簧9下方与第三半圆环17相抵。

在凸轮8转动过程中，压簧9时刻提供压紧力，保证限位环3能正常的竖向活动。

上述结构中，两个支柱16、第三半圆环17以及半圆柱18为一体成型。

实施例四

结合图1、图4、图5和图7所示，本实施例在上述实施例的基础上，限位环3包括第一半圆环11、第二半圆环12以及连接第一半圆环11和第二半圆环12的连接柱13。连接柱13的端面分别与第一半圆环11和第二半圆环12的端面插接，从而形成限位环3。在锁紧件4与限位环3之间设置有扭簧19。

锁紧件4上设置有铰接孔14，锁紧件4通过铰接孔14铰接至连接柱13处。

上述结构中，连接柱13贯穿扭簧19设置，扭簧19一端固定于限位环3内，另一端固定于锁紧件4。

使用时，可先将锁紧件4转动到合适位置再将杯子置入容置腔2内。

本实用新型工作原理：当杯托总成内没有放置杯子时，锁紧件4在扭簧19作用下位于容置腔2内，如果需要放入杯子则需将锁紧件4掰动至容置腔2的外部，再将杯子放入。放入杯子后，锁紧件4在扭簧19作用下转动至与杯子相抵，两个锁紧件4形成对杯子的锁紧作用。

同时升降装置可调节锁紧件4的竖直位置，即可对不同高度的杯子进行良好的固定。通过转动蜗轮7，蜗轮7通过传动轴带动凸轮8转动。凸轮8作用在从动支架上，从动支架再与固定锁紧件4的限位环3相连，以达到调节锁紧件4竖直位置的目的。当锁紧件4调节至接近合适的位置，蜗杆6对蜗轮7有自锁作用，可使锁紧件4调节更为精准。

此处，应当理解，虽然说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。