一种便于拆卸安装的换挡面板总成的制作方法

文档序号:17906629发布日期:2019-06-14 22:16阅读:222来源:国知局
一种便于拆卸安装的换挡面板总成的制作方法

本实用新型属于汽车配件技术领域,具体涉及一种便于拆卸安装的换挡面板总成。



背景技术:

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,换挡的意思就是通过变速杆将档位更换到适合车辆运行的速度中,而换挡面板总成则是用来对换挡位置进行限制,并对使用者起到提示作用的装置集合,并且可以起到一定程度的装饰效果,随着人们生活水平的提高,人们对换挡面板的结构与外形的要求也越来越高。

然而现有的换挡面板总成在使用的过程中仍存在一些不足之处:现有的换挡面板总成在使用的过程中一般通过自身的壳体的弹性与安装槽进行卡合固定安装,从而导致在安装时需要将换挡面板总成强行塞入安装槽内部,容易导致换挡面板总成壳体开裂,甚至破损,给使用者造成一定程度的不便和经济损失,为此我们提出一种便于拆卸安装的换挡面板总成。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸安装的换挡面板总成,以解决上述背景技术中提出现有的换挡面板总成在使用的过程中一般通过自身的壳体的弹性与安装槽进行卡合固定安装,从而导致在安装时需要将换挡面板总成强行塞入安装槽内部,容易导致换挡面板总成壳体开裂,甚至破损,给使用者造成一定程度的不便和经济损失的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸安装的换挡面板总成,包括连接装置与固定装置,所述连接装置包括换挡面板总成主体,所述换挡面板总成主体两侧表面开设有一体式结构的凹槽,所述换挡面板总成主体顶部两侧开设有活动槽,所述活动槽内部连接有连接板,所述连接板底部相对于换挡面板总成主体内部固定有卡块,所述卡块一端连接有第二弹簧,且所述第二弹簧一端与换挡面板总成主体内壁相接,所述活动槽一侧相对于换挡面板总成主体表面连接有连接架,所述连接架底部相对于换挡面板总成主体内部连接有挡板,且所述挡板顶部相对于连接架内侧连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶部与换挡面板总成主体内壁相接。

优选的,所述固定装置包括固定块,所述固定块表面连接有旋转把手,所述旋转把手底部相对于固定块内部外侧连接有传动带,所述传动带两端内侧连接有传动轴,所述传动轴顶部连接有齿轮,所述齿轮一侧相对于固定块内部连接有连接杆,所述连接杆一侧固定有啮合齿,且所述齿轮之间固定有密封垫,所述密封垫内部固定有第三弹簧,所述第三弹簧一端固定有气垫。

优选的,所述换挡面板总成主体表面固定有换挡旋钮,所述换挡旋钮一侧相对于换挡面板总成主体表面固定有电子按键。

优选的,所述卡块与凹槽位置相互对应,且所述卡块与凹槽相适配。

优选的,所述挡板处于凹槽与卡块之间,且所述挡板可在连接架的作用下与卡块脱离。

优选的,所述啮合齿等距离排列在齿轮表面,且所述齿轮与啮合齿可进行连续啮合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过在换挡面板总成主体内部设有连接装置,便于使用者对换挡面板总成主体进行安装或拆卸,避免换挡面板总成主体的壳体失去弹性后,不能与安装槽进行稳定连接,从而使得在行驶过程中发生抖动,有效的延长了换挡面板总成主体的使用寿命。

2.通过在换挡面板总成主体内部设有固定装置,便于使用者在安装槽较大的情况下,依然将换挡面板总成主体与安装槽进行稳定连接,避免连接处留有缝隙,从而延长了换挡面板总成主体内部电子元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型连接装置的结构示意图;

图3为本实用新型连接装置的侧视图;

图4为本实用新型固定装置的结构示意图;

图5为本实用新型密封垫的结构示意图;

图中:1、换挡面板总成主体;2、换挡旋钮;3、活动槽;4、连接架;5、连接板;6、凹槽;7、密封垫;8、旋转把手;9、固定块;10、电子按键;11、挡板;12、卡块;13、第一弹簧;14、第二弹簧;15、连接杆;16、齿轮;17、传动带;18、传动轴;19、啮合齿;20、第三弹簧;21、气垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸安装的换挡面板总成,包括连接装置与固定装置,连接装置包括换挡面板总成主体1,换挡面板总成主体1两侧表面开设有一体式结构的凹槽6,换挡面板总成主体1顶部两侧开设有活动槽3,活动槽3内部通过卡合连接有连接板5,连接板5底部相对于换挡面板总成主体1内部焊接有卡块12,卡块12一端通过螺栓连接有第二弹簧14,且第二弹簧14一端与换挡面板总成主体1内壁相接,活动槽3一侧相对于换挡面板总成主体1表面通过卡合连接有连接架4,连接架4底部相对于换挡面板总成主体1内部通过螺栓连接有挡板11,且挡板11顶部相对于连接架4内侧通过螺栓连接有第一弹簧13,第一弹簧13顶部与换挡面板总成主体1内壁相接,通过设有挡板11、卡块12、第一弹簧13、第二弹簧14与连接架4,便于使用者对换挡面板总成主体1进行安装、拆卸作业,有效的避免了换挡面板总成主体1的外壳因丧失弹性而无法稳定安装。

为了便于卡块12可穿过凹槽6并与安装槽内限位槽进行卡合固定,本实施例中,优选的,卡块12与凹槽6位置相互对应,且卡块12与凹槽6相适配。

为了便于将卡块12阻挡在换挡面板总成主体1内部,本实施例中,优选的,挡板11处于凹槽6与卡块12之间,且挡板11可在连接架4的作用下与卡块12脱离。

实施例2

请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸安装的换挡面板总成,包括连接装置与固定装置,连接装置包括换挡面板总成主体1,换挡面板总成主体1两侧表面开设有一体式结构的凹槽6,换挡面板总成主体1顶部两侧开设有活动槽3,活动槽3内部通过卡合连接有连接板5,连接板5底部相对于换挡面板总成主体1内部焊接有卡块12,卡块12一端通过螺栓连接有第二弹簧14,且第二弹簧14一端与换挡面板总成主体1内壁相接,活动槽3一侧相对于换挡面板总成主体1表面通过卡合连接有连接架4,连接架4底部相对于换挡面板总成主体1内部通过螺栓连接有挡板11,且挡板11顶部相对于连接架4内侧通过螺栓连接有第一弹簧13,第一弹簧13顶部与换挡面板总成主体1内壁相接,通过设有挡板11、卡块12、第一弹簧13、第二弹簧14与连接架4,便于使用者对换挡面板总成主体1进行安装、拆卸作业,有效的避免了换挡面板总成主体1的外壳因丧失弹性而无法稳定安装。

为了便于换挡面板总成主体1安装后可以保持稳定,本实施例中,优选的,固定装置包括固定块9,固定块9表面通过卡合连接有旋转把手8,旋转把手8底部相对于固定块9内部外侧通过套接有传动带17,传动带17两端内侧连接有传动轴18,传动轴18顶部焊接有齿轮16,齿轮16一侧相对于固定块9内部通过啮合连接有连接杆15,连接杆15一侧焊接有啮合齿19,且齿轮16之间通过螺栓固定有密封垫7,密封垫7内部通过螺栓固定有第三弹簧20,第三弹簧20一端粘贴有气垫21,通过设有气垫21、第三弹簧20、齿轮16、传动带17、传动轴18与旋转把手8,便于使用者将密封垫7推出或收回,避免换挡面板总成与车体的连接处留有缝隙。

为了便于换挡面板总成主体1可正常作业,本实施例中,优选的,换挡面板总成主体1表面固定有换挡旋钮2,换挡旋钮2一侧相对于换挡面板总成主体1表面固定有电子按键10。

为了便于卡块12可穿过凹槽6并与安装槽内限位槽进行卡合固定,本实施例中,优选的,卡块12与凹槽6位置相互对应,且卡块12与凹槽6相适配。

为了便于将卡块12阻挡在换挡面板总成主体1内部,本实施例中,优选的,挡板11处于凹槽6与卡块12之间,且挡板11可在连接架4的作用下与卡块12脱离。

为了便于通过转动旋转把手8将密封垫7推出,本实施例中,优选的,啮合齿19等距离排列在齿轮16表面,且齿轮16与啮合齿19可进行连续啮合。

本实用新型的工作原理及使用流程:通过挡板11将卡块12固定在换挡面板总成主体1内部,然后将换挡面板总成主体1安装到安装槽内部,并向上拉动连接架4,使得挡板11与卡块12脱离,使得卡块12与安装槽内部的限位槽进行卡合固定,从而对换挡面板总成主体1进行固定安装,在行驶过程中,使用者可通过转动换挡旋钮2对档位进行调节,当安装槽较大并与安装槽之间留有缝隙时,可通过转动旋转把手8将密封垫7推出,并将换挡面板总成主体1与安装槽之间的缝隙填充。

通过在换挡面板总成主体1两侧使用第二弹簧14连接有卡块12,使得卡块12可在第二弹簧14弹力作用下弹出,并与安装槽内部限位槽进行卡合固定,通过在换挡面板总成主体1内部使用第一弹簧13与连接架4连接有挡板11,使得挡板11可在第一弹簧13的弹力作用下,将卡块12固定在换挡面板总成主体1内部,也可通过向外侧拉动连接架4,使得挡板11随着连接架4做同向运动,并与卡块12脱离,使得卡块12可穿过凹槽6与安装槽内部限位槽进行卡合固定,通过在固定块9内部使用传动带17将传动轴18与旋转把手8相接,并且在传动轴18一侧固定有齿轮16,从而使得转动旋转把手8时,齿轮16可进行同向转动,利用齿轮16与连接杆15侧面啮合齿19可进行连续啮合,并且由于连接杆15之间固定有密封垫7,从而使得可通过转动旋转把手8,调节密封垫7的位置,由于密封垫7一端通过第三弹簧20连接有气垫21,利用气垫21的柔软性,使得气垫21可将连接处的缝隙进行密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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