安全气囊装置及汽车的制作方法

文档序号:18850920发布日期:2019-10-13 00:53阅读:517来源:国知局
安全气囊装置及汽车的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域,特别是涉及一种安全气囊装置及汽车。



背景技术:

在汽车发生碰撞时,安全气囊为乘员提供有效的防撞保护。在车辆正面碰撞中,传统的正面约束系统包含安全带和气囊,共同保护正面碰撞中乘员的躯干、头部和颈部。在正面碰撞发生时,乘员向前运动,乘员的髋部和上躯干依靠座椅和腰部安全带能够得到有效的约束,同时安全带限力器和气囊共同作用,允许乘员躯干在腰椎作用下绕着髋部向前旋转,进而降低躯干、头部和颈部伤害。气囊首先支撑乘员的头部和颈部,从而减轻躯干、头部和颈部的伤害。

在保证乘员安全的前提下,为了摆脱车内空间对智能化设备和乘员舒适性的约束,出现了顶棚式安全气囊,以替代安装于仪表板内的传统正面安全气囊,从而使仪表板的设计更加简洁、灵活,并且释放了仪表板部分空间,为设计师的创新设计提供更多可能性。

但现有的顶棚式安全气囊安装在遮阳板上方,在气囊点爆时,容易使遮阳板被打脱落,对乘员造成伤害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安全气囊装置及汽车,能在气囊点爆时吸收能量和缓冲冲击力,保证遮阳板不脱落。

本实用新型提供一种安全气囊装置,包括气囊安装支架和气囊,气囊安装在气囊安装支架上,气囊安装支架包括承载板,承载板上设有凸起,气囊位于凸起的上方。

进一步地,所述气囊安装支架包括安装板,安装板的一侧设置在承载板上,气囊安装在安装板上。

进一步地,所述气囊包括气袋和气体发生器,气袋位于凸起的上方,气体发生器安装在安装板上。

进一步地,所述凸起呈长条状,气袋的展开方向与凸起的长度方向形成夹角。

进一步地,所述凸起为圆弧形。

进一步地,所述气囊安装支架还包括定位挂钩,定位挂钩设置在承载板上,定位挂钩与安装板相对。

进一步地,所述承载板气囊安装支架还包括安装孔,安装孔与定位挂钩相邻。

本实用新型还提供一种汽车,包括上述的安全气囊装置。

本实用新型的安全气囊装置的气囊安装支架包括承载板,承载板上设有凸起。凸起位于承载板的中部,并且凸起呈圆弧形,在气囊点爆时起到吸收能量和缓冲冲击力的作用,保证遮阳板不脱落,进而排除对乘员造成伤害的隐患。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的安全气囊装置安装在汽车上的结构示意图。

图2为图1中的气囊安装支架的正视结构示意图。

图3为图2的左视结构示意图。

图4为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

图1为本实用新型一实施例的安全气囊装置安装在汽车上的结构示意图。如图1所示,安全气囊装置10位于顶棚20上方,遮阳板30位于顶棚20的下方,安全气囊装置10包括气囊安装支架12和气囊13,气囊13安装在气囊安装支架12上。

图2为图1中的气囊安装支架的正视结构示意图。图3为图2的左视结构示意图。图4为图2的俯视结构示意图。如图2-图4所示,气囊安装支架12包括承载板122、安装板123、定位挂钩124和安装孔125。安装板123的一侧设置在承载板122上,承载板122与安装板123的夹角大致呈直角,承载板122与安装板123的连接处呈弧形。定位挂钩124设置在承载板122上,并且与安装板123相对,安装孔125与定位挂钩124相邻,安装孔125用于将承载板122安装在车身横梁上,气囊13安装在安装板123上。在本实施例中,定位挂钩124上设有通孔,当气囊安装支架12利用定位挂钩124定位完毕后,利用通孔将定位挂钩124与车身横梁固定连接,可进一步提高气囊安装支架12的稳定性。

承载板122上设有凸起1220,具体地,凸起1220位于承载板122的中部,凸起1220为圆弧形,并且呈长条状,气囊13位于凸起1220的上方。在本实施例中,圆弧形的凸起1220能够吸收冲击能量,达到缓冲的作用;凸起1220的数量只有一个,但并不以此为限,凸起1220的数量可根据实际情况具体选择。

值得一提的是,本实施例中的凸起1220可通过冲压成型的方式形成在承载板122上,但并不以此为限,例如,可将凸起1220通过焊接的形式形成在承载板122上。

在其它实施例中,凸起1220的形状还可以为顶端平滑无棱角的圆锥形,多个所述凸起1220均匀分布,均可达到吸收冲击能量、缓冲冲击力的效果。

如图1所示,气囊13包括气袋131和气体发生器132,气袋131与气体发生器132之间进行密封连接。气体发生器132安装在安装板123上,并且气体发生器132的轴向方向与凸起1220的长度方向平行,但并不以此为限,例如,气体发生器132的轴向方向与凸起1220的长度之间可以形成夹角。气袋131位于凸起1220的上方,而且覆盖整个凸起1220,气袋131的展开方向与凸起1220的长度方向形成夹角。优选地,气袋131的展开方向与凸起1220的长度方向之间的夹角为直角。在本实施例中,安装板123上设有气囊安装孔,气体发生器132通过气囊安装孔安装在安装板123上。

本实用新型的安全气囊装置10的原理大致为:由于承载板122上设有圆弧形的凸起1220,因此承载板122与遮阳板30之间存在间隙。当气囊13点爆时,气袋131向着一个方向展开,由于气袋131的展开方向与凸起1220的长度方向垂直,气袋131受到的冲击力将释放在气囊安装支架12的圆弧形的凸起1220上,凸起1220承受了一部分冲击力,起到吸收能量和缓冲的作用。另外,承载板122与遮阳板30之间存在间隙,从而作用在遮阳板30的冲击力显著减少,因此保证了遮阳板30不脱落。

本实用新型的安全气囊装置10的气囊安装支架12包括承载板122,承载板122上设有凸起1220。凸起1220位于承载板122的中部,并且凸起1220呈圆弧形,在气囊13点爆时起到吸收能量和缓冲冲击力的作用,保证遮阳板30不脱落,进而排除对乘员造成伤害的隐患。

本实用新型还提供一种汽车,包括上述的安全气囊装置10。

在本文中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。

在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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