本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体涉及天窗帘安装支架。
背景技术:
汽车天窗帘是实现汽车天窗的遮阳的效果。汽车天窗遮阳帘通过安装支架安装固定在天窗上。
目前的安装支架往往包括用于支撑汽车天窗遮阳帘转轴两端的两个支撑座。两个支撑座独立设置,安装时,需要分别对支撑座进行安装固定,较为不便。
针对这一问题,也存有长条状的安装支架,实现对汽车天窗遮阳帘转轴的支撑,然而,目前针对于DC04钢材生产的长条状的安装支架两端易于出现形变、弯曲的问题,不易于保证对天窗遮阳帘的支撑效果。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供防形变的汽车天窗帘安装支架,以解决上述至少一个技术问题。
本实用新型的技术方案是:防形变的汽车天窗帘安装支架,包括一安装支架基体,所述安装支架基体是DC04钢材制成的弯折件,其特征在于,所述弯折件包括水平设置的水平部以及从前至后向上弯曲的弧形弯折部,所述水平部的后端与所述弧形弯折部的下端相连;
所述弧形弯折部的顶部设有三个从左至右依次排布且均向后延伸的安装部,所述安装部上均开设有用于安装在天窗上的螺纹孔,所述弧形弯折部与所述安装部的连接处设有内凹部;
三个安装部中位于两侧的安装部上开设有引导方向为左右的长槽孔;
所述弧形弯折部的左右两端设有向上弯折的翻边,所述翻边上开设有用于支撑天窗帘转轴的通孔;
所述水平部的左右两端均开设于用于安装在天窗上的螺纹孔;
所述水平部的前端设有从后至前向下弯折的弧形翻边,且所述弧形翻边的左右两端部为向下弯曲延伸的延伸段,延伸段左右方向上的长度为28mm-32mm。
本专利通过优化安装支架的结构,在仍采用DC04钢材的情况下,解决了传统安装支架两端长期使用过后,出现的弯曲形变的问题,无需改变其他更高强度的材料,有效的控制了原材料的成本。
本专利通过三个安装板上的螺纹孔以及水平部上的两个螺纹孔,处于不同的高度的螺纹孔实现安装支架的固定,实现了三维固定效果,相较传统的安装孔设置在同一平面上,固定效果更有益。通过对安装支架的固定效果的保证,有利于实现对后期形变量的控制。通过长槽孔,可以实现安装支架安装时的预定位。
本专利通过安装支架的多段弯折,便于保证安装支架长度方向上的弯曲。通过水平部前端的弧形翻边,进一步保证安装支架长度方向上的弯曲的同时,还可以保证天窗帘拉出后接触弧形翻边,实现对天窗帘拉出平整度的保证,避免端部的毛刺面接触天窗帘导致对天窗帘的磨损。
所述弧形安装部的顶部设有四个向后弯折的安装部翻边,两个相邻的安装部翻边之间设有一个所述安装部;
且安装部翻边的上表面低于所述安装部的下表面。
通过安装部翻边,保证边缘的平滑性,进一步提高整体的耐弯曲性。
通过翻边保证边缘平滑性。
所述安装支架基体的外表面涂覆有一特氟龙涂层。保证安装支架基体的耐腐蚀性的同时,提高安装支架基体的强度。
以位于所述弧形弯折部左端的翻边为第一转轴支撑部,以位于所述弧形弯折部右端的翻边为第二转轴支撑部;
所述第一转轴支撑部上开设的通孔为长方形,所述第一转轴支撑部的通孔内固定有一用于插入转轴的固定套,所述固定套与转轴之间通过一复位弹簧相连;
所述第二转轴支撑部上开设的通孔为圆形,所述转轴与第二转轴支撑部转动连接。
便于实现转轴的支撑安装。
所述水平部的左右两端部均呈Z字形弯折,且所述水平部的弯折处设有横截面为圆角矩形的内凹部。
所述转轴的右端套设有一圆环状的圆环状磁铁,所述圆环状磁铁的外侧为N极,内侧为S极;
所述水平部上焊接固定有与圆环状磁铁磁性相斥的相斥磁铁,相斥磁铁位于所述圆环状磁铁的正下方,且所述相斥磁铁的上方为N极,下方为S极。
便于实现对转轴的磁力支撑。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角下的一种结构示意图;
图3为本实用新型安装有转轴后的局部结构示意图;
图4为本实用新型延伸段处的局部结构示意图。
图中:1为水平部,2为弧形弯折部,3为安装部,4为安装部翻边,5为弧形翻边,7为转轴,8为圆环状磁铁,9为相斥磁铁,61为第一转轴支撑部,62为第二转轴支撑部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图4,防形变的汽车天窗帘安装支架,包括一安装支架基体,安装支架基体是DC04钢材制成的弯折件,弯折件包括水平设置的水平部1以及从前至后向上弯曲的弧形弯折部2,水平部1的后端与弧形弯折部2的下端相连;弧形弯折部2的顶部设有三个从左至右依次排布且均向后延伸的安装部3,安装部3上均开设有用于安装在天窗上的螺纹孔,弧形弯折部2与安装部3的连接处设有内凹部;三个安装部3中位于两侧的安装部3上开设有引导方向为左右的长槽孔;弧形弯折部2的左右两端设有向上弯折的翻边,翻边上开设有用于支撑天窗帘转轴7的通孔;水平部1的左右两端均开设于用于安装在天窗上的螺纹孔;水平部1的前端设有从后至前向下弯折的弧形翻边5,且弧形翻边5的左右两端部为向下弯曲延伸的延伸段,延伸段左右方向上的长度a为28mm-32mm。
本专利通过优化安装支架的结构,在仍采用DC04钢材的情况下,解决了传统安装支架两端长期使用过后,出现的弯曲形变的问题,无需改变其他更高强度的材料,有效的控制了原材料的成本。
本专利通过三个安装板上的螺纹孔以及水平部1上的两个螺纹孔,处于不同的高度的螺纹孔实现安装支架的固定,实现了三维固定效果,相较传统的安装孔设置在同一平面上,固定效果更有益。通过对安装支架的固定效果的保证,有利于实现对后期形变量的控制。通过长槽孔,可以实现安装支架安装时的预定位。
本专利通过安装支架的多段弯折,便于保证安装支架长度方向上的弯曲。通过水平部1前端的弧形翻边5,进一步保证安装支架长度方向上的弯曲的同时,还可以保证天窗帘拉出后接触弧形翻边5,实现对天窗帘拉出平整度的保证,避免端部的毛刺面接触天窗帘导致对天窗帘的磨损。
弧形安装部3的顶部设有四个向后弯折的安装部翻边4,两个相邻的安装部翻边4之间设有一个安装部3;且安装部翻边4的上表面低于安装部3的下表面。通过安装部翻边4,保证边缘的平滑性,进一步提高整体的耐弯曲性。通过翻边保证边缘平滑性。
安装支架基体的外表面涂覆有一特氟龙涂层。保证安装支架基体的耐腐蚀性的同时,提高安装支架基体的强度。
以位于弧形弯折部2左端的翻边为第一转轴支撑部61,以位于弧形弯折部2右端的翻边为第二转轴支撑部62;第一转轴支撑部61上开设的通孔为长方形,第一转轴支撑部61的通孔内固定有一用于插入转轴7的固定套,固定套与转轴7之间通过一复位弹簧相连;第二转轴支撑部62上开设的通孔为圆形,转轴7与第二转轴支撑部62转动连接。便于实现转轴7的支撑安装。
水平部1的左右两端部均呈Z字形弯折,且弯折处设有横截面为圆角矩形的内凹部。
转轴7的右端套设有一圆环状的圆环状磁铁8,圆环状磁铁8的外侧为N极,内侧为S极;水平部1上焊接固定有与圆环状磁铁磁性相斥的相斥磁铁9,相斥磁铁9位于圆环状磁铁8的正下方,且相斥磁铁的上方为N极,下方为S极。便于实现对转轴7的磁力支撑。相斥磁铁焊接固定在内凹部。便于提高相斥磁铁的固定效果。也可以是,转轴7的左右两端均套设有一圆环状的圆环状磁铁8,圆环状磁铁8的外侧为N极,内侧为S极;水平部1上焊接固定有与圆环状磁铁磁性相斥的相斥磁铁9,相斥磁铁9位于圆环状磁铁8的正下方,且相斥磁铁的上方为N极,下方为S极。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。