一种用于特种材料设备现场检修的专用维修车的制作方法

本发明涉及特种材料检修装备技术领域，尤其涉及一种用于特种材料设备现场检修的专用维修车。

背景技术：

随着国内经济的快速发展，尤其是化工、石油等行业技术改造升级加快，对生产设备的材料也提出了更高的防腐要求，因此特种金属材料在国内的应用越来越广泛，主要以钽材、锆材、钛材和镍材为主。这些以特种材料为主的设备体积较大，不便移动，极大增加了维护难度，导致一些设备在出现问题的情况下依然继续使用，造成安全隐患。

一些体积较小的设备虽能够拆卸移动，把有问题的设备返厂维修，但是往返于制造厂和使用地之间，不仅浪费了大量的时间，而且增加了运行维修成本。此外，特种材料需要在洁净、适宜的温湿度环境下进行维修，因此一般的检修设备不能满足这一要求。

有鉴于此，有必要对现有技术中的特材设备维修装置予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于公开一种用于特种材料设备现场检修的专用维修车，便于特种材料设备的现场维修，降低设备维修成本，提高维修工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于特种材料设备现场检修的专用维修车，包括集装箱货车；所述集装箱货车内设有工作间，电控间，休息间，气罐间，储物间，所述工作间内设有检测间和打磨间；

所述储物间和气罐间相邻并位于集装箱内尾端，所述电控间与休息间、工作间相邻，所述工作间位于休息间和气罐间之间，所述检测间和打磨间相邻并靠近休息间，所述休息间、工作间、气罐间和储物间均设有通风口过滤装置。

在一些实施方式中，所述工作间设有焊机、成型工装、微型吊车、工作台，所述微型吊车固定在工作间顶部，所述焊机靠近电控间一侧布置，所述成型工装和工作台分别位于焊机两侧。

在一些实施方式中，所述检测间设有无损检测设备和水压检测装置。

在一些实施方式中，所述打磨间设有打磨设备、抛光设备和吸尘设备。

在一些实施方式中，所述气罐间设有氩气罐、氦气罐，所述氩气罐和氦气罐均固定在集装箱侧壁。

在一些实施方式中，所述电控间设有空调系统、除湿系统、发电系统，所述空调系统、除湿系统通过管道控制休息间、工作间、储物间、气罐间的温度和相对湿度，所述空调系统温度控制范围为10～30℃，所述除湿系统控制相对湿度不高于70%。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明将用于维修的设备集中在集装箱货车中，可以快速进行现场维修，避免了特种材料设备返厂维修带来的时间和费用问题，降低在运输过程中特种材料设备损坏的几率；2、本发明自带有温控系统，能够保证设备维修时的温度和相对湿度要求；3、本发明还自带发电系统，在维修现场缺少电源的情况下，可进行自行发电；4、本维修车在集装箱货车内采用绝缘保温板材进行分间，通过空调系统保持维修车内结净、恒温恒湿。

附图说明

图1为用于特种材料设备现场检修的专用维修车示意图；

图2为用于特种材料设备现场检修的专用维修车内部平面图；

附图标记说明：1、集装箱货车；11、第一通风口；12、第二通风口；13、第三通风口；14、第四通风口；2、工作间；21、检测间；22、打磨间；3、电控间；4、休息间；5、气罐间；6、储物间。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

实施例1

如图1和2所示，一种用于特种材料设备现场检修的专用维修车，包括集装箱货车1；所述集装箱货车1内设有工作间2，电控间3，休息间4，气罐间5，储物间6，所述工作间2内设有检测间21和打磨间22。

储物间6和气罐间5相邻并位于集装箱内尾端，所述电控间3与休息间4、工作间2相邻，所述工作间2位于休息间4和气罐间5之间，所述检测间21和打磨间22相邻并靠近休息间4，所述休息间4、工作间2、气罐间5和储物间6分别设有第一通风口11、第二通风口12、第三通风口13、第四通风口14，各通风口内均设有过滤装置，始终保持集装箱货车1内的洁净程度。

工作间2设有焊机、成型工装、微型吊车、工作台，所述微型吊车固定在工作间2顶部，焊机靠近电控间3一侧布置，成型工装和工作台分别位于焊机两侧。检测间21设有无损检测设备和水压检测装置，用于对特材设备进行无损检验和水压检验，检测设备的完整性。打磨间22设有打磨设备、抛光设备和吸尘设备，方便对需要打磨的特材设备进行打磨抛光处理。工作间2内还设有第二通风口12，保证维修工作在一定洁净度的环境中进行。

休息间4用于维修人员生活和休息，休息间4内一般设有折叠床、微型冰箱等生活物品，休息间4内的第一通风口11，用于通风换气，为工作人员提供舒适的休息环境。

气罐间5设有氩气罐、氦气罐等工业用气，氩气罐和氦气罐均固定在集装箱侧壁，气罐间5设有第三通风口13，保持室内良好通风性。储物间6内设有药品柜，用于存放化学试剂，例如丙酮、酒精等，还设有货架用于放置维修工具、焊材等材料。储物间6设有第四通风口14，保持储物间6室内干燥通风。

电控间3设有空调系统、除湿系统、发电系统。空调系统、除湿系统通过管道控制休息间4、工作间2、储物间6、气罐间5的温度和相对湿度，所述空调系统温度控制范围为10～30℃，除湿系统控制相对湿度不高于70%。电控间3内设有发电系统，用于集装箱内的各设备供电。当本实施例中的维修车在较为偏远的地方进行设备维修时，如果有外接电源可以直接连接使用，如果没有外接电源时，可以利用发电系统自行发电，保证维修工作正常进行。

本实施例中的检修车是通过对标准集装箱进行改造而成的，工作间2、电控间3、休息间4、气罐间5和储物间6、检测间21、打磨间22之间使用绝缘保温板分隔，确保休息、检修、维修工作互不影响。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于特种材料设备现场检修的专用维修车，包括集装箱货车，集装箱货车内设有工作间，电控间，休息间，气罐间，储物间。储物间和气罐间相邻并靠近集装箱尾端，电控间与休息间、工作间相邻，工作间位于休息间和气罐间之间。休息间、工作间、气罐间和储物间均设有通风口过滤装置，以保证室内通风、洁净。集装箱采用绝缘保温板材将各间隔开，并通过空调系统保持各间恒温恒湿。本维修车将维修设备集中在集装箱货车中，可以快速进行现场维修，避免了特种材料设备返厂维修带来的时间和费用问题，降低在运输过程中特种材料设备损坏的几率，本维修车还自带电控系统，在维修现场缺少电源的情况下，可进行自行发电。

技术研发人员：彭斌;毛和平;崔鹏
受保护的技术使用者：飞潮（无锡）过滤技术有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2019.09.17