一种木材采运用固定装置用锁定机构的制作方法

本实用新型涉及木材采运装置技术领域，具体涉及一种木材采运用固定装置用锁定机构。

背景技术：

木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材，工程中所用的木材主要取自树木的树干部分，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料，木材采运通常使用车辆进行运输，在运输车上采用固定装置对木材固定，并辅助锁定机构进行固定，锁定机构采用直杆锁定，通过螺栓直接安装在装置上，随着木材使用的越来越广泛，木材采运用固定装置用锁定机构也得到了技术改进，但是现有技术，机构上直杆长度固定，安装距离过远，不能进行锁定，且安装后角度不能进行调节，造成使用不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种木材采运用固定装置用锁定机构，解决了机构上直杆长度固定，安装距离过远，不能进行锁定的问题，且安装后角度不能进行调节，造成使用不便的问题，达到了能有效延长直杆长度，便于锁定，且安装后能自由调节角度，增加使用的便利性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种木材采运用固定装置用锁定机构，包括锁定主体、块体、转动件、连杆、手柄、延长装置和角度调节装置，所述锁定主体左端与块体右端水平焊接，所述转动件左端前后两侧与锁定主体中部前后两端螺栓连接，所述连杆上端前后两端与转动件右端前后两侧转动连接，所述手柄上端凹槽与连杆下端垂直插接，所述延长装置设置在锁定主体内部，所述角度调节装置设置在锁定主体底端，所述延长装置由筒体、第一筒盖、第二筒盖、螺杆、转把和螺筒组成，所述筒体右侧前后两端与连杆上端左侧转动连接，所述第一筒盖左端与筒体卡扣连接，所述第二筒盖右端与筒体左端卡扣连接，所述筒体左端水平穿过块体中部和锁定主体中部，所述螺杆设置在螺筒内部，所述螺杆右侧与第一筒盖内侧转动连接，所述螺杆右端与转把左端中部垂直焊接，所述螺筒外侧与筒体内侧滑动连接，所述角度调节装置由第一安装座、第一旋钮、调节臂、第二旋钮、调节座、第三旋钮和第二安装座组成，所述第一安装座上端通过第一旋钮与调节臂下端转动连接，所述调节臂上端通过第二旋钮与调节座下端转动连接，所述调节座上端通过第三旋钮与第二安装座下端转动连接，所述第二安装座顶端通过螺丝与锁定主体底端固定连接。

进一步的，所述转动件呈工字状，且与锁定主体平行安装，横杆处抵住锁定主体右端。

进一步的，所述第二安装座上端设置有矩形板，且矩形板大小与锁定主体底部相同。

进一步的，所述螺杆外侧设置的螺纹长度与筒体内侧长度相同，且右端光滑端在第一筒盖左右两端设置有凸起。

进一步的，所述转把外表面设置有一圈矩形状凸起。

进一步的，所述调节座下端在调节臂上前后转动角度为0-180度，第二安装座在调节座上端左右转动角度为0-180度。

进一步的，所述调节臂长12cm，下端在第一安装座上左右转动角度为0-180度。

进一步的，所述第一安装座材质为调质合金结构钢。

进一步的，所述手柄材质为pvc塑料。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决机构上直杆长度固定，安装距离过远，不能进行锁定的问题，通过锁定主体上设置延长装置，解决了机构上直杆长度固定，安装距离过远，不能进行锁定的问题，由转把带动螺杆顺时针转动，由于螺杆右端固定在第一筒盖处转动，因此螺杆转动带动螺筒转动，使得螺筒向左移动，从而延长了筒体的长度，达到能有效延长直杆长度，便于锁定的有益效果。

2)、为解决安装后角度不能进行调节，造成使用不便的问题，通过锁定主体底端设置角度调节装置，解决了安装后角度不能进行调节，造成使用不便的问题，顺时针转动第一旋钮，调节调节臂上端左右位置的调整，然后顺时针转动第二旋钮，调节调节座前后位置，接着转动第三旋钮，然后转动第二安装座，调节锁定主体的前后角度，达到装后能自由调节角度，增加使用的便利性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动件结构示意图；

图3为本实用新型的延长装置结构示意图；

图4为本实用新型的延长装置内部俯视结构示意图；

图5为本实用新型的角度调节装置结构示意图。

图中：锁定主体-1、块体-2、转动件-3、连杆-4、手柄-5、延长装置-6、角度调节装置-7、筒体-61、第一筒盖-62、第二筒盖-63、螺杆-64、转把-65、螺筒-66、第一安装座-71、第一旋钮-72、调节臂-73、第二旋钮-74、调节座-75、第三旋钮-76、第二安装座-77。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种木材采运用固定装置用锁定机构：包括锁定主体1、块体2、转动件3、连杆4、手柄5、延长装置6和角度调节装置7，锁定主体1左端与块体2右端水平焊接，转动件3左端前后两侧与锁定主体1中部前后两端螺栓连接，连杆4上端前后两端与转动件3右端前后两侧转动连接，手柄5上端凹槽与连杆4下端垂直插接，延长装置6设置在锁定主体1内部，角度调节装置7设置在锁定主体1底端，延长装置6由筒体61、第一筒盖62、第二筒盖63、螺杆64、转把65和螺筒66组成，筒体61右侧前后两端与连杆4上端左侧转动连接，第一筒盖62左端与筒体61卡扣连接，第二筒盖63右端与筒体61左端卡扣连接，筒体61左端水平穿过块体2中部和锁定主体1中部，螺杆64设置在螺筒66内部，螺杆64右侧与第一筒盖62内侧转动连接，螺杆64右端与转把65左端中部垂直焊接，螺筒66外侧与筒体61内侧滑动连接，角度调节装置7由第一安装座71、第一旋钮72、调节臂73、第二旋钮74、调节座75、第三旋钮76和第二安装座77组成，第一安装座71上端通过第一旋钮72与调节臂73下端转动连接，调节臂73上端通过第二旋钮74与调节座75下端转动连接，调节座75上端通过第三旋钮76与第二安装座77下端转动连接，第二安装座77顶端通过螺丝与锁定主体1底端固定连接。

其中，所述转动件3呈工字状，且与锁定主体1平行安装，横杆处抵住锁定主体1右端，便于连杆4进行上下转动，从而带动筒体61左右移动。

其中，所述第二安装座77上端设置有矩形板，且矩形板大小与锁定主体1底部相同，便于第二安装座77和锁定主体1固定在一起，且不妨碍锁定主体1工作。

其中，所述螺杆64外侧设置的螺纹长度与筒体61内侧长度相同，且右端光滑端在第一筒盖62左右两端设置有凸起，便于将螺杆64固定在第一筒盖62上，且不妨碍螺杆64转动。

其中，所述转把65外表面设置有一圈矩形状凸起，能有效的增加与手接触的摩擦力，便于转动转把65。

其中，所述调节座75下端在调节臂73上前后转动角度为0-180度，第二安装座77在调节座75上端左右转动角度为0-180度，便于自由调节锁定主体1的前后左右位置，使得机构定位准确。

其中，所述调节臂73长12cm，下端在第一安装座71上左右转动角度为0-180度，能有效的调节调节臂73左右位置，使得锁定主体1更加接近锁定处。

其中，所述第一安装座71材质为调质合金结构钢，具有高强度、良好的塑性和韧性。

其中，所述手柄5材质为pvc塑料，具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性。

本专利所述的第一安装座71材质为调质合金结构钢，是适合于淬火硬化和高温(500～650℃)回火后使用的合金结构钢，简称调质钢，调质钢为低、中合金结构钢，如40cr、40mnb、40crnimo、37simn2mov、18cr2ni4w等，这类钢在调质(淬火+高温回火)状态具有强度、塑性和韧性的良好配合，即具有良好的综合力学性能，其使用状态的显微组织多为由再结晶后的细晶铁素体基体和分布其内的弥散粒状碳化物组成的回火索氏体，常用于制造各种机械产品中要求良好综合力学性能的各类重要部件，如机床主轴和汽车半轴等轴类件、连杆、高强度螺栓及高强度锚螺等。

工作原理：首先将第一安装座71底端通过螺栓安装在固定装置上合适的位置，然后根据固定装置需要锁定的位置通过角度调节装置7进行位置微调，顺时针转动第一旋钮72，使得第一安装座71和调节臂73连接处松动，接着转动调节臂73进行调节臂73上端左右位置的调整，接着将第一旋钮72旋紧固定，然后顺时针转动第二旋钮74，转动调节座75，使得调节座75前后转动，确定角度后旋紧第二旋钮74，接着转动第三旋钮76，然后转动第二安装座77，调节锁定主体1的前后角度，然后将第三旋钮76旋紧固定，接着可顺时针转动转把65，由转把65带动螺杆64顺时针转动，由于螺杆64右端固定在第一筒盖62处转动，因此螺杆64转动带动螺筒66转动，使得螺筒66向左移动，从而延长了筒体61的长度，进行锁定时，将位于上方的手柄5向下压，由手柄5带动连杆4右端下压，左端往左移动，由连杆4将筒体61往左端推动，从而使得筒体61伸出块体2内，由螺筒66伸入固定装置内锁定处进行卡死锁定，同理将手柄5上拉，筒体61右移，进行解锁，通过锁定主体1上设置延长装置6，解决了机构上直杆长度固定，安装距离过远，不能进行锁定的问题，由转把65带动螺杆64顺时针转动，由于螺杆64右端固定在第一筒盖62处转动，因此螺杆64转动带动螺筒66转动，使得螺筒66向左移动，从而延长了筒体61的长度，达到能有效延长直杆长度，便于锁定的有益效果，通过锁定主体1底端设置角度调节装置7，解决了安装后角度不能进行调节，造成使用不便的问题，顺时针转动第一旋钮72，调节调节臂73上端左右位置的调整，然后顺时针转动第二旋钮74，调节调节座75前后位置，接着转动第三旋钮76，然后转动第二安装座77，调节锁定主体1的前后角度，达到装后能自由调节角度，增加使用的便利性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。