一种一体黑模式的表盘的制作方法

本实用新型涉及汽车表盘技术领域，尤其涉及一种一体黑模式的表盘。

背景技术：

目前市场上全液晶显示屏显示细腻产品档次比较高，但是造价偏高，而汽车上传统组合仪表表盘方案显示比较粗糙，反光相对强烈，显示效果不佳，影响整个产品的质感，降低档次；尤其在阳光照射中，普通的显示屏反光情况相对比较严重，且大多数的屏幕为黑色，阳光长时间照射后，显示屏内部的温度较高，影响正常的使用。

技术实现要素：

基于现有的汽车表盘反光强烈和吸热较为严重的技术问题，本实用新型提出了一种一体黑模式的表盘。

本实用新型提出的一种一体黑模式的表盘，包括表盘本体，所述表盘本体的上表面设置有pvc半透片，所述pvc半透片的表面呈曲面形状。

所述pvc半透片的下表面固定涂接有油墨丝层，所述油墨丝层的下表面通过透明胶体固定粘接有吸热板，所述吸热板的下表面与表盘本体的上表面固定连接。

所述吸热板的四边内部均设置有散热装置。

优选地，所述油墨丝层的内部设置有油墨丝，所述油墨丝为黑色。

优选地，所述吸热板的中部开设有隔热层，所述隔热层的内部设置有透明惰性气体。

优选地，所述散热装置包括花键槽，所述花键槽开设于吸热板的内部，所述花键槽的内壁固定插接有导热管，所述导热管的制作材质为软性硅胶导热垫，所述导热管的一端延伸至花键槽的外部。

优选地，所述导热管的外表面固定连接有吸热片，多个所述吸热片以导热管的轴心线为阵列中心线呈环形阵列分布，所述吸热片和导热管的外表面均与花键槽的内壁相适配。

优选地，所述导热管的内部固定连接有导热硅脂层，所述导热硅脂层的内部设置有导热硅脂。

优选地，所述导热管的一端外表面固定连接有散热片。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过表盘本体的上表面设置有pvc半透片，pvc半透片的表面呈曲面形状，利用凹面镜成像原理，一方面减少反光，另一方面可增大视野，便于多角度观看表盘本体时不反光，亦能保护眼睛。

2、通过设置pvc半透片的下表面固定涂接有油墨丝层，采用半透的pc板材作为基材，再将油墨丝印到基材底层，通过多层丝印将符号片制作成隐藏式，在光机状态时整个仪表显示出整体全黑的效果。

3、通过吸热板的四边内部均设置有散热装置，达到了对表盘本体内部的热量进行导出式散热的效果，吸热板将热量吸收后再通过导热管导出，最后通过其外部一端表面的散热片进行散热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体黑模式的表盘的示意图；

图2为本实用新型提出的一种一体黑模式的表盘的立体安装图；

图3为本实用新型提出的一种一体黑模式的表盘的导热管结构立体图。

图中：1、表盘本体；2、pvc半透片；3、油墨丝层；4、吸热板；5、隔热层；6、花键槽；7、导热管；8、吸热片；9、导热硅脂层；10、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种一体黑模式的表盘，包括表盘本体1，表盘本体1的上表面设置有pvc半透片2，pvc半透片2的表面呈曲面形状，通过表盘本体1的上表面设置有pvc半透片2，pvc半透片2的表面呈曲面形状，利用凹面镜成像原理，一方面减少反光，另一方面可增大视野，便于多角度观看表盘本体1时不反光，亦能保护眼睛。

pvc半透片2的下表面固定涂接有油墨丝层3；

进一步地，油墨丝层3的内部设置有油墨丝，油墨丝为黑色，通过设置pvc半透片2的下表面固定涂接有油墨丝层3，采用半透的pc板材作为基材，再将油墨丝印到基材底层，通过多层丝印将符号片制作成隐藏式，在光机状态时整个仪表显示出整体全黑的效果；

油墨丝层3的下表面通过透明胶体固定粘接有吸热板4，吸热板4的下表面与表盘本体1的上表面固定连接；

进一步地，吸热板4的中部开设有隔热层5，隔热层5的内部设置有透明惰性气体，惰性气体具有很好隔热的效果，避免黑色的油墨丝层3吸收的热量传送至表盘本体1上。

吸热板4的四边内部均设置有散热装置；

进一步地，散热装置包括花键槽6，花键槽6开设于吸热板4的内部，花键槽6的内壁固定插接有导热管7，导热管7的制作材质为软性硅胶导热垫，导热管7的一端延伸至花键槽6的外部；

进一步地，导热管7的外表面固定连接有吸热片8，多个吸热片8以导热管7的轴心线为阵列中心线呈环形阵列分布，吸热片8和导热管7的外表面均与花键槽6的内壁相适配，采用花键槽6，可有效增大吸热面积，导热量更多；

进一步地，导热管7的内部固定连接有导热硅脂层9，导热硅脂层9的内部设置有导热硅脂；

进一步地，导热管7的一端外表面固定连接有散热片10，可将散热片10放在汽车内空调出风口位置，可增加散热速度；

通过吸热板4的四边内部均设置有散热装置，达到了对表盘本体1内部的热量进行导出式散热的效果，吸热板4将热量吸收后再通过导热管7导出，最后通过其外部一端表面的散热片10进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。