一种用于电动真空泵的消音器的制作方法

本实用新型属于电动真空泵消音技术领域，具体涉及一种用于电动真空泵的消音器。

背景技术：

与传统燃油车不同，电动汽车通常采用传统的真空助力器与电动真空泵组合的方案进行制动，因为电动车没有燃油车中的发动机，不能从发动机进气歧管处获取真空，故电动车需要匹配单独的电动真空泵来获取真空。由于旋片式电动真空泵在尺寸和抽气性能方面有很大的优势，故在汽车行业被广泛采用。电动真空泵通过有刷电机带动转子叶片旋转从而形成气体内腔的循环变化，进而完成吸气和排气的工作过程。在高压气体从电动真空泵的排气口排出时，会产生较大的噪音。由于工作噪声是评价电动真空泵的重要指标，用于电动真空泵的消音器，从而满足降低产品的噪音。现有的消音器在使用的时候消音效果不好的问题，为此我们提出一种用于电动真空泵的消音器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电动真空泵的消音器，以解决上述背景技术中提出的现有的消音器在使用的时候消音效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消音器，包括消音主体，所述消音主体的内部开设有内腔，所述消音主体的两端分别开设有进气孔和排气孔，且进气孔和排气孔均与内腔连通，所述进气孔的一端的端面与消音主体的一端端面平齐，所述排气孔的一端的端面与消音主体的另一端端面平齐，所述消音主体的一端内部设置有回转通道，所述回转通道的两端分别与进气孔和内腔连通。

优选的，所述消音主体的外侧套设有吸音外壳，所述吸音外壳的一端卡合在消音主体的一端。

优选的，所述排气孔成梅花状开设在消音主体的端部。

优选的，所述回转通道成l形开设在消音主体的内部。

优选的，所述进气孔、排气孔和内腔均成圆柱形，且内腔、进气孔和排气孔的直径依次递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在主体内设置的内腔并连通有多个排气孔，通过内腔的空间变大，再通过排气孔的缩小产生的阻抗进行高效消音，并通过回转通道，使气体排放时气体和声音回转进行反向对抗消音。

(2)通过吸音外壳，减少排气时产生的声音向外传播，从而达到更好的消音效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的进气口结构示意图；

图3为本实用新型的排气孔结构示意图；

图4为本实用新型的截面示意图；

图中：1、消音主体；2、吸音外壳；3、进气孔；4、排气孔；5、内腔；6、回转通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：消音器，包括消音主体1，消音主体1的内部开设有内腔5，消音主体1的两端分别开设有进气孔3和排气孔4，且进气孔3和排气孔4均与内腔5连通，进气孔3的一端的端面与消音主体1的一端端面平齐，排气孔4的一端的端面与消音主体1的另一端端面平齐，消音主体1的一端内部设置有回转通道6，回转通道6的两端分别与进气孔3和内腔5连通，气体从进气孔3、内腔5和排气孔4通过时能够利用截面积突然改变进行阻抗收敛，通过内腔5和排气孔4的内部与气流摩擦将声能转化为热量消耗，从而减少噪音，并通过回转通道6的回转使部分气流和声音导向回流，使气流和声音对抗消耗。

本实施例中，优选的，消音主体1的外侧套设有吸音外壳2，吸音外壳2的一端卡合在消音主体1的一端，通过吸音外壳2的吸音效果，减少声音向外传播。

本实施例中，优选的，排气孔4成梅花状开设在消音主体1的端部，使排气孔4在使用时效果更好。

本实施例中，优选的，回转通道6成l形开设在消音主体1的内部，使气体通过产生的声音可以通过回转通道6连通回转，从而进行对抗消音。

本实施例中，优选的，进气孔3、排气孔4和内腔5均成圆柱形，且内腔5、进气孔3和排气孔4的直径依次递减，使气体从进气孔3、内腔5和排气孔4通过时能够利用截面积突然改变进行阻抗，从而有效的进行消音。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，气体从进气孔3、内腔5和排气孔4通过时能够利用截面积突然改变进行阻抗收敛，通过内腔5和排气孔4的内部与气流摩擦将声能转化为热量消耗，从而减少噪音，并通过回转通道6的回转使部分气流和声音导向回流，使气流和声音对抗消耗，通过吸音外壳2的吸音效果，减少声音向外传播，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于电动真空泵的消音器，包括消音主体(1)，其特征在于：所述消音主体(1)的内部开设有内腔(5)，所述消音主体(1)的两端分别开设有进气孔(3)和排气孔(4)，且进气孔(3)和排气孔(4)均与内腔(5)连通，所述进气孔(3)的一端的端面与消音主体(1)的一端端面平齐，所述排气孔(4)的一端的端面与消音主体(1)的另一端端面平齐，所述消音主体(1)的一端内部设置有回转通道(6)，所述回转通道(6)的两端分别与进气孔(3)和内腔(5)连通。

2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述消音主体(1)的外侧套设有吸音外壳(2)，所述吸音外壳(2)的一端卡合在消音主体(1)的一端。

3.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述排气孔(4)成梅花状开设在消音主体(1)的端部。

4.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述回转通道(6)成l形开设在消音主体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述进气孔(3)、排气孔(4)和内腔(5)均成圆柱形，且内腔(5)、进气孔(3)和排气孔(4)的直径依次递减。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电动真空泵的消音器，包括消音主体，所述消音主体的内部开设有内腔，所述消音主体的两端分别开设有进气孔和排气孔，且进气孔和排气孔均与内腔连通，所述进气孔的一端的端面与消音主体的一端端面平齐，所述排气孔的一端的端面与消音主体的另一端端面平齐，所述消音主体的一端内部设置有回转通道，所述回转通道的两端分别与进气孔和内腔连通；本实用新型通过在主体内设置的内腔并连通有多个排气孔，通过内腔的空间变大，再通过排气孔的缩小产生的阻抗进行高效消音，并通过回转通道，使气体排放时气体和声音回转进行反向对抗消音。

技术研发人员：张全慧;韩雪
受保护的技术使用者：苏州海之博电子科技有限公司
技术研发日：2019.10.13
技术公布日：2020.05.19